北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡

北检院检测中心  |  点击量:12次  |  2024-12-04 12:41:47  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡》中,涉及的内容包括检测项目、检测方法以及相关产品。以下是对这些方面的简要描述:

检测项目:

  • 粒度分布
  • 白度
  • 吸油量
  • 密度
  • 水分含量
  • 杂质含量

检测方法:

  • 粒度分布通常通过激光粒度分析仪测定。

  • 白度可使用白度计进行测量。

  • 吸油量通过称取一定量的硫酸钡粉末,逐渐滴加一定量的油,直至饱和,再根据油的用量换算。

  • 密度采用比重瓶或比重天平法进行测定。

  • 水分含量通常使用干燥法测定。

  • 杂质含量可以通过化学分析的方法检测。

涉及产品:

该标准适用于工业用改性超细沉淀硫酸钡,主要用于涂料、油墨、塑料、橡胶等领域。

这份标准的详细内容可以指导生产企业对产品质量进行有效的控制和检验,确保符合行业要求。

HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡的基本信息

标准名:工业改性超细沉淀硫酸钡

标准号:HG/T 2774-1996

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1996-01-24

实施日期:1997-01-01

标准状态:现行

HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡的简介

HG/T2774-1996工业改性超细沉淀硫酸钡HG/T2774-1996

HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2774—1996

工业改性超细沉淀硫酸锁

1996-01-24发布

中华人民共和国化学工业部

1997-01-01实施

WHG/T2774—1996

本标准中一等品和育状锁,等效采用国际标准IS03262:1975《色漆用填料》,与其主要技术差异如下:

1本标准的适用范围是工业用,为适用各种行业需要,本标准将产品分为两种类型:粉状和状,粉状分为二个级别。ISO3262标准为色漆用,只有一个级别。2工业改性超细沉淀硫酸钡化工行业标准的指标项目比ISO3262多了铁含量和吸油量两项,以中位粒径指标代替粒径分布。

3I类一等品与I类膏状钡的各项指标均等于或优于ISO3262标准,合格品接近于该标准。4除白度外,与ISO3262相同的项目均等同或等效采用ISO3262标准中方法。白度用白度测定仪测定白度值。中位粒径用粒径分布仪测定。铁含量测定采用GB/T3049一86《化工产品中铁含量测定通用方法一邻菲罗啉分光光度法》,该标准非等效采用ISO6685:1982。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准负责起草单位:化工部天津化工研究院、山东临沐化工总厂。本标准主要起草人:张静娟王军强司玉春张效。I

W.1范围

中华人民共和国化工行业标准

工业改性超细沉淀硫酸

HG/T2774—1996

本标准规定了工业改性超细沉淀硫酸锁的要求、采样、试验方法以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工业改性超细沉淀硫酸钡。该产品主要用于油漆、油墨、蓄电池和铜板纸等行业。分子式:BaSo4

相对分子质量:233.40(按1991年国际相对原子质量)2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志

GB/T601—88化学试剂

滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T602—88化学试剂杂质测定用标准溶液的制备(neqISO6353/1:1982)GB/T603—88化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(neqISO6353/1:1982)GB/T1250—89极限数值的表示方法和判定方法GB/T2899—1996

工业沉淀硫酸锁

GB/T6678—86化工产品采样总则GB/T6682—92

GB/T8946—88

GB/T8947—88

3分类

分析实验室用水规格和试验方法(eqvISO3696:1987)塑料编织袋

复合塑料编织袋

主要用于颜料、油墨、橡胶、蓄电池、塑料等行业。I类:粉状

I类:育状适用于铜板纸等行业。4要求

4.1外观:无定形白色粉末或白色膏状。4.2工业改性超细沉淀硫酸锁应符合表1要求:中华人民共和国化学工业部1996-01-24批准1997-01-01实施

硫酸钡(BaSot)含量(以干基计),%105℃挥发分,%

水溶物含量,%

铁(Fe)含量,%

白度,%

吸油量,g/100g

pH值(100g/L悬浮液)

细度(孔径45μm筛余物),%

中位粒径,um

5采样

5.1每批产品不超过100t。

HG/T2774—1996

表1要求

一等品

合格品

膏状钡

5.2按照GB/T66786.6条的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的上方斜插至料层深度的四分之三处采样。将所采样品充分混合,用四分法缩分至约1000g,装入两个清洁、干燥的磨口瓶中。瓶上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称、类别、等级、批号、采样日期和采样者姓名。瓶作为实验室样品,另一瓶保存三个月备查。5.3试验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应自两倍量的包装中采样核验,核验结果即使只有项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。6试验方法

6.1本标准所规定的所有九项指标项目为型式检验项目,其中硫酸锁含量、105℃挥发分、水溶物含量、PH值、白度、吸油量、细度七项为常规试验项目,应逐批试验。在正常生产情况下,一个月进行一次型式试验。

6.2采用GB/T12505.2规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6.3本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水。试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。

6.4硫酸锁含量的测定

同GB/T2899中6.4。

6.5105℃挥发分的测定

同GB/T2899中6.5。

W.bzsoso.coI6.6水溶物含量的测定

同GB/T2899中6.6。

6.7铁含量的测定

同GB/T2899中6.7。

6.8白度的测定

同GB/T2899中6.8。

6.9吸油量的测定

同GB/T2899中6.9。

6.10pH值的测定

同GB/T2899中6.10。

6.11细度的测定

同GB/T2899中6.11。

6.12中位粒径的测定

6.12.1方法提要

HG/T2774—1996

中位粒径是指产品中占50%的粒子的直径,用粒径分布仪测定中位粒径。6.12.2仪器、设备

粒径分布仪。

6.12.3分析步骤

按仪器说明书的要求进行测定。6.12.4分析结果的表述

仪器所给出的中位粒径值即表示试样的中位粒径值。6.12.5允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.05μm。7标志包装运输和购存

7.1工业改性超细沉淀硫酸锁包装上应有牢固、清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净重、批号或生产日期、本标准编号及GB191中规定的“怕湿”标志。7.2工业改性超细沉淀硫酸锁应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准的规定进行试验,生产厂应保证每批出厂产品都符合本标准的要求。每批出厂产品应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。7.3工业改性超细沉淀硫酸采用双层包装,内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋,厚度不小于0.07mm,内袋包装容积应大于外袋;外包装采用塑料编织袋或复合塑料编织袋,其性能和检验方法应符合GB/T8946和GB/T8947的规定。每袋净重25kg或50kg。7.4包装的内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口,或用与其相当的其它方式封口,外袋在距袋边不小于30mm处折边,在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其它质量相当的线缝口。针距不大于7~12mm,缝线整齐,针距均匀。无漏缝和跳线现象。7.5工业改性超细沉淀硫酸钡在运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。7.6工业改性超细沉淀硫酸锁应贮存在通风干燥的库房内。3

W.bzsoso.coI

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2774-1996 工业改性超细沉淀硫酸钡》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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