HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法

标准中涉及的相关检测项目

《HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法》标准中涉及的检测项目主要包括：

• 弹性模数测定
• 抗拉强度和伸长率
• 硬度测试（如邵尔硬度）
• 疲劳性能
• 耐老化性能

这些检测项目帮助评估硫化橡胶材料的整体性能和适用性。

• 使用动态机械分析仪（DMA）测量弹性模数
• 利用拉伸测试仪器进行抗拉强度测试
• 使用硬度计测量橡胶的硬度
• 使用疲劳试验仪测试材料的疲劳性能
• 通过热氧老化箱等设备进行耐老化测试

这些测试方法确保对硫化橡胶的特性进行全面分析，从而保证材料在其应用领域的性能。

• 汽车轮胎
• 工业橡胶制品
• 建筑材料中的橡胶部件
• 消费类产品中的橡胶配件

这些产品中使用的硫化橡胶经过标准检测方法验证，以满足具体应用需求。

HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法的基本信息

标准名：硫化橡胶弹性模数的测定方法

标准号：HG 3321-1981

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：2001-05-01

标准状态：现行

HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法的简介

原标准号HG4-834-1981HG3321-1981硫化橡胶弹性模数的测定方法HG3321-1981

HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法的部分内容

中华人民共和国化学工业部

硫化橡胶弹性模数的测定方法

1适用范围

HG4—834--81

代替HG 4--834—76

第49组

调整为：HG33a1-8

本标适用于用弹性模数测定器测定硫化橡胶试样受拉伸时其应力与应变之比，2试样

2.1试样宽皮为10:0.2mm，长度为80~90mm，厚度为2±0.3mm，同一试样标线内的厚度波动范围不准超过0.1。

2.2试样应印上距离为500.5mm的标线，如图1FT

2.3用原度计测量试样标线内三点的厚度，玻其算术平均值作为试样的厚度，3试验仪器

弹性模数谢定器如图2。

中华人民共和国化学工业部发布北京橡胶工业研究设计院提出

I一试样，2—上夹持器，3一下火持器1981年10月1日实施

北京橡胶二业研究设计院起草

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4试验步骤

HG4—834—81

4.1除其他标准另有规定外，本试验应在23土2\℃条件下进行。4.2把试样准确地滑标线爽在上、“下夹持器上，如图2.4.3在下夹持器码盘上加上所需重量的磁码，使试样拉伸应力为10kg/cm（0.9806MPa）。4.4负荷作用15分钟。用精度为0.5mm的测量工具测量试样拉伸状态下标线间的距离。5试验续果

5.1弹性模数E（kg/cm2或MPa）按下式计算：PL.

E-boh。(t-L))

式中：P—作用在试样上的负荷，kg或N：L。试验前试样标线间的距离，cm：L——负荷作用一定时间后试释标线间的距离，cm：。一—试验前试样的宽度，cm；h。—试验前试样的厚度，cm。

5.2代表同一性能的试样数量不应少于三个。取其算术平均值。5.3试验报告

试验报告包括如下内窄：

a，弹性模数：

b.试验温度，

北检院检验检测中心能够参考《HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG 3321-1981 硫化橡胶弹性模数的测定方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。