HG/T 20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定》，涉及的检测项目、检测方法和相关产品通常包括以下内容：

检测项目：

水质检测：包括pH值、电导率、溶解氧、硬度、硅酸盐以及腐蚀产物等。
微生物检测：检测蒸汽凝结水中是否存在细菌、菌藻等微生物。
化学物质检测：检测是否含有可能影响系统运行的化学物质，如油脂、溶剂和其它有机物。

检测方法：

取样分析法：通过取样进行实验室分析，以测定各项指标。
仪器分析法：使用在线测量仪器对指标进行监测，例如pH计、电导率仪、溶解氧分析仪等。
滴定法和比色法：用于测定水中的硬度、碱度以及其它常见离子的含量。

涉及产品：

化工厂使用的蒸汽锅炉、管道和冷凝器等设备。
蒸汽凝结水回收装置，以及与蒸汽冷凝水相关的处理设备。
相关的监测仪器和水处理药剂。

值得注意的是，具体的检测项目和方法可能会根据实际应用条件、行业需求和技术进步进行调整。因此，项目的详细描述和操作步骤应参照最新的行业标准和规范。

HG/T 20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定的基本信息

标准名：化工蒸汽凝结水系统设计技术规定

标准号：HG/T 20591-1997

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1997-09-14

实施日期：1997-09-01

标准状态：现行

HG/T 20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定的简介

本规定主要规定了化工蒸汽凝结水系统的类型、系统的拟定、系统内主要设备的选择与计算、系统的控制和凝结水品质的监测。HG/T20591-1997化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HG/T20591-1997

HG/T 20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定的部分内容

中华人民共和国行业标准

HG/T20591 -97

化工蒸汽凝结水系统设计

技术·规定

1997-09－14发布

1998 - 01 - 01

中华人民共和国化学工业部

-实施

化学工业部文件

化建发（1997)598号

关于颁发《化工厂常用设备消声器标准系列》等四项行业标准的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、总公司），各有关单位：

由化工部有关设计技术中心站组织编制的《化工厂常用设备消声器标准系列》等四项标准，经审查，现批准为推荐性行业标准，自1998年1月1日起实施。标准名称、编号、组织单位、主编单位详见附表。

该四项标准分别由各组织单位负责管理，由化工部工程建设标准编辑中心负责出版、发行。化学工业部

一九九七年九月十四日

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标准名称

化工厂常用

标准号

设备消声器HG/T21616-

标准系列

化工机械化

运输工艺设

计施工图内HG/T20560-97

容和深度规

改性聚丙烯

组织单位主编单位

化工部环

吉林化学

境保护设

计技术中

工业公司

设计院

化工部粉化工部粉

体运输设体运输设替·代CL

计技术中计技术中131A2-84

化工部设

厢式和板框

HG/T21615-97备设计技

式压滤机系

化工蒸汽凝

上海化工

设计院

术中心站

化工部热吉林化学

结水系统设HG/T20591-97工设计技工业公司计技术规定

术中心站设计院

m替代CD

100A16-87

中华人民共和国行业标准

化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HG/T20591--97

主编单位：吉林化学工业公司设计院批淮部门：化学　工　业　部　实施日期：一九九八年一月一日化工部工程建设标准编辑中心

般规定

3系统类型

目藍次

3.1开式凝结水回收系统·

3.2闭式凝结水回收系统**

4系统的拟定

4.1拟定的依据

4.2拟定的原则

5系统内主要设备的选择与计算

5.1疏水阀的选择与计算

5.2凝结水箱的选择

5.3二次蒸发箱的选择计算

凝结水管道的水力计算·

6.1凝结水管道水力计算的原侧

6.2凝结水管道水力计算公式

7系统的控制和凝结水品质的监测-附录A凝结水回收数据表

附录B本规定用词说明

条文说明

1.0.1本规定是为贯彻国家的节能政策，降低蒸汽系统的总能耗，提高蒸汽凝结水系统设计水平，使系统安全可靠、运行灵活，技术先进、经济合理而制定。

1.0.2本规定主要规定了化工蒸汽凝结水系统的类型、系统的拟定、系统内主要设备的选择与计算、系统的控制和凝结水品质的监测。

1.0.3本规定适用于化工新建、改扩建工程蒸汽凝结水系统的设计。

1.0.4本规定如与国家标准有矛盾时，应以国家标准为准。1.0.5引用标准

经能19847483号文

国发[19827102号文

HG/T20521

《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》

《供热系统节能工作的暂行规定》《国务院关手节约工业锅炉用煤的指令节能指令第四号）》

《化工蒸汽系统设计规定》

《城市热力网设计规范》

2一般规定

2.0.1蒸汽供热系统产生的凝结水原则上应加以回收利用。但对100kg/h以下的凝结水，回收确有困难，又不经济的，可暂不回收，但也应采取措施就地充分利用。2.0.2蒸汽供热系统产生的凝结水应予回收。但加热有强腐蚀性物质的凝结水不应回收。加热油罐和有毒物质的凝结水，当有生活用汽时，严禁回收；无生活用汽时。也不宜回收。2.0.3蒸汽供热系统用汽设备，宜采用蒸汽间接加热方式，以提高凝结水回收率。对间接加热的生产设备，其凝结水回收率不宜低于80%。

2.0.4设计新的或改进现有的凝结水系统，应充分利用二次蒸汽及凝结水的余热，减少腐蚀和环境污染。2.0.5对可能被污染的凝结水，经技术经济比较后，有回收价值的，应设置水质监测及净化装置予以净化回收。确实不能回收的，也应设法回收其热能。

2.0.6回收的凝结水符合GB1576《低压锅炉水质标准》或符合GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》要求的，宜供各级锅炉使用。达不到上述标推时，必须进行水质处理，合格后方可供锅炉使用，若处理后仍不合格，可不必处理，另供它用。2

3系统类型

3.1开式凝结水回收系统

凝结水与大气直接相接触的凝结水回收系统：3.1.1开式背压凝结水回收系统

利用疏水器背压为动力的凝结水回收系统。3.1.2开式重力凝结水回收系统

以可资利用的凝结水位能为动力的开式凝结水回收系统。3.1.3开式加压凝结水回收系统

利用水泵或其它设备强制回收的开式凝结水回收系统。3.2闭式凝结水回收系统

凝结水与大气不直接相接触的凝结水回收系统：3.2.1闭式背压凝结水回收系统

利用疏水器背压为动力的凝结水回收系统。3.2.2闭式满管凝结水回收系统

利用重力和背压相混合的凝结水回收系统。3.2.3闭式加压凝结水回收系统

利用水泵或其它设备强制回收的闭式凝结水回收系统。3

4. 11

系统的拟定

4.1拟定的依据

凝结水回收量、温度、压力、品质等，详见附录A。全广蒸汽平衡、全厂总乎面图、地形图、区域图、竖向图。4.1.23

4.2拟定的原则

4.2.1系统的选择应根据厂区的地形、用户分布状况、用汽设备的特点、供汽压力和温度、二次蒸汽和凝结水利用的方式及凝结水的回水量等因素，经技术经济方案比较后确定。4.2.2凝结水回收系统的拟定应与蒸汽系统的拟定同时进行。4.2.3开式凝结水回收系统热损失大，管道易腐蚀，且影响环境，不宜采用。如采用时，应采取有效措施以减少设备和管道腐蚀。4.2.3.1开式背压凝结水回收系统，简单可靠，宜用于蒸汽压力为0.1~~0.3MPa的用汽设备且二次蒸汽量较少或无法回收利用二次蒸汽的场合。

4.2.3.2开式重力凝结水回收系统，宜用于凝结水箱位置较低，地沟敷设的小型蒸汽供热系统。4.2.4新建或改扩建的凝结水回收系统，应采用闭式凝结水回收系统。

4.2.4.1闭式背压凝结水回收系统简单，余热便于集中利用，凝结水管道可根据情况架空或地下敷设。采用背压方式回收凝结水时应符合下列要求：（1）凝结水管道的管径，应按汽水混合状态进行计算：4

Ww.bzsosD.com（2）疏水阀后凝结水的压力，应大于凝结水系统的阻力；(3)压力相差较大的凝结水，合流时应采取措施，使其均能回到凝结水箱。

4.2.4.2闭式满管凝结水回收系统，充分利用了二次蒸汽，消除了用户间不同压力于扰，工作稳定，但设备较多，适于二次蒸汽能就地利用的情况。

采用闭式满管凝结水回收系统时，应进行水力计算和绘制水压图，以确定二次蒸发箱的高度和二次蒸汽的压力，并使所有用户的凝结水能返回到凝结水箱。

4.2.5加压凝结水回收系统，适于地形起伏大，用户分散，距离凝结水站较远的情况，但系统投资和运行费用较高，宜在凝结水量较大的大型厂区采用。

4.2.5.1凝结水泵站的位置，应根据全厂用户的分布状况确定。凝结水回收量大于3000kg/h时，可建立单独的凝结水泵站。4.2.5.2当一个凝结水系统有几个凝结水分泵站时，凝结水泵的选择应符合并联运行的要求。4.2.5.3凝结水泵站的水泵宜设置2台，其中一台备用。每台凝结水泵流量应满足每小时最大凝结水回收量，其扬程应大于凝结水管道系统的压力损失、泵站至凝结水箱的提升高度和凝结水箱的压力和。

4.2.5.4凝结水泵宜设置自动启动和停止运行的装置。4.2.6采用疏水加压器（凝结水自动泵）作为加压泵时，在各用汽设备的凝结水管道上应装设疏水阀。当疏水加压器兼有疏水阀和加压泵两种作用时，其装设位置应接近用汽设备，并使其上部水箱低于系统的最低点。

4.2.7对易受污染和不易受污染的两类凝结水，宜分系统进行回收。

5系统内主要设备的选择与计算

5.1疏水阀的选择与计算

5.1.1疏水阀的选配原则

5.1.1.1疏水阀应根据其使用条件、安装位置、疏水阀的技术性能，选用最为适宜的疏水阀型式，5.1.1.2化工企业蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口都必须安装疏水阀或其它疏水设施，不允许用截止阀代替。

5.1.1.3在蒸汽管道或蒸汽加热设备的下述各点，应安装疏水阀或蔬水设施。

（1)饱和蒸汽管的未端或最低点、蒸汽伴热管的末端或最低点。

(2)蒸汽系统的减压阀前、调节阀前。(3)蒸汽不经常流动的死端，耳为管道最低点。（4）蒸汽分汽缸（蒸汽分配管）及蒸汽加热设备等下部。（5）经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点。(6)扩容器的下部及波形补偿器的波峰下部。（7)凡需要经常疏水的地方。

（8)过热蒸汽管网的相应地点应设启动疏水装置。5.1.1.4疏水阀应选择符合国家标准的优质节能疏水阀，其使用寿命应大于等于8000h，漏汽率应小于等于0.3%。5.1.1.5每个用汽设备宜单独设疏水阀。用汽压力不同的设备不允许共用一个蒸汽疏水阀。

5.1.1.6当凝结水量超过单只疏水阀的最大排水量时，可选用6

相同型式的疏水阀并联使用品

5.1.1.7疏水阀都应带有过滤器。如不带过滤器，应在阀前安装过滤器。

5.1.1.8当蒸汽疏水阀故障可能引起蒸汽系统或化工装置事故时，可以并联一只同型号的蒸汽疏水阀或安装旁通阀作为备用。5.1.1.9蒸汽疏水装置应设监测装置。5.1.1.10寒冷地区室外安装疏水阀应采取防冻措施。5.1.1.11根据疏水阀的凝结水排放量和疏水阀进出口的实际工作压力差，以及疏蔬水阀的最高工作背压，选取不同型式的蒸汽疏水阀，并确定其规格和数量。

（1)蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。（2)蒸汽疏水阀必须区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排放量进行选择，不得以蒸汽疏水阀的公称通径作为选择依据。(3)在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率较高的蒸汽疏水阀（如机械型蒸汽疏水阀）。（4）当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀（如浮球式蒸汽蔬水阀）。（5）在凝结水回收系统中，用汽设备既要求排出饱和凝结水，又要求及时排出不凝结性气体时，应采用能排饱和凝结水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置，或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀（如热静力型蒸汽疏水阀）。（6）当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水阀。

5.1.2疏水阀的选择计算

5.1.2.1蒸汽蔬水阀凝结水排放量Gt=mG。

Gt—一蒸汽疏水阀凝结水排放量，t/h；ww.bzsoso：com(5.1.2.1)

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定》中适用范围中的所有样品。