HG/T 20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• pH值
• 化学需氧量（COD）
• 氨氮
• 总磷
• 悬浮物
• 重金属（如铅、镉、汞等）
• 生物需氧量（BOD）

检测方法：

• pH值：玻璃电极法
• 化学需氧量（COD）：重铬酸钾法
• 氨氮：纳氏试剂比色法
• 总磷：钼酸铵分光光度法
• 悬浮物：重量法
• 重金属：原子吸收光谱法
• 生物需氧量（BOD）：五日培养法

涉及产品：

• 硫酸
• 磷肥（包括各种磷酸盐肥料）

该标准规定了相关工业废水处理的设计技术要求及其检测项目，确保处理工艺满足环境保护及安全生产的需要。

HG/T 20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定的基本信息

标准名：硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定

标准号：HG/T 20590-1997

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：1996-03-01

标准状态：现行

HG/T 20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定的简介

HG/T20590-1997硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定HG/T20590-1997

HG/T 20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定的部分内容

中华大民共和国行业标准

HG/T-20590 -- 97

硫酸、磷肥工业废永处理

设计技术规定

Design Technical Regulation for the Treatinent of-Wastewateifrom Sulpharie:Acid &- Phosphatie Fertilizer Industries199706-—16发布1997—-0801实施中华人民共和国化学工业部

化学工业部文件

化建发（1997)360号

关于颁发《硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定》等三项行业标准的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、总公司），各有关单位：

由化工部给排水设计技术中心站组织，南化集团设计院等单位主编的《硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定》等三项行业标准，经审查，现批准为推荐性行业标准，标准名称、编号及实施日期如下：

标准名称

主编单位

实施日期

《硫酸、磷肥工业废水HG/T20590971997.8.1处理设计技术规定》

《L92型风机逆流式HG/T21580-971997.5.1

冷却塔通用图》

《2.4米风机逆流鼓HG/T21614-97风式高浊、高温、防腐

型冷却塔通用图》

南化集团设

中国實球化

学工程公司

化工部第三

设计院

该三项标准由化工部给排水设计技术中心站负责管理，化工部工程建设标准编辑中心负责出版、发行。化学工业部

一九九七年六月十六日

中华人民共和国行业标准

硫酸、磷肥工业废水处理

设计技术规定

HG/T 20590--97

主编单位：南化集团设计院

批准部门，化　学工业部　

实施目期：一九九七年八月一日化工部工程建设标准编辑中心

1997北京

硫酸工业废水处理

磷肥工业废水处理

硫酸、磷肥工业废水处理的主要设备中和药剂及石灰乳制备

6硫酸、磷肥工业废水处理站

附录A本规定用词说明

条文说明

（6）

（9）

1总则

1.0.1本规定主要规定了硫酸、磷肥工业废水处理流程、设备、中和药剂的选取与制备，以及废水处理站的设计。1.0.2本规定适用于硫酸、磷肥工业新建、扩建、改建和技术改造项目的工业废水处理设计。

1.0.3对于扩建、改建和技术改造项目，应充分利用原有的建(构)筑物和处理装置等设施。

1.0.4硫酸、磷肥工业废水处理设计时，应与工艺专业密切配合，采用清洁生产的工艺过程，提高水的重复利用率，减少废水排放量及对水体的污染，节约水资源。1.0.5本规定所列各种治理方法，都有一定的适用条件，设计时应根据废水量、水质，结合工程具体情况及国家、地方环保规定，经技术经济比较后确定。

1.0.6硫酸工业中产生的稀硫酸，磷肥工业中产生的氟硅酸，首先应考虑综合利用方案。综合利用后产生的废水，废液再进行处理，无法综合利用的稀硫酸及氟硅酸应进行处理，达到排放标准后再排放。

1.0.7废水处理工程应执行与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的规定。

1.0.8硫酸、磷肥工业废水处理设计除应执行本规定外，尚应符合现行的有关国家标准、规范的规定。1.0.9

引用标准

GB428284《硫酸工业污染物排放标准》GB4283--84《黄磷工业污染物排放标准》GB4917-85《普钙工业污染物排放标准》GB15580一95《磷肥工业水污染物排放标准》4

2硫酸工业废水处理

2.1一般规定

2.1.1根据硫酸生产的原料和净化流程的不同，在进行废水处理设计前，应先落实废水量和水质数据等条件，以便选择合理的处理方法。

2.1.2为节约水资源，首先应考虑废水经处理后回到净化工艺中循环再利用的方案。

2.1.3硫酸工业废水主要污染物为酸度、砷、氟及重金属离子等，废水处理方案应以除砷为主，若废水中砷含量不高，应以调整酸度及除氟为主。

2.1.4在确定废水处理中和流程时，应掌握废水水质及排放情况，并宜做中和处理、污泥沉降及其它相应的试验，为选择经济合理的处理方案提供技术依据。

2.2处理方法、工艺设计及计算

2.2.1硫酸工业废水处理常用的有：石灰（或电石渣）凝聚沉淀法。适用于砷含量不高的废水，采用石灰乳（或电石渣）中和并采用凝聚沉淀的处理流程。石灰（或电石湾）铁盐凝聚沉淀法。适用于砷含量较高的废水，建议采用石灰乳（或电石渣）中和，并加人硫酸亚铁/凝聚剂共沉淀的处理流程。

选取一级中和或二级中和流程，可依据试验确定。若无资料时

当采用二级中和流程时，其工艺参数如下：2

第-级中和：bH:3~~4.Fe/As:2~4第--级中和:bH:7~~8.Fe/A4s:20当采用一级中和流程时，其工艺参数如下：pH:6~9;Fe/As:≥10

氧化法。为提高砷的去除率应采用氧化药剂，如漂白粉、次氯酸钠、软锰矿等，将废水中的三价砷氧化成五价砷，该方法常与前两种方法配合使用。

2.2.2硫酸工业废水的工艺设计应根据废水水量，水质及对处理后排水的水质要求，污泥处置方式进行试验或参考同类型广的运行参数，并结合当地条件选择合理工艺。2.2.3用石灰作为中和药剂时，其用量按下式计算：N-K?Ns/a (kg/h)

式中 N,——石灰用量,kg/h;

Ns石灰理论计算用量，kg/h；

石灰纯度%（以CaO计）

K--反应不均系数，建议采用1.05~～1.15.污泥量按下式计算：

N=-N+N+Q(S-C-d)(kg/h)

式中N-—污泥量（千基），kg/h；(2.2.3)

Na一一中和反应所产生的沉淀物量，kg/h，可查阅有关化学药剂中和产生的盐量表（单位酸量）：N-—中和药剂中的杂质含量,kg/h；Q 废水量,m2/h

S一中和前废水悬浮物含量,kg/m：C-中和后溶解在水中的盐量,kg/m\d一沉降后排水中带走的悬浮物含量，kg/m。3

磷肥工业废水处理

3.1—般规定

3.1.1废水处理流程应根据磷肥的品种、采用的工艺流程和废水水质等因素进行确定。

3.1.2对处理后的废水能够返回工艺系统循环使用的磷肥装置，如磷酸、钙镁磷肥、黄磷等，应选择循环回用的处理方法，对能大部分循环，小部分需排出的，宜增大回用比例。少量排出的废水，应经处理达到排放标准后再排放。

3.1.3磷肥工业废水的工艺设计，应根据磷肥的品种、工艺流程废水的水量、水质以及处理后排水的水质要求、污泥处置方式进行试验或参考同类型厂的运行参数，结合当地条件选择处理方案。3.2方案选择

3.2.1磷酸、普钙等装置排出的高含氟废水可参照同类型废水处理经验数据或试验数据，拟确定一级中和或二级中和方案。当中和药剂为石灰时，力H值控制要求如下，一级中和方案，控制bH：6～9后进行沉降（或凝聚沉降）二级中和方案，操作参数如下：第一级中和控制H：3-5，第二级中和控制pH：8.5~9。3.2.2磷酸、重钙、普钙等装置排出的废水，采用二级中和方案时，第一级中和可选择石灰石过滤中和或石灰石粉中和的方案。3.2.3黄磷废水经石灰石中和凝聚沉降、冷却后返回工艺重复使用；为保持工艺系统水平衡面排出少量的废水，应进一步处理达到排放标准后再排放。

处理黄磷废水用石灰（或电石渣）中和时，应严格控制H在8以下。

3.2.5磷肥工业废水用石灰（或电石渣）进行中和处理时，石灰用量计算见本规定2.2.3条。反应不均匀的系数，宜采用1.1~~1.2。3.2.6磷肥废水中和处理产生的污泥量计算见本规定2.2.4条。准搜搜

4硫酸、磷肥工业废水处理的主要设备4.1中和设备的设计和选用

4.1.1废水中和反应应在中和设备中进行。中和设备宜采用钢筋混凝土结构的中和池或钢衬胶的中和槽。4.1.2中和槽（池)容积计算宜按以下参数进行设计：硫酸工业废水中和停留时间采用15min，如废水中砷、氟含量较高时，增至20~～30min，

磷肥工业废水中和，停留时间采用30min。4.1.3中和槽（池）的搅拌，可采用机械方式或压缩空气进行。用压缩空气搅拌时，空气压力为0.1~0.2MPa，压缩空气用量为0.2m/min·m2废水。

用机械方式搅拌时，搅拌强度中等，视中和槽（池）的设计采用单折叶或双折叶浆搅拌机，线速度为3m/s左右。4.1.4中和槽（池）的数量，不宜少于两座，不设备用。4.1.5黄磷废水中和使用石灰石时，宜选用卧式滚筒简中和机。中和反应停留时间为6～9min。

4.1.6采用石灰石过滤中和方式时，可根据水质或试验结果选择固定床过滤或膨胀滤池过滤。

4.1.7中和反应后，宜设置养晶槽，其设计同中和槽。4.2凝聚反应槽的设计

凝聚反应时间由试验确定，也可根据生产厂的经验数据选4.2.1

取，无资料时，可取3~～9min：若无养晶槽时可取15~～30min4.2.2凝聚反应槽应取弱搅拌强度，宜采用桨式（或框式）搅拌6

4.3沉降槽(池)设计

硫酸、磷肥工业废水处理中，宜采用竖流式或辐流式沉降4.3.12

槽（池）。

4.3.2沉降槽（池）的设计参数根据污泥沉降试验选取，也可根据同类型生产广污泥沉降性能数据选用。竖流式沉降槽（池）设计

竖流式沉降槽（池）有效面积按下式计算：A=Q/(3. 6 · V)(m2)

式中A-一沉降槽（池）有效沉降面积，m\：Q——设计废水量，m3/h；

V—一上升流速，mm/s

上升流速（V)与污泥沉降速度（U)的关系为：V-UK(mm/s)

(4.3.3—1)

(4.3.3—2)

污泥沉降速度，mm/s；无资料时，可选0.3~~0.5mm式中　U—

K一一沉降槽中因上升水流等分布不均勾的修正系数，可选0. 5~0. 7。

辐流式沉降槽（池）有效面积按下式计算：A=Q/g(m2)

式中　A-　

-沉降槽（池）的有效沉降面积，m2，Q一一设计废水量，m/h；

一表面负荷，m2/（m2·h）；无资料时，可选0.7~1. Om*/(m2 . h).

4.3.5沉降槽（池）宜设置两座，不设备用。7

准搜摆

4。4污泥脱水设备的选用

4.4.1对于污泥量较少的污水处理装置，可选用板框、箱式压滤机，对于污泥量大的可以选用带式压滤机、折带式真空转鼓脱水机、盘式真空脱水机等设备。

4.4.2各种污泥脱水设备的生产能力，应通过污泥脱水试验确定，或采用生产厂经验数据。

下搜搜

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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