北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布

北检院检测中心  |  点击量:13次  |  2024-12-04 12:57:35  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布》中,提到了一些针对普通胶印橡皮布的相关检测项目和方法,以及涉及的产品类型。以下是这些内容的概要:

检测项目:

检测方法:

  • 使用标准测厚仪测量橡皮布的厚度。
  • 采用邵氏硬度计进行硬度测试。
  • 拉伸强度和伸长率采用拉力试验机进行测试。
  • 抗撕裂强度测试使用相应的专用测试仪器。
  • 套筒密合度通过视觉和手动感觉进行检查。
  • 压缩永久变形测试需使用专用试验装置。
  • 表面粗糙度通过相应的测试仪器进行评估。

涉及产品:

本标准主要适用于普通胶印印刷中使用的橡皮布,主要涉及用于平板印刷机的橡皮布。其应用领域包括各种商业印刷和包装印刷,例如书籍、杂志、传单等印刷品的生产。

这些检测项目和方法确保了产品的质量和性能,以适应印刷过程中的需要。

HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布的基本信息

标准名:普通胶印橡皮布

标准号:HG/T 2808-1996

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1996-06-28

实施日期:1997-01-01

标准状态:现行

HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布的简介

HG/T2808-1996普通胶印橡皮布HG/T2808-1996

HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布的部分内容

HG/T 2808-1996

目前恶通胶印橡皮布在国内没有行业统一标雅:为了满见需要,特制定本行业标准在标准中橡皮布的平整度等效采用广德国工业标准DIN166211991印制技术、阅接平版印刷(胶印印)用印刷胶板的概念,要求,试验及标志》中的要求:单快橡皮布经纬向长度偏差和对角线长度偏差以及定负荷伸长率等效采用了国际标准草案ISO/TC 130 N131么胶印像皮布的使用条件,试验方法及标志的说明》中的相关规定,布层间粘强度和橡皮布经向拉仲伸强度、扯断伸长率等试验均按已发布的有关国家标准,行业标准执行本标附录A、附录B为标雅的附录。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监營司提出。木标准出洗阳橡胶工业制品研究所肝口,本标准起草单位:湖北省省昌中南橡胶集团公司,本标准起草人:刘定红、崔稿勋、刘永春。本标雄首次发布。

1范围

中华人民共和国化工行业标准

普通胶印橡皮布

HG/T 2808-1996

本标准规定了普通胶印橡皮布(以下简称橡皮布的产品结构、规格、技术要求、试验方法.检验规则,产品包装及贮运等要求,

本标雅适而于印刷速度为10 000 1/h以下的单张纸胶印机使用的普通胶印橡皮布。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在木标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标推最新版本的可能性。GB/T532—1989硫化橡胶和织物粘者强度的测定(ncJS0)36:1985)HG/T2580---1994橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定(crlVTSO1421:1977)3定义

本标准采用下列定义,

平整度smoothness

橡皮布单块规格内厚度的最大差值。4结构

图1中所示橡皮布的结构。由一层表面胶和多层织物涂胶贴介硫化而成织物

布层胶

图橡皮布的结格

5规格

表面胶

橡皮布的规格按成品的宽度(纬向长度)和长度(经向长度)来区分(见表1)。表1橡皮布的规格

缔向长度

经向长度

注:超出表小规格的巾供需双方协商确定中华人民共和国化学工业部1996-06-28批准142

1997 -01-01 实施

6技术要求

6.1外观质量

表2中给出橡皮布的外观质最要求HG/T 2808—1996

表2橡皮布的外观质量要求

缺陷名称

表面胶杂质

表面胶凹陷

面胶磨痕

表面色调不

表面胶海缩微孔及气泡

底布四陷

底布起折子·撕裂脱层

底布污染

注:1.S 为橡皮布的面积:

小充许

缺陷最大尺寸不人于0.8mm

S<,0. 7 m缺陷数量不多F 1 个

0. 7 m

缺陷数虽不多于 2个

1 mS1. 5 m 缺陷数量不多于 3 个s>1.5 m2(包括成卷)缺陷数量不多下3个/m2缺陷最大尺寸不大于 3 mn1,深度小于 0. 04 1mmS=1 m2缺陷数册不多于1个

1 m≤S1. 5 m缺陷数量不多于 2 个S>1.5m(包括成卷)缺陷数量不多于2个/m允许有轻微的磨别印狼,但不得超出平整度规是允许有轻徽

缺陷最大尺寸不火于2.0mm.深度小于0.3malS0.7m缺陷数量不多了1个

0. 7 m2

S>1.5m*(包括成卷)缺陷数量不多」3个/m无

允许有轻微

2.每张合格品只允许同时存在项缺陷。1.6缺陷数量总和S<1 m2不多2个,1m2.5~1.5m2不多于 3个,S>+1. 5 m(包括成卷)不多于 3个/m26.2尺寸偏差

表3中给出单块橡皮布的纶纬向长度(统称为边长)和厚度的极限偏差,以及平整度的要求。表3尺寸偏差

平磐度

不于1 000

大1000

不大于0.04

极限偏差

橡皮布的相交两边应成直角,两对角线长度之差不大丁较长对角线的0.5%。mm

6. 3物理性能

表4中给出橡皮布的物理性能要求。HG/T 2808—1996

表 4橡皮布的物性能

经向拉种强度/(N/mm)

经问扯断伸长率/%

经向定负荷伸长率/为

布层间粘合强度/(N/n1m)

表面胶浸润济剂质望变化率

120*汽油·举-75 1 25(体积比),%(23=2>C×24 h

7试验方法

苯小于

不大于

不大十

不小于

不次于

7.1橡皮布的外观质量检查用日测法,缺陷尺寸用精度为0.02mm的T分卡和精度为0.01nim的厚度计测量。

7.2橡皮布的经纬向长度和刘角线长度,用最小刻度为1mm的卷尺测量。将橡皮布放平,在不受拉力的情况下,测相邻两个角之间的距离,即为经向或纬向长度,测非相邻两个角之间的距离,即为对角线长度。

7.3橡皮布的厚度、平整度.用精度为0.01mm厚度计测量,沿橡皮布四周在距各边100~-150mm处各测1~2个点、共测6个点,厚度取其均值;平整度为6个测量值的最大差值。7.4橡皮布经拉伸强度、扯断伸长率试验,按HG/TT2580进行,试样宽度取25mm。7.5

橡皮布定负荷伸长率试验,按附录A进行7.6布层间粘合强度试验-按Gl3/1532进行。表面胶浸润溶剂质量变化率试验·按附录B进行。7.7

8检验规则

8.1橡皮布的外观质量,经向长度、纬向长度、原度及平整度,应逐块(卷)检验。8.2以不多于1000m橡皮布为一批,每批应抽样做物埋性能试验,但每月不得少于一次。8.3在物理机能检验中,如某项性能不符合标准,应在尚批产品中另取两倍试样对该顶性能进行复试,如复试试样中有一个试样仍不符合标准,测该批产品为不合格品。9标志、包装、运输和存

9.1每块(卷)橡皮布的底布面应有一根监包的经向标志线,并有不褪色的下列标志:a)制造厂名:

b)产品名称和规格:

()本标准编号;

d)生产日期,

e)质量等级。

9.2橡皮布卷取后用牛皮纸和翊料袋包好、外面再用纸箱包装,打拥。每卷应附有一张产品合格证,产品合格证应注明:

a)产品名称;

h)产品规格;

品批号

d)产品数量;

e质量等缴,

f)检验员代号;

g)生产口期;

h)产品标准号:

i)商标。

HC/T 2808—1996

9.3在运输和些运时、禁止与酸,碱,油类及有机溶剂等影响产品质量的物质接触,并避免阳光照射利雨雪浸淋、距热源应在2m以上,在运输过程中应轻拿轻放,不得损伤包装箱,以防机械损价产品。9.4产品贮存时库内应保持清洁,库内温度应在一10℃~35℃,相对湿度应在80%以下。145

A1 试验仪器

HG/T2808—1996

附录A

(标准的附录)

橡皮布定负荷伸长率试验方法

试验仪器为满足下列要求的拉力试验机。使用的拉力试验机应具有指示或记录试样所受负荷及相应伸长的装置。指示或记录的最大夹持间距的误差不超过1tmm,拉伸夹持器的移动速度为(100士10)mm/min。A2试样

试样取外观质量合格产品,距成卷产品首端或未端不少于1m,距产品两边不少于100mm处裁取.试样的轴线应与产品的经线方向平行。试样宽度为(50工1)mm,长度为350mm~400mm。在试样上划两条标线,标距为250ntm,A3调节和试验条件

取样应在产品制造山来至少24h后取,并在试验温度下调节至少16h后栽取。试验的温度条件为(23士2)℃。

A4试验程序

将试样两端分别夹于试验机两个夹持器上,试样轴线应与力的方向一-致,下夹持器以100mm/min的速度向下拉伸,直至给试样施加的负荷达到(1000十20)N,并在该负荷下保持10min,记录试样两标线间的距离。

A5结果表示

定负荷仲长率出式(A1)计算:

定负荷伸长率、为,

武中:s

Lp—试样初始标跳,mm;

L一试样拉伸后标距mm,

以三个经向试样各自定负荷仲长率的平均值作为试验结果。146

(A1)

B1装置

HG/T 2808—1996

附录B

(标准的附录)

橡皮布表面胶漫润溶剂质量变化率试验方法试验装置如图R1所示。铁杯4及其固定架通过轴5可转动,铁杯内径$35.5mm,内商度为27.5 mm,铁盖肖径为 $47 mm。

1—螺帽;2铁盖,3---试样+4—铁杯;5—转动轴;6-溶剂7---试验架图B31表面胶浸润溶剂质量变化率试验装置B2试样

在外观没有缺陷的产品上裁取圆形试样,试样尺寸47士1)mm。B3调节及试验条件

同附录A。

B4试验程序

试样用分析天平称量,(精确至0.!mg),称量后将试样橡胶面紧贴装满溶剂的杯口,加上铁盖,拧螺帽。将铁杯倒置,经过舰定的浸泡时间,将试样取出,用吸水纸将橡皮布表面溶剂吸干,立即称量。B5结果表示

橡皮布表面胶没润溶剂质量变化率由式(B1)计算:W=W。×100

式中:AW—-质量变化率,%:

W。一—浸润前试样的质量·g;W——浸润店试样的质量,;

以一个试样各自的质量变化率的平均值作为试验结果。-B1)

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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