北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-04 12:42:27  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬》,该标准主要涉及对于工业三氧化二铬的各类检测项目、检测方法及涉及的产品。以下是相关信息:

检测项目:

  • 化学成分:主要是三氧化二铬的含量分析。
  • 杂质含量:如铁、硅、铝等杂质的测定。
  • 物理性质:如颗粒度、颜色等。

检测方法:

  • 化学滴定法:用于测定主要成分和杂质的含量。
  • 分光光度法:用于检测某些特定的杂质成分。
  • 物理检测法:通过手工或仪器对颗粒度以及颜色进行评估。

涉及产品:

  • 工业颜料:用于制造绿色颜料以及其他合成材料中的着色剂。
  • 耐火材料:用于制造具有高耐热性的材料。
  • 金属涂层:作为防腐蚀和着色剂使用。

标准中详细描述了每个检测项目的要求和步骤,以确保产品质量和一致性。

HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬的基本信息

标准名:工业三氧化二铬

标准号:HG/T 2775-1996

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1996-01-24

实施日期:1997-01-01

标准状态:现行

HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬的简介

HG/T2775-1996工业三氧化二铬HG/T2775-1996

HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬的部分内容

HG/T2775--1996

本标准中,优等品等效采用俄罗斯标准TOCT2912:1979(1995)工业氧化铬技术条件。本标准与TOCT2912:1979(1995)的主要差异为:1IOCT2912:1979(1995)分为三类:颜料用、磨料用、冶金用。颜料用、磨料用各分两级,冶金用分三级。本标准按用途分成两类:颜料用、磨料用。因目前国内无生产和使用未设冶金用。每类中各分三级:优等品、等品、合格品,2TOCT2912:1979(1995)颜料用设8项指标、磨料用设5项指标。本标准根据用户要求,颜料用也设8项指标,其中遮盖力未设而增设吸油量。磨料用设5项指标,其中抛光能力和抛光后表面粗糙度未设,而增设用户有要求的吸油量和筛余物指标。3试验方法中的三氧化二铬含量的测定参照IOCT2912:1979(1995)采用硫酸亚铁铵法,其中三价铬的氧化,俄罗斯标准采用加过氧化氢氧化,本标准采用加强氧化剂氧化。其他项目的测定方法均采用我国有关标准。

本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准起草单位:化学工业部天津化工研究院、湖南长沙铬盐厂、河北铬盐厂、天津同生化工厂、重庆东风化工厂、内蒙黄河皮革化工总厂、上海化工应用研究所。本标准主要起草人:刘淑英、邵震球、倪本云、韩贵珍、肖乃萍、都健、梁群环。264

1范围

中华人民共和国化工行业标准

工业三氧化二铬

HG/T 2775--1996

本标准规定了工业三氧化二铬的要求、采样、试验方法以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于热分解法、还原法制得的工业三氧化二铬(又名氧化铬绿)。该产品主要用于陶瓷、塘瓷、玻璃的着色剂,也用于制抛光膏、油漆、颜料和有机合成的铬催化剂等。分子式:Cr20

相对分子质量:151.99(按1991年国际相对原子质量)2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志

GB/T 601--1988

化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T 602--1988

GB/T 603-1988

GB/T 1250—1989

GB/T 1717--1986

GB/T 1864 ---1980

化学试剂杂质测定用标准溶液的制备(neqISO6353-1:1982)化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(neqISO6353-1:1982)极限数值的表示方法和判定方法颜料水悬浮液pH的测定值(eqvISO787-9:1981)颜料颜色的测定(eqvISO787-1:1982)颜料水溶物测定热萃取法(neqISO787-3:1979)GB/T 5211. 2-

GB/T 5211. 3—85

颜料在105℃挥发物的测定(eqvISO787-2:1981)GB/T 5211.15—1988

GB/T 5211. 18-

GB/T 5211. 19-

GB/T 6003---1985

GB/T 6678 --1986

GB/T 6682—1992

GB/T 8946—1988

GB/T 8947—1988

3产品分类

颜料吸油量的测定(eqvISO787-5:1980)颜料筛余物的测定水法手工操作(neqISO787-7:1981)着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定目视比较法(eqvISO787-16:1986)

试验筛

化工产品采样总则

分析实验室用水规格和试验方法(eqvISO3696:1987)塑料编织袋

复合塑料编织袋

工业三氧化二铬按用途分成两类:I类产品为颜料用,Ⅱ类产品为磨料用。4要求

4.1外观:翠绿色或暗绿色粉末。中华人民共和国化学工业部1996-01-24批准1997-01-01实施

4.2工业三氧化二铬应符合表1要求:项

三氧化二铬(Crz03)含量,%

水分,%

水溶物含量,%

水溶液pH

吸油量,g/100g

相对着色力,%

筛余物 45μm,%

HG/T 2775—-1996

表1要求

颜料用

优等品

注:色光标准和相对着色力标准由生产广与用户协商。5采样

每批产品不超过10 t。

合格品」优等品

符合要求

符合要求

磨料用

合格品

不规定

不规定

不规定

5.2按照GB/T6678的6.6的规定确定采样单元数。每一塑料编织袋或铁桶为-一包装单元。采样时,将采样器斜插至料层深度3/4处采样,从每个选取的包装单元中,取出不少于50g的样品,将所采的样品混勾后按四分法缩分至约500g,立即装人两个清洁干燥带磨口塞的广口瓶中,密封。瓶上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶作为实验室样品,另一瓶保存三个月备查。

5.3试验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的采样单元数的包装中采样核验,核验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格。6试验方法

6.1采用GB/T1250中5.2规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准。6.2本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其它要求时,均按GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。6.3三氧化二铬含量的测定

6.3.1方法提要

将试样中的三价铬氧化成六价铬,在酸性介质中二价铁离子与六价铬离子发生氧化还原反应,根据硫酸亚铁铵标准滴定溶液的消耗量测定三氧化二铬含量。6.3.2试剂和材料

硫磷混合酸溶液:磷酸+硫酸:6+4;6.3.2.1

硫磷混合酸水溶液:磷酸+硫酸+水:1+1+4;6.3.2.2

高氯酸;

硝酸银溶液:25g/L;

过硫酸铵;

6.3.2.6邻苯氨基苯甲酸溶液:1g/L;HG/T 2775—1996

配制:称取0.1g邻苯氨基苯甲酸,溶于·100mL(2g/L)碳酸钠溶液中。6.3.2.7重铬酸钾基准溶液:c(1/6K,Cr2O,)约为0.15mol/L;配制:称取约7.5g于105℃~110℃烘干至恒重的基准重铬酸钾(精确至0.0002g),用水溶解于1000 mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。重铬酸钾基准溶液浓度ci按式(1)计算:K,Cr2O,=

式中:m-

称取基准重铬酸钾的质量,g;

(一K,Cr2O,)的摩尔质量,g/mol。重铬酸钾

6.3.2.8硫酸亚铁铵标准滴定溶液:cCFe(NH)2(SO,)2)约为0.2mol/L。(1)

配制:称取约80g硫酸亚铁铵[Fe(NH),(SO.)2·6H,O),溶于300mL(1+8)硫酸溶液中,再加人700ml水,摇匀。该溶液使用前标定。标定:用移液管移取25mL重铬酸钾基准溶液置于500mL锥形瓶中,加人150mL水、20mL硫磷混合酸水溶液(6.3.2.2),用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定至黄绿色,然后加人1ml.邻苯氨基苯甲酸指示液,继续滴定至紫红色变为亮绿色为终点。硫酸亚铁铵标准滴定溶液浓度c按式(2)计算:Vici

重铬酸钾基准溶液的体积,mL;式中:Vi—

重铬酸钾基准溶液的实际浓度,mol/L;-滴定消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积,mL。6.3.3分析步骤

·(2)

称取约0.2g试样(精确至0.0002g),置于500mL锥形瓶中,加人20mL硫磷混合酸溶液(6.3.2.1),2mL高氯酸于电炉上加热至溶液透明,底部无绿色颗粒。取下冷却至室温,加150mL水,5mL硝酸银溶液,4g~5g过硫酸铵,摇动,使其溶解静置5min后,继续加热至小泡转为大泡(破坏过量的氧化剂),保持10min。取下冷至室温,加水稀释至200mL,用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定至溶液呈黄绿色,加人1mL邻苯氨基苯甲酸指示液,继续滴定至溶液呈亮绿色为终点,同时作空白试验。6.3.4分析结果的表述

以质量百分数表示的三氧化二铬(Cr2O,)含量X,按式(3)计算:Xi = (V-Vo)c× 0. 025 33 ×

式中:V-

滴定试验溶液所消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积,mL;滴定空白所消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积,mL;--硫酸亚铁铵标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;(3)

试料质量,g;

与1.00mL硫酸亚铁铵标准滴定溶液(cCFe(NH),(SO4)2]=1.000mol/L)相当的以克表示的三氧化二铬的质量。

6.3.5允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。6.4水分的测定

按GB/T5211.3的规定进行。

6.5水溶物含量的测定

按GB/T5211.2的规定进行。

6.6水溶液pH的测定

按GB/T1717的规定进行。

6.7吸油量的测定

按GB/T5211.15的规定进行。

6.8色光的测定

按GB/T1864的规定进行。

6.9相对着色力的测定

按GB/T5211.19的规定进行。

6.10筛余物的测定

6.10.1方法提要

HG/T 2775—1996

试料通过一定孔径的筛子后,剩余物质量与试样质量的百分比。6.10.2仪器、设备

试验筛(GB/T6003):R40/3系列,$70mmX40mm/45μm.$70mm×40mm/75μm。其他按GB/T5211.18第3章。

6.10.3分析步骤

称取约10g试样(精确至0.01g),置于用95%(V/V)乙醇润湿过的已恒重的筛内,再用乙醇将试样润湿,手持筛子上端,将筛低浸人水中,用中指羊毛笔轻轻刷洗,直至在水中无颜料颗粒。用水冲洗两次,用乙醇洗一次,置于105℃~110℃烘箱中烘干2h。冷却后称量,直至恒重。6.10.4分析结果的表述

以质量百分数表示的筛余物含量X按式(4)计算:m - m2 × 100

试料的质量,g;

式中:m----

-试验筛和剩余物的质量,g;

试验筛的质量,g。

6.10.5允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。7标志、包装、运输和贮存

·(4)

7.1工业三氧化二铬包装袋或铁桶上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净重、批号或生产日期和本标准编号,以及GB191中规定的“向上”标志(铁桶包装)、“怕湿”标志。

7.2每批出厂的工业三氧化二铬都应附有质量证明书。内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。7.3工业三氧化二铬可采用内衬塑料袋的聚丙烯编织袋包装,也可采用内衬塑料袋的铁桶包装。采用编织袋包装:内包装用聚乙烯塑料薄膜袋,厚度为不小于0.08mm,外包装采用聚丙烯编织袋,其性能和检验方法应符合GB/T8946B型的有关规定。该产品每袋净重25kg或50kg。采用铁桶包装:内包装用聚乙烯塑料薄膜袋,厚度为0.05mm,外包装采用专用密封、全开口铁桶,铁桶壁厚不小于0.5mm。每桶净重50kg。

采用编织袋包装时,将工业三氧化二铬装入内衬聚乙烯塑料薄膜袋的聚丙烯编织袋内,并将袋内余气排出。内袋用线绳捆扎两次袋口,扎紧,外袋在距袋上端不小于17mm处,用缝包机缝合,针距6mm~7 mm,缝线整齐,针距均勾,无漏缝和跳线现象。268

HG/T 2775—1996

采用铁桶包装时,将工业三氧化二铬装入内衬聚乙烯塑料薄膜袋的铁桶内,并将袋内余气排出。内袋用线绳捆扎两次袋口,扎紧,盖好桶盖,密封。7.4工业三氧化二铬在运输过程中应有遮盖物,防止日晒、雨淋、包装破损,不得倒置。7.5工业三氧化二铬应贮存在通风、干燥的库房内,防止日晒、受潮。269

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2775-1996 工业三氧化二铬》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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