HG/T 2680-1995 工业七水硫酸镁-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《HG/T 2680-1995 工业七水硫酸镁》标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品如下：

检测项目：

七水硫酸镁的含量
氯化物含量
铁含量
重金属含量
水不溶物含量

检测方法：

七水硫酸镁的含量：通过重量分析法或容量分析法进行测定。
氯化物含量：通过钼蓝法或离子色谱法进行测定。
铁含量：通过分光光度法进行测定。
重金属含量：通过原子吸收光谱法进行测定。
水不溶物含量：通过过滤和重量分析进行测定。

涉及产品：

工业级七水硫酸镁
用于制药、食品添加剂以及其它化工用途的七水硫酸镁

这些是标准中可能详细规定的主要项目和方法。不过，对于具体的测试方法或参数，通常需要参考标准的详细文献。

HG/T 2680-1995 工业七水硫酸镁的基本信息

标准名：工业七水硫酸镁

标准号：HG/T 2680-1995

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1995-04-05

实施日期：1996-01-01

标准状态：现行

HG/T 2680-1995 工业七水硫酸镁的简介

HG/T2680-1995工业七水硫酸镁HG/T2680-1995

HG/T 2680-1995 工业七水硫酸镁的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

工业七水硫酸镁

主题内容与适用范围

HG/T 2680--95

本标准规定了工业七水硫酸镁的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业七水硫酸镁。该产品主要用于肥料、制革、印染、催化剂、造纸、塑料等。分子式：MgSO.·7H,0

相对分子质量：246.48（按1991年国际相对原子质量）2引用标准

GB 191

包装储运图示标志

GB/T 601

GB/T602

GB/T 603

GB1250

化学试剂

滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备化学试剂

杂质测定用标准溶液的制备

化学试剂

试验方法中所用制剂及制品的制备极限数值的表示方法和判定方法GB/T 3049

GB/T 3051

GB/T 6678

GB/T 6682

化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法

无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法化工产品采样总则

分析实验室用水规格和试验方法GB8946

塑料编织袋

3技术要求

3.1外观：白色或无色结晶颗粒或粉末。3.2工业七水硫酸镁应符合表1要求：表1

主含量（以MgSO·7H0计）

铁(Fe)含量

鼠化物(以CI计)含量

水不溶物含量

4试验方法

%(m/m)

合格品

本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、中华人民共和国化学工业部1995-04-05批准1996-01-01实施

GB/T602、GB/T603之规定制备。4.1主含量的测定

4.1.1方法提要

HG/T2680--95

用=乙醇胺掩蔽少量三价铁、铝等离子，加入pH约为10的氨-氯化铵缓冲溶液甲，以铬黑T为指示剂.用乙二胺四乙酸二钠（EDTA)标准滴定溶液滴定。4.1.2试剂和材料

4.1.2.1氨水（GB/T631）:1+2溶液；4.1.2.2

三乙醇胺：1+3溶液；

4.1.2.3氨-氯化铵缓冲溶液甲：pH~10；4.1.2.4乙二胺四乙酸二钠(EDTA)(GB/T1401)标准滴定溶液：c(EDTA)约为0.05mol/L；4.1.2.5铬黑T：1%（m/m)固体指示剂。将铬黑T和氯化钠按1+99的比例在研钵中充分研细混匀，贮下带磨口塞的瓶中。

4.1.3分析步骤

4.1.3.1试验溶液的制备

称取约20g试样（精确至0.01g），置于250mL烧杯中，加入100mL水溶解。全部转移于500ml.容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。必要时干过滤，此溶液为溶液A，保留此溶液用于氯化物含量的测定。4.1.3.2测定

用移液管移取10mL溶液A（4.1.3.1），置于250mL锥形瓶中，加入40mL水、5mL三乙醇胺溶液用氨水调pH为7~8，加入10ml氨-氯化铵缓冲溶液甲及少量铬黑T指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色为终点。4.1.4分析结果的表述

以质量百分数表示的主含量（以MgSO,·7H2O计）X,按式（1)计算：:cX0.246 5×100

m×500

1232.5×Vc

式4：V一滴定中消耗的乙二胺四乙酸二钠（EDTA)标准滴定溶液的体积，mL；—乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；试料质量，g;

（1）

-与1.00mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液(c(EDTA）一1.000mol/L）相当的以克表示的硫酸镁（MgSO。·7H2O)的质量。4.1.5允许差

取平行测定结果的算术乎均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。4.2铁含量的测定

4.2.1方法提要

同GB/T3049第2条。

4.2.2试剂和材料

冏GB/T3049第3条。

4.2.3仪器、设备

同GB/T3049第4条。

4.2.4工作曲线的绘制

按GB/T3049第5.3条的规定，使用3cm的吸收池及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线。4.2.5分析步骤

4.2.5.1试验溶液的制备

HG/T 2680—95

称取约10g试样（精确至0.01g），置于400ml烧杯中，加入150mL水、5ml1+1盐酸溶液，煮沸3～5min，冷却。全部转移十250ml.容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。必要时于过滤。4.2.5.2空的试验溶液的制备

于250ml容量瓶中，加入200mL水、5mL1+1盐酸溶液，用水稀释至刻度，摇勾。4.2.5.3测定

用移液管移取10mL（-等品）或5mL（合格品）试验溶液（4.2.5.1）置于100mL容量瓶中；移取与试验溶液相同体积的空白试验溶液（4.2.5.2)置于另一100mL容量瓶中，分别加水至约60mL，用1十9氨水调节pH约为2，（用精密pH试纸检验）。按GB/T3049第5.3.2条所述，从\加2.5ml抗坏血酸溶液………”开始进行操作。

使用3cm的吸收池，按GB/T3049第5.4.2条的规定测量吸光度。4.2.6分析结果的表述

以质量百分数表示的铁(Fe)含量X，按式(2)计算：(mm。)

m×1000×250

25(ml-mo)

中：m

根据测得的试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁的质量，mg；根据测得的空白试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁的质量，mg；试料质量，；

移取试验溶液的体积，mL。

4.2.7允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.002%。4.3氯化物含量的测定

4.3.1方法提要

（2）

在pH为2.5~～~3.0的溶液中，以二苯偶氮碳酰肼为指示剂，用硝酸汞标准滴定溶液滴定氯离子。4.3.2试剂和材料

4.3.2.1硝酸（GB/T626）：1+15溶液；4. 3.2.2 95%乙醇(GB/T 679);

4.3.2.3硝酸汞标准滴定溶液：c［1/2Hg（NO.）2J约0.05mol/L，按GB/T3051第4.9条配制并标定；4.3.2.4溴酚蓝乙醇溶液：1g/L；4.3.2.5二苯偶氮碳酰肼乙醇溶液：5g/L。4.3.3仪器、设备

微量滴定管：名义分度值为0.01或0.02mL。4.3.4分析步骤

4.3.4.1空白试验：于250mL锥形瓶中加入100mL水和3滴溴酚蓝指示液，滴加硝酸溶液至由蓝色恰变为黄色，再过量5滴。加入1mL二苯偶氮碳酰肼指示液，使用微量滴定管，用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液呈紫红色。记录所用体积。4.3.4.2测定

用移液管移取100mL溶液A（4.1.3.1），置于250mL锥形瓶中，加入3滴溴酚蓝指示液，滴加硝酸溶液至恰呈黄色，再过量5滴。加入1mL二苯偶氮碳酰肼指示液，使用微量滴定管，用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为与空白试验相同的紫红色即为终点。将滴定后的废液保存起来，按GB/T3501附录D的规定处理。575

4.3.5分析结果的表述

HG/T 2680—95

以质量百分数表示的氮化物(以CI计)含量X：按式(3)计算：(V-V) .cX0. 035 45 ×100

m×500

_17. 725×(V-V。)

武中--滴定试验溶液所消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积，mL；---滴定空白试验溶液所消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积，mL，硝酸汞标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；m——-试料质量，g;

（3）

(0.（03545—与1.00mL硝酸汞标准滴定溶液（cE1/2Hg（NO）2）=1.000mol/L相当的以克表示的氯的质量。

4.3.6允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。4.4水不溶物含量的测定

4.4.1方法提要

将试样溶于水，用埚式过滤器过滤。洗涤、烘干、称量，计算不溶物含量。4.4.2试剂和材料

無化钡（GB/T652)溶液：10g/L。4.4.3仪器、设备

地埚式过滤器：滤板孔径5～15μm。4.4.4分析步骤

称取约20g试样（精确至0.01g），置于400mL烧杯中，加200mL水溶解。用已于105~110C烘干至恒重的式过滤器过滤，用水洗涤残渣至滤液不含SO2为止（用氯化钡溶液检查）。于105～110（烘干至恒重。

4.4.5分析结果的表述

以质量百分数表示的水不溶物含量X，按式（4)计算：X,=m2-m、

式中：m,—-埚式过滤器的质量，g;n2—-式过滤器与水不溶物的质量，g；m —试料质量,g。

4.4.6允许差

取乎行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。5检验规则

（4）

5.1工业七水硫酸镁应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准的要求。每批出厂的产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。5.2使用单位有权按照本标准的规定对所收到的工业七水硫酸镁进行验收。验收应在货到之日算起的一个月内进行。

5.3每批产品不超过50t。

5.4按照GB/T6678第6.6条的规定确定采样单元数。采样时，将采样器沿包装袋的中心线垂直插入576

HG/T 2680—95

至料层深度的四分之二处采样，将采得的样品充分混合，用四分法缩分至约500g，立即装于两个清洁、下燥的具塞广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。…-瓶用于检验，另一瓶保存个月备查。5.5检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行核验。核验结果却使只有---项指标不符合本标准的要求，整批产品不能验收。5.6当供需双方对产品质量发生异议时，按《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。5.7采用GB1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6标志、包装、运输、贮存

6.1工业七水硫酸镁包装上应有牢固、清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净重、批号或生产日期、本标准编号及GB191规定的“怕热”“怕湿”标志。6.2工业七水硫酸镁采用双层包装，内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，内袋包装容积应大于外袋；外包装采用塑料编织袋，其性能和检验方法应符合GB8946的规定。袋净重25、40或50kg。

包装的内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口，外包装采用缝包机缝口，缝线应整齐，针距均匀，无漏缝和跳线现象

6.3工业七水硫酸镁在运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。6.4工业七水硫酸镁应贮存在通风干燥的库房内。温度不得超过48℃。附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准由化学工业部天津化工研究院、山西运城盐化局负责起草。本标准主要起草人姜俊华、郝宝玉、吕红霞。577

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2680-1995 工业七水硫酸镁》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2680-1995 工业七水硫酸镁》中适用范围中的所有样品。