北检(北京)检测技术研究院
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GB 712-2000 船体用结构钢

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-05 12:38:52  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB 712-2000 船体用结构钢》中,涉及的检测项目和方法主要包括如下内容:

检测项目:

  • 化学成分分析:检测钢材中的主要元素如碳、锰、硅、磷、硫等。
  • 拉伸性能测试:检测钢材的拉伸强度屈服强度
  • 冲击性能测试:通过夏比冲击试验检测低温下钢材的冲击韧性。
  • 弯曲性能测试:检测钢材在一定弯曲条件下的不破裂性能。
  • 表面质量检查:检测钢板表面的平整度、缺陷等。
  • 尺寸及外形检查:检测钢板尺寸的精确度和外形的符合性。

检测方法:

  • 化学分析法:采用光谱分析或化学滴定法。
  • 拉伸试验法:使用拉力机按照相关标准进行。
  • 夏比冲击试验法:使用冲击试验机进行低温冲击试验。
  • 弯曲试验法:在弯曲机上进行规定角度的弯曲测试。
  • 超声波检测法:对于内部缺陷的检测,使用超声波探伤仪。

涉及产品:

  • 普通强度船体用钢板:通常用于建造船体和海洋结构物的关键部位。
  • 高强度船体用钢板:用于要求高强度的结构,如大型船只的船体。
  • 耐腐蚀钢板:适用于海洋环境中抗腐蚀性能要求较高的结构。

这些检测项目和方法确保船体用结构钢在性能、安全性和质量方面符合相关标准和使用要求。

GB 712-2000 船体用结构钢的基本信息

标准名:船体用结构钢

标准号:GB 712-2000

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:2000-04-11

实施日期:2000-11-01

标准状态:现行

GB 712-2000 船体用结构钢的简介

本标准规定了船体用结构钢的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造远洋、沿海和内河航区舶舶船体结构用的一般强度钢和高强度钢,包括厚度不大于100mm的钢板及厚度或直径不大于50mm的型钢。船体结构用钢(锭、坯、材)均应由中华人民共和国船舶检验局或中国船级社(以下简称船检部门)认可的钢厂生产。GB712-2000船体用结构钢GB712-2000

GB 712-2000 船体用结构钢的部分内容

Ics 77. 140. 50

中华人民共和国国家标准

GB 712—2000

船体用结构钢

Hull structural steel

2000-04-11发布

2000-11-01实施

宝家质量技术蓝督局发布

GB712—2000

本标准等效采用了国际解级社协会(1ASS)最新的统一要求,并与中国船级社(Chine ClassificationSociety(CCS)>&材料与焊接规范》(1998年版)等效,与各船规保持-致。与原标捕比,主要有以下变化:一 -刚板厚度规格范围由 50 mm扩大 100 mm。厚度负偏差--律改为0.3mm。

高强度钢增加A40.D40、E40.F40钢级,质量等级增如了F级,冲击试验实验温度次-60℃。各级钢硫,磷量都降到不大于0.035路(其市F级为不大0.025%)。增加TMCP(Thermo-MechanicalContralledProcesging)温度-形变控制载制交货状态。:按不同质量等级、不同淳度、不同交货状态规定不同的冲击试验取样批量等,本标摊自实施之月起,代誉GE712—1988《船体用结构钢》。本标耀由国家冶金工业援出,

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准市治金信启标推研究院、中华人民共和阅船舶尬验局,武汉钢铁公司负责起革。木标主要起草人:唐一凡、张介平、柯史炫、赵捷、邓献。本标准1965年首次发布,19797H第--次修订,1988年 9月第二次修订。1范围

中华人民共和国国家标准

船体用结构钢

Hull structural gteel

GB7122000

代替GB712

本标催规定了船体用结钢的尺寸,外形,技术要求,试验方法,检验规则,包装,标志及成盘证明书。

本标准适用于制选远洋,沿激和内测航区船的轻体结构用的一疑强度辅和高强度朗,包括孕受不大于100mm的韧板及厚度或直径不大于50mm的型钢。船体结构川钢(靠坏材)均成由中华人民共利国船舶验验尚或中国船级社(以下简称船检部门门)认可的钢厂生产。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示本均为存效。所有标准都会被修订,使用本标的各方应探以使用下列标准最新版本的可能性。钢的化学分析用试样取样法及戒品化学成分允许偏差GB/T 222--1984

GB/T 223.3—1988

GR/T 223.4-1988

GB/T 223. 11—1991

GR/T 223. 14--2000

GB/T 223. 16--1991

CB/T 223.171989

GB/T 223. 1R—1994

钢铁及合金化学分析方法

二安替比林甲烷知酸重虽法测定碎正硝酸铵氧化容法谢定锰

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析力法

过硫酸铵氧化容量法测定铬

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

翊铁及合金化学分析方法

制铁及合金化学分析方法

GB/T 223.19—1989

GE/T 223.23—1994

GB/T 223. 24—1994

GB/T 223. 261989

GB/T 223. 27—1994

GB/T 223.361994

GB/T 223. 37- 19B9

GB/T223.401985

GB/T 223. 54 -1987

GB/T 223. 58--1987

GB/T 223.59—1987

GB/T 223. 60 - 1997

GB/T 223.61-1988

钢铁及合金化学分析方法

钊铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析分法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

例铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析炉法

钢铁设合金化学分新方法

国家质量技术监督局2000-04-11批准钮试剂萃取光度法测定钒含量

变色酸光度法测定钛域

二安替比林甲烷光度测定转

硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜

新亚铜灵-三斜甲烷萃光度法测定铜进丁二酮聘分光光度法测定锦垫

萃取分高二酮分光光度潜测定镍蛋硫鼠酸盐直接光度法测定钥量

硫酸盐-乙酸丁酮苯取光度法测定钼还蒸镭分离-中和滴定法测定氨量

燕谢·分离-萨酚忧光度法测定氮堡离广交换分离-筑磺翻S光度法测定函火焰原子吸收分光光度法测定镍射亚酸钢亚硝酸钢滴定法测定锰型梯磷销蓝光度法测定磷所

高筑酸脱水事量法测定砖含量

磷钼酸铵容法测定磷留

2000-11-01实施

GB/T 223.62—1988

GB/T 223. 63—1988

GB 712—2000

钢铁及会金化学分方法

钢铁及合金化学分析方法

GB/T 223.64--1988

钢钛及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

GB/T 223.68—1997

GB/T 223. 69—1997

GB/T 223. 71-1997

GB/T 223. 72—1991

GB/T 223.741997

GH/T 223.76—1994

GB/T 228-—1987

GB/T 229-1994

GB/T 232—1999

GB/T 247—1997

GB/T 709—1988

CB/T 2101—1989

3分类及代号

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

金属拉伸试验法

金属夏比缺口冲击试验方法

金属弯曲试验方法

乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

商碘酸钠(钾)光度法测定锰垫火焰原子吸收光谱法测定钮量

管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定蔬含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量管武炉内燃烧后重量法测定碳含量氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫非化合碳含量的测定

火焰原子吸收光谐法测定钒量

钢扳和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规送热轧钢板和钢带尺寸、外形、重虽及允许偏差型钢验收,包装、标志及质量证明书的·般规超3.1船体用结构钢分·-般强度钢和高强度钢两类:一般强度钢分为:A、B、D、E西个质益带级:高强度钢分为三个强度级别四个质量等级:A32、D32.E32、F32、A36、T336、E36、F36、A40.D40、E40,F40.

4尺寸、外形、重工及允许偏差

4.1钢板的尺寸、外形及允许偏差(包括厚度公差)应符合GB/T709的规定,但厚度负偏差均应为不大于 0. 3 mm。

4.1.1钢板按理论重量交货。经需方同意,供需双方协商.可采用公称原度加附加值作为计算理论重基的理论厚度,厚度附孤值的计算方法如下:厚度附加值=公差值/2—0.3 mm

注,公差值系指GB/T 709规定的公券,为正偏差加负偏差绝对值。4.2型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合有关标准规定。5技术紊件

5.1化学成分

股强度钢的化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定。表1

钢的等级

化学成分K

2≥2. 5C

.0. 35

0. 80--1. 20

0. 60~-1. 20

0. 70--1,26

5.1.1.1经需方同意,并在合同中注明,厚度不大于12.5mm的A级钢,可采用沸腾钢,但应在质量2

证明书上注明。

GB712—2000

5.1.1.2商最钢坏碳含望下限由供需双方协商规定。5.1.1.3型钢含碳上限可到0.23%。5.1. 1. 4 所有质量等级钢的碳当量为 C+1/GMn≤0. 40%。5.1.1.5当B级制做冲击试验时-锰含量下限可到0.60%。5.1.1.6厚度人于25物m的D级钢和E级钢,可以测定总铝含量代替酸溶铝含基,此时总铝含量应不小于0.020%、经船检部门同意后,也可使用其他细化晶粒元素,5.1.1.7荐采用温度形变控制轧制(TMCP)状态交货,经船检部门同意,化学成分再不同」表1的规。

5. 1. 1. 8 钢中铜含量应不大于 0. 35%.铬、镍含量应各不大于 (0. 30%。5.1.1.9为善钢的性能,在治炼过痊中添加其他微量元素,应在质生证明书,上注明。5.1.2高强度钢的化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。表2

钢的等级

化学成分%

A32 A36 A10 D32 D36 EM0 E32 E36 E100.18

0. 90--1. 60

0.02~0.05

(. 05--0, 10

离品还碳含量下限由供需双方协商规定。5. 1. 2. 1

5- 1- 2.2

5. 1. 2. 3

厚度不大于 12. 5 mm 的 A 级钢-Mn 含壁下限可到 0. 70%。Fa2F36F40

.0. 50

0. 90--1. 60

.0.025

n. 02 ~ (1. F5

0. 05--0. [0

.0. 02

.0.00m

(如含A1时0.12)

可以测定全铝量(AIt)含量代酸溶钳(Als)含盘。此时.Alt应不小于0.02%。5.1.2.4表2中规定的NL、V、Ti等微量元素,单独加入或以任--混合形式加入。单独加人时,其含量应不小于衣中规是的下限。混合加人两种或两种以1时,其总利含量不得大于 (0.12%。5.1-2.5若采用温度-形变控制轧制状态交货,经船检部门同意.化学成分可以不同下表2的规定。5.1.2.6为改善钢材的性能在冶炼过程中添加其他微量元系,应在质量证明书中注明。5.1.2.7碳当量一般不大于0.10%、如果磁当量大于0.10%,应在质量证明书中往明。碳当量根据钢的烯炼成分按式(1)计算:en(%) =- t - Mn/6- (C -- Mo . V)/5 (Ni Cu)/15............ 1)5.1.2.8采用TMCP状态交货的钢,碳当量应符台衣3的规定,但表中F32不适用厚度大于50mm。3

领的等级

A32D32E32F32

A36T36F36F36

A40 D40 E40 F40

5.2交货状态

GB 712—2000

碌当量 Ceg,%不大于

原度mm

1-般强度钢材交货状态应符合表4的规定5. 2. 1

刚材等级

交货状态

遵度,m

2~25~35

N(件),TM每件)

R(25),TM(25).AR * (15),CR +(15)查货状态:A托意+NIE火ICR控制轧制:TM(TMCP)流度-形变控制轧制:AR+经船检调门同高,可果用热乳交货+R*经新检部门向惠,可采用控制轧制交货50~~100

35-~50

CR(503

TM(50)

CR(sO)

TM(EO)

AR(25)

>50:-100

N(-),TM(

CR(50)

AR*(50)

N(50),TM(50)

CR(50)

AR*(25)

CR(25)

2厚度>50~100mm的A级斓板果用TM状态交货和厚度>35~50mml的n级型钢采用热轧状态变货,须经铅检部门同意,

3括号中的数值表示做冲止试验的取样批景,括号中数值(15,25,50)的单位为t(吨)。(一)表示不缴冲击试验5.2.2高强度钢交货状态应符合表5的规定。5.3力学性能

5.3.1钢材的力学性能应符合表6的规定。4

钢材等级细化品粒元素

N+V或V

AI或Al:+Ti

Nh+V 或V

Al或AI+Ti

产品类致

板、魏材

板、型材

交货状态:A仟意口

N正火#

CR 控制轧制1

GB 712—2000

交货状态

厚度,mm

12.5-12.5~20~20~2525~35>35~50A(50)

N(50),Cr(50).TM(50)

N(50),Cr(50).TM(5D),AR + (25)A(50)

AR*(25)

N(50),CR(50),TM(50)

N(50),CR(5),TM(50).AR *125)

N(50),CR(50),TM(50)

N(50),CR(50)+TM(50)

N(50),CR(50).TM(50).AR - (35)A(50)

AR + (25)

N(50).CR(50).TM(50)

N(50)+CR(50).

TMt50),AR + (25)

N:50).CR(50).TM(50)

N(每件),TM(每件)

N(25),TM(25),AR+(15),CR(15)

N(每件),TM(年件)),QT(每一热处理长度)N(25).TM(25),QT(25)

N(每件),TM(每件),QT(每一热处理长度)N(25).TM(25),QT(25).CR - (25)N(每件),TM(每件),QT(母-热处长整)N(25),TM(25).QT(25)

TM 摄度-形变控制轧剧;

QT裤火加回火;

AR *经癌检部门同查,采用热乳状态交货,50~100

N(50),CR(253.TM(50)

N(50),CR25).TM(50)

N(50),CR(25).TM(50)

N(50),CR(25),TM(5U)

2括导中的数值机数量表示做冲止试验的取排批域,号中教值(15,25、50>的单位为15

用服点

不小丁

抗拉强度

400--520

440--570

490--630

510-660

GB 712—2000

冲击功A,J

伸长萃

不小于

— 20

— 60

厚度,mm

50--70

1经船检部门同意,A级型制的抗拉强度上限可以超过表6的规定,5. 3. 1. 1

不小于

70--100

夏比(V型缺口)冲击功,按三个试样的半均值,允许其中-个试样的单个值比表6规定值低,5. 3. 1. 2

但不得低于规定值的7%,

5.3.1.3除需方要求外,冲击试验仅做纵向,但供方度采取带施保证横向冲击性能,5.3.1.4厚度不大-125mm的级钢,经船检部门同意,可不做冲击试验5. 3. 1. 5厚度大于 50 mm的 A级钢,如经过细化品粒处理并以正火状态交货,可以不做冲击试验,经过船检部门同意,以温度-形变控制转制状态交货的A级钢亦可不嫩冲击试验。5.3.1.6如供方能保证,经船检部门同意,A32和A36可不做冲出试验。5.3.2厚度小于12mm的钢材采用小尺寸试样做冲击试验,最小平均冲击功应符合表7的规定。丧7

小试样尺寸

小试样尺寸

GB 712

表7(完)

5.3.3冷弯试验:A级钢做牵冷含(b=2α)弯曲80%,弯心直径为24;B、D、E级钢和高强度钢做宽冷弯(6一54)弯曲120°,弯心直径为3α,如供方能保证,可不做冷弯试验5.3. 4厚度2~-4 mm薄钢极的抗拉强度 上可以超过表 6规定,断后伸长率允许有如表 8的降抵值(绝对值)。

钢板厚度,mm

3. 0--3. 5

≥3. 3~4. 0

辞低值,的

5.4、E级钢材利高强度钢的品粒度应不小于5级。供方能保证,可不作检验。5.5钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、折叠、爽杂和压人氧化铁皮。钢板不得有分层,钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由」压入氧化铁皮和轧辑所造成的不明显的粗糙,网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度不得大丁负偏差之半,且应保证钢板的最小厚度。钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的最小序度,清理处应平滑无棱角。型钢的表面质量应符合嵌索结构钢和低合金结构钢热轧条钢标难的有关规定。6试验方法

6.1每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表9的规定。表9

橡验项目

化学分析

夏比(V型缺口),冲击

低锰冲击

项样救量

(每一妇璀号)

样方法

GB/T 222

GB/T 2975

每一批钢板、角钢、槽制、球启的取样部位接GB/T2975的规定。6. 2

T字钢应在距一边1/3宽处截取。圆钢应在距外面1/3半径处截取,了验收规则

7.1钢材的验收出方技术监督部门进行。试验法

GB/T223

.GB/T228

GB/T 232

GR 229

GB/T 22S

GB 712—2000

2钢材应由同一炉髓号、同规格(型号)、同一轧制制度、同-热处理制度组破一批,每批重量不得7.2

大于50t。

如允许用控轧代替正火的钢材,每批重量不得大于25t。做冲击试验取样维批量应符合表4,表5括号中规定的数量。7.3夏比V型缺口)低温冲击试验的冲韦功低了表6规定的平均值,低于平均值的试样不超过2个,低于平均值70%的试样不超过1个,可在同一钢材或同一样坏上再取一组三个试样进行试验,前后两组6个试样的平均值不得低于规定值,允许有两个试样低于规定值,其中低于规定值70%的试样只充许有个。

7.4其他项目的复验应符合GB/T247、GB/T2101的规定。8包装、标志和质量证明书

钢板和型的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247和GB/T2101的有关规定。

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 712-2000 船体用结构钢》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 712-2000 船体用结构钢》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 712-2000 船体用结构钢》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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