HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片》涉及的一些相关检测项目和检测方法包括：

• 物理性能检测：包括拉伸强度、伸长率和硬度等指标。
• 耐老化性能：通过人工加速老化测试膜片的耐候性。
• 密封性能检测：检查膜片的密封性能是否符合要求，确保无泄漏。
• 耐压性能：膜片在高压条件下保持完整性的能力。
• 耐油性能：在特定油类介质中浸泡后的性能评估。

• 拉伸测试采用拉力计来衡量膜片的抗张强度和伸长率。
• 老化测试通过加速老化试验箱进行，如高温烘箱老化。
• 密封性能通过气密性测试进行，使用气体渗透测试装置。
• 耐油性能在液体介质中静态浸泡后，观察膜片的变化。
• 压力测试在特定压力下通过专用设备测试膜片的抗压能力。

涉及的产品主要是家用煤气表内使用的橡胶膜片，这些膜片是重要的密封组件，能够确保煤气表的正常工作和安全性。

HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片的基本信息

标准名：家用煤气表橡胶膜片

标准号：HG 2178-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-12-23

实施日期：1992-05-01

标准状态：现行

HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片的简介

HG2178-1991家用煤气表橡胶膜片HG2178-1991

HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG2178-91

家用煤气表橡胶膜片

1991-12-23发布

1992-05-01实施

中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准

家用煤气表橡胶膜片

1主题内容与适用范围

HG2178-91

本标准规定了家用煤气表橡胶膜片的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存要求，

本标准适用于以合成纤维织物增强的家用煤气表橡胶膜片（以下简称膜片）.2引用标准

GB1681

GB1690

GB3512

GB5721

GB5722

GB6035

硫化橡胶拉伸性能的测定

橡胶邵尔A型硬度试验方法

硫化橡胶回弹性的测定

硫化橡胶耐液体试验方法

橡胶热空气老化试验方法

橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定橡胶密封制品贮存的一般规定

硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定

HG4-836

硫化橡胶抗属挑免裂的测定

3产品分类

3.1膜片按结构型式分为本体有密封垫圈和无密封垫圈两种。见图1.有密封垫圈

3.2膜片的规格尺寸由用户按煤气表的具体要求确定。无密封垫圈

3.3膜片标记采用汉语拼音字母词头表示，即“产品名称、型式、标准号”示例：

HG×××x

标准号

本体有（无）密封垫圈

家用煤气表橡胶膜片

中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-05-01实施

技术要求

HG2178-91

橡胶材料的物理性能应符合表1的规定4.1

拉伸强度，MPa

扯断伸长率，%

硬度（邵尔A型或国际硬度)，度属挠龟裂，次

热空气老化强度变化率（70℃×24五)，%拉伸寒系数（-20℃)，

回弹性，%

膜片的物理性能应符合表2的规定。4.2

膜片的外观质量应符合表3的规定，4.3

膜片尺寸按图样规定、其厚度尺寸及公差为0.2±0.02mm。表2

耐热（130℃×1h）

耐寒(-15℃×1h)

耐液体质量变化率(23℃x24h)，%耐疲劳，万次

柔软度，毫/m

缺陷名称

表面打褶

膜片橡胶与骨架脱层

表面泛白

膜片叠合面无异常现象

膜片不应有明显的硬化现象

有密封垫

密封垫圈以内工作面不允许有

密封垫图上表面不允许有，密封垫圈根部允许有长1.5mm，宽1.0mm，不超过两处

投产前允许有轻微机械加工划线及模痕不允许有

无密封垫圈

不允许有

5试验方法

5.1橡胶材料物理性能试验方法

HG2178-—91

5.1.1拉伸强度、扯断伸长率，按GB528规定执行5.1.2硬度的测定，按GB6031、GB6032或GB531执行.仲裁时应采用GB6031或GB6032方法。5.1.3回弹性的测定，按GB1681规定执行.5.1.4热空气老化试验，按GB3512规定执行.5.1.5拉伸耐寒系数的测定，按GB6035规定执行。5.1.6届挠免裂试验，按HG4—836规定执行.5.2膜片物理性能试验

5.2.1耐热试验方法

试样不少于5片。将样品裁成60mm×20mm的矩形试样，然后将试样叠合在一起，放在玻璃板上，在130±2C的热空气中停放1h，取出后将试样剥开，橡胶叠合面无异常现象，5.2.2耐寒试验方法

试样不少于5片。将样品裁成60mm×20mm的矩形试样，在-15±1℃的容器中悬挂1h，取出后不应有明显的硬化现象。

5.2.3耐液体试验

耐液体试验按GB1690规定执行，浸溃试样的液体质量百分比为：苯：甲苯：二甲苯：120#汽油=30：40：20：105.2.4耐疫劳试验

按附录A的规定执行。

5.2.5柔软度试验

按附录B的规定执行，

5.2.6厚度的测定

用精度为0.01mm的百分表全数测量5.2.7砂眼的检查

必须在专用的灯光检查器上进行，检查器用100W白炽灯.灯与膜片的距离为250mm。6捡验规则

6.1橡胶材料

生产用橡胶材料按照表1的规定逐辊进行一次物理性能检验（其中热空气老化试验每季度不少于一次)。当试验结果有一项不合格时，应取双倍试样复试，全部合格后方可投入生产。6.2膜片

6.2.1膜片外观质量，按照表3的规定全数检查。6.2.2膜片的物理性能检验，每50000片为一批，按照表2的规定每项试验抽取5片。耐疲劳试验每半年做一次。不够50000片的每月不得少于一次。当试验结果有一项不合格时，应取双倍试样复试，若复试仍不合格时，则该批产品为不合格品。6.2.3膜片厚度全数检验。

7标志、包装、运输、购存

：7.1标志和运输，按GB5721规定执行，7.2包装

HG 2178 91

膜片的内包装采用聚乙烯塑料袋包装，每袋数量为50片、100片、150片、200片。每袋之间采用与膜片形状相同的硬纸板隔开，然后集中装人包装箱，每箱不超过3000片。B存

按GB5722规定执行，

HG217891

附录A

膜片耐疲劳试验方法

(补充件)

A1原理

试样固定在不动的试样夹和上试样夹（可移动）之间，经受重复的屈挠动作，每次动作都模仿在煤气表膜片上出现的折皱类型，A2试样的制备

将样品裁成85mm×40mm矩形试样5片.A3仪器

轻革折裂仪（见图A1)。

A4基本参数

A4.1上夹体摆角：22°30

A4.2上夹体往复速度：：100次/min。A5试验步骤

A5.1按试样长度方向相对折叠，把折叠好的试样放在上夹体上，折叠线与上夹体定位板靠紧（见图A2a)

A5.2将试样夹住处的两角向外分开(见图A2b)然后将试样重登在一起放人下夹内(见图A2c)。试样夹人两夹的部分必须垂直，即用的力只能使试样正好拉开：而不产生张力，然后启动仪器。在试验过程中不断观察试样变化情况，随时记下膜片被裂时运转次数。(a)

B1仪器

支螺钉K

定位板

定位板

试验过程中被观察表面

HG2178—91

上端(往复运动）

试样的固定装置

下导板

附录B

膜片柔软度试验方法

(补充件)

膜片柔软度试验仪（见图B1)

图B1膜片柔软度试验仪

折叠运动的

方向和区间

端试样固定装置

B2试样的制备

HO2178-91

样品可裁成100mm×100mm、100mm×80mm和100mm×60mm三种规格试样。试验时任选一种规格。试样不少于5片，

B3试验步骤

将柔软度试验仪基座调整到水平状态，然后将试样沿长度方向用夹板夹紧，放下压板使之与试样接触，直至试样与基座接触。记录此时的重量P。B4计算公式

式中：S柔软度，g/m;

P重量，g;

试样长度，m.

附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由辽宁省铁岭橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人杨佩君、戴艳芬、姜庆汶、肖智诗、张新安、陈晋阳。(B1)

北检院检验检测中心能够参考《HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG 2178-1991 家用煤气表橡胶膜片》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。