HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 颜色和外观：通过目测或比对色卡进行检测。
• 粘度：使用粘度计进行测量。
• 干燥时间：采用干燥时间测定仪进行测定。
• 光泽度：使用光泽计进行检测。
• 附着力：使用划格或拉开法进行检测。
• 耐水性：通过特定时间的浸泡测试进行评估。
• 耐磨性：使用耐磨试验仪进行测定。

检测方法：

每一项检测都有相应的标准操作规程，通常采用化学分析法、物理测试法以及机械性能测试法进行具体参数的测定，以确保各项指标符合标准要求。

涉及产品：

此标准主要适用于各种用途的硝基铅笔漆产品，包括但不限于用于不同类型铅笔的外层涂装。主要涵盖涂装在木质铅笔杆、塑料铅笔以及其他特殊用途铅笔等产品上的涂料。

这些检测项目和方法保证了铅笔涂层的外观、耐用性、舒适性等方面的质量。

HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆的基本信息

标准名：各色硝基铅笔漆

标准号：HG/T 2245-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：1992-07-01

标准状态：现行

HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆的简介

HG/T2245-1991各色硝基铅笔漆HG/T2245-1991

HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2245—91

各色硝基铅笔漆

1991-11-12发布

中华人民共和国化学工业部

1992-07-01实施

W中华人民共和国化工行业标准

各色硝基铅笔漆

主题内容与适用范围

HG/T2245—91

本标准规定了各色硝基铅笔面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮运等。本标准适用于木质铅笔笔杆表面作装饰保护涂料，2引用标准

GB1727

GB1735

GB1764

GB3186

GB5208

GB6751

漆膜一般制备法

漆膜耐热性测定法

漆膜厚度测定法

涂料产品的取样

涂料闪点测定法快速平衡法

色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB6753.2

涂料表面干燥试验

GB9271

GB9278

GB9761

涂料流出时间的测定

色漆和清漆标准试板

小玻璃球法

ISO流量杯法

涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆色漆的目视比色

GB/T13452.1色漆和清漆

总铅含量的测定火焰原子吸收光谱法3技术要求

产品应符合下表技术要求。

漆膜颜色及外观

流出时间(6号杯)，s

干燥时间，min

耐热性（45土2℃，30min）

不挥发物含量，%

其他色

闪点，℃

总铅含量，%

4试验方法

4.1试验的一般条件

4.1.1取样按GB3186规定进行。

不小于

不大于

不小于

不低于

不大于

符合标准样板及色差范围，漆膜平整、光滑25

漆膜无裂痕

4.1.2涂料试样状态调节试验的温湿度按GB9278规定。4.1.3色漆和清漆标准试板按GB9271规定制备。中华人民共和国化学工业部1991-11-12批准1992-07-01实施

W.bzsoso：comHG/T2245—91

4.1.4漆膜一般制备按GB1727规定进行，仲裁时按GB6741规定进行。4.1.5漆膜厚度测定按GB1764规定进行。4.2漆膜颜色及外观

按GB9761规定进行评定。

4.3流出时间

按GB6753.4规定，用X-1硝基漆稀释剂与试样以1：1(m/m）对稀后测试。4.4干燥时间

按GB6753.2规定进行测定。

4.5耐热性

按GB1735规定进行试验。

4.6不挥发物含量

按GB6751规定进行测定。

4.7闪点

按GB5208规定进行测定。

4.8总铅含量

按GB/T13452.1色漆和清漆总铅含量的测定法进行测定。5检验规则

5.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目。其中漆膜颜色及外观、流出时间、干燥时间、耐热性、不挥发物含量为出厂检验项目。在正常生产情况下，半年至少进行一次型式检验。5.2产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有出厂产品都应符合本标准的技术要求。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。5.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验。如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。

5.4产品按GB3186进行取样，样品应分成两份，份密封贮存一年备查，另一份作检验样品。5.5产品出厂时对产品包装、数量及标志检查核对。如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合规定等现象时，应及时进行处理。

5.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。6包装标志

按GB9750规定进行。

7包装、购存和运输

7.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装量不大于容积的95%。产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。7.2产品在运输中应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定。7.3产品在符合7.1和7.2条的贮存条件下，自生产之日起有效贮存期为一年。7.4超过贮存期，可按本标准进行试验，如结果符合要求仍可使用。8安全、卫生规定

该漆含有硝化棉及酯、酮、醇类等有机溶剂，属易燃液体并具有一定毒害性。施工现场应注意通风，采取防火、防静电、预防中毒等措施，遵守涂装作业安全规程和有关规定。2

WHG/T2245—91

附录A

施工参考

(参考件）

A1被涂物表面要事先进行处理。以增加漆膜附着力。A2按铅笔漆施工工艺施工，稀释剂可用X-1硝基漆稀释剂。遇阴雨湿度大，发现漆膜发白时，除加少量F-1硝基漆防潮剂外，也可适当提高室内温度和排风来A3

解决。

A4配套品种：Q20-1硝基铅笔清漆；Q20-89各色硝基铅笔底漆Q20-3硝基铅笔清漆。附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由哈尔滨油漆厂负责起草。本标准主要起草人张秉礼、杨明玉。3

W.

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。