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GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定》是关于船用对称式通信电缆的技术规范。以下是标准中可能涉及的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品：
相关的检测项目可能包括：
检测方法可能包括：
- 使用直流电桥测量导体电阻
- 用绝缘测试仪进行绝缘电阻测试
- 采用高压测试设备进行绝缘耐压试验
- 使用拉力机进行机械强度的测试
- 通过垂直燃烧试验机进行阻燃性测试
- 用化学试剂进行抗腐蚀性实验
- 在恒温恒湿箱中进行高低温下的性能检测
涉及的产品可能包括：
- 用于船用的对称式通信电缆
- 船用信号电缆
- 船用数据传输电缆
- 用于海上设施的通信电缆
请注意，以上信息是基于对相关标准的通常理解，实际内容建议参考标准文本，以获取准确和具体的检测项目信息以及详细的检测方法和产品描述。
GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定的基本信息
标准名：船用对称式通信电缆 一般规定
标准号：GB 9333.1-1988
标准类别：国家标准(GB)
发布日期：1988-05-23
实施日期：1989-01-01
标准状态：现行
GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定的简介
本标准适用于各种河海船舶及海上石油平台等水上建筑物上传输话音信息的、铜芯像皮或塑料绝缘船用对称式通信电缆。电缆也可用于连接船用一般仪表和控制设备。GB9333.1-1988船用对称式通信电缆一般规定GB9333.1-1988
GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定的部分内容
中华人民共和国国家标准
船用对称式薄信电缆
般规定
Shipboard cables with symmetrical cosductorsGeeral
GB 9333. 1—88
本标准参照采用TEC92—374船舶用通讯电缆和射赖电缆非重要通讯电话电缆3、IEC92--375船舶用通讯电缆和射赖电缆一般仪表，控和通讯电缆的规定。1适用范围
1.1 本标准适用于各种河海船射及海上石油平台等水,上建筑物上传输话音信息的,铜芯橡皮或塑料绝缘船用对称式通信电缆。电缆也可用于连接船用一般仪表和控制设备。1.2电缆主要使用于交流或直流60V及以下的美作系统，但在故障情况下能在交流或直流250V及以下时正常工作。
1.3本标准应与GB9333.2~9333.3等各后续部分—起使用。2引用标准
2.1本标准引用下列标准的有效版本GB2900
GB 3956
GB 5441
GB2951
GB3048
电工名词术语
电气装备电线电缆铜.铝导电线芯通信电缆试验方法
电线电维机械物理性能式验方法电线电缆电性能试验方法
GB4910
镀够圆匍线
GB4909
GB6995
GB2952
GB4005
GB7594
GB9331
操棵电裁试验方法
电线电缆识别标志
电缆外护层
电线电缆交货盘
电线电绳橡皮绝缘和橡皮护套
额定电压0.6/1kV及以下船用电力电缆和电线2.2必须引用其他标准时应在相应标准中规定。3规定
3.1本标准的术语来用GB2900的解释。3.2试验
， 型式试验 代号 T type tests型式试验是制造厂在供应电续标推中规定的某一种电缆之前所进行的试验。甲家机械工业类员会1988-05-23批准1989-D1-01实施
W.bzsoso：comGB 9333.1—88
型试试验的特点是，在做过一次之后一般不再重做,但在电线电缆所用材料,结树和主要工艺有了变更而影响电线电继的能能时，必须重复进行试验;或者在产品标准中另有规定时，如定期进行等,也应按规定重复进行试验。
b．抽样试验代号sample tests
轴样试验制遗广按制造批量或规定度抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行的试验。
g例行试验代号Rroutine teata
例行试验是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。3. 3 随离层 separator
在电续导体和绝缘或绝缘与护套惑铠装之间用以防正元件产生相互影响的一·种隔离用的薄房3.4铠装 armour
用金属线或金属带采用缩织或懿包方式制成的护层，通带用于保护电缆免受外界机械影响。3.5尺寸值.dimensional vaiuesa.标称值nominal value
个合适的近似值,用来指定或鉴别个元件,装置或设备。在本标准中作为一个尺寸值。标称值慧通常与规公差连车一-趣的并必颁由制避厂误证的规定值。b、中间值medianvalue
将获得的应有个数的试验数据,以遵增或递减饮序排列,当有效数据的个数为奇数时,则正中间的一个数值即为中间值。若为偶数时,则正中间的两个数值的算术平均值为中间值。t。近似值Bpproximate value
个既不保证也不检查的值，例如用于计算其他尽寸的值。产品命名和代号
4.1代号
4.1.1 系列代号CH
乙丙橡皮系列CHE
交联聚乙烯系列CHI
聚氣乙烯系列.CHV
祥橡皮系列CHS
4.1.2导体代号
孵省路
4.1.3绝缘代号
*热固性绝缘
艺丙橡胶E
交联聚之烯
残擦胶**S
n.热攀性绝缘
聚氣乙烯
4.1.4护层代号
内套、错装及外套的代号如表1规定。W.代号
聚氣娜
氯丁橡胶
氯磺化乙婚
4.1.5特性代号
GB 9333. 1--88
铜丝烷纸
在火焰条件下的燃烧特性的代号如表2规定。表2
4.2标记表示方法
单根燃塔
成束燃烧
醇火（单根燃烧）
4.2.1产品用型号、规格及标准编号表示，继成如图示：！
4.2.2举例
GB9333
聚氣乙烯
有烟、有酸、有毒
低烟低暇，抵毒
无卤、低烟、低毒
对数×截面，mm
燃烧特性代号
外护层代号
其他特性代号
内套或外套代号
系列代号
芯聚氯乙婚绝缘橱丝编织铠装、蒸氟乙烯外套船用对称式通信电镜，50对，标称裁面0. 5 mms,燃烧特性 DA 型,表示为 :CHV 82/DA50X2X0.5 GB 9333.3
b。铜芯、乙丙绝缘聚舞艺烯内套、铜丝编织继装、聚氯乙烯外套船用对称式通信电缆，24对，标称截面0.75mm燃烧特性DA型，表示为：CHEV82/DA24X2X0.75GB9333-2
5导体
导体应符合GB3956规定，具体组成应符合表3规定。5.1
标称煮面
单线根数/单线标称直径
20℃时导体直流电限，最大，0/km锅
W.bzsoso：com5.2导体为非紧压型的。
GB9333.1—88
5.3挤包热固性绝缘的导体，其单线应为镀辑铜线；允许采用不镀锡的制单线，但导体与绝缘之间应有隔离层，并应对电缆进行适当的型式试验，证明不产生有害影喇。挤包蕊塑性绝缘的导体单线允许不镜疑，如要求对遗镊层进行化学试验时，应从成品电缆的导体上取样。
5.4导体形状应规整、表面光滑、无尖锐凸起或其他损坏绝缘的缺陷。6 绝绿
6.1 厚度
6.1.1标称厚度应符合表3规定。6. 1.2厚度平均值应不小于标称值,最薄处厚度符合表4规定。表4
标称 截 面,mm2
6. 2性能要求
6.2.1物理机械性能应符合下列规定：典.
标称厚腹.mm
CHE 系列绝缘符合 GB 7594. 8中 XJ-30A 型。CHS 系列绝缘符合 GB 7594. 11中 XJ-80A 型。CHV 系列绝续符合 GB 9331. 1附录 C(补充件)中 VJ-10V 型。c
d、CHI 系列绝缘符合 GB 9331. 1附录 D(补充件)中 VJ-30A 型。绝缘线芯应按GB3048.9规定经受表5规定电压试验。6.2.2
绝续标称厚度 t imm
最 薄 处 厚 度mm
试验电玉,V
6.2.3绝缘应紧密挤包在导体或隔高层上，应不粘导体，剥离时不损伤绝缘、导体或锡层。7缆芯
7. 1 较合元件
7.1.1线组
线组的名称及组成如表6规定。
W.标称面，mm
GB9333. 1---B3
对线组
戏线组
透线组
由两根绝缘线芯经会
由两报艳缘线芯经合
由三根绝绕线芯绞合
出四根绝缘线芯线合
b，铰合元件中的绝缘线芯定名为α线，b线、线和d线，图1。：对线组
三线组
c.绞合无件的纹合节距应不大于120 mm。7.1.2单位
四线组
由20个标称撤面0.3mm的对线组束绞组成单位。露要时，可以由5个或10个对线组束组成次单位。7.2缆芯
7.2.1同心式缆芯
a、由元件按同心层绞合制成。
b，元件总数应符合表7规定。据需要，可以制造一个三线组或一个因线组元件的电统。表了
较合元件名称
对线组
7.2.2单位式继芯
由单位或由单做与次单位绞合制成。b。 元件总数应符合表8规定。
较合光件总对数
30及以下
40-~-50
60以上
元件总数
1+2,4,7.10,14,19,30,37,48
具体规格对数
5,10,15,20,25,30
40,50,60
80,100
7.3计数线芯 线芯每层或每个单位中可加一个绝缘线芯,以方便计数,其导体直径与元件的导体直径相等，绝缘的额色应为红/白色。计数线芯不作为线芯元伴计数。7.4继芯中相邻各对应采用不同的绞合节距，必要时采用较短节距。7.5填充必要时可用非吸湿性材料填充，使缆芯圆整。W.GB 9333.1-88
7.6包带至少应绕包两层聚酯薄膜或其他非吸显性薄膜，总厚度应不小于0.1mm。8护屋
8.1类型如表9规定。
非金遇护套
金网铠装护层
8.2挤出护套
8. 2.1厚度
铲出型
缩织型
编织型
热固体出护套
热塑体挤出护套
玻璃纤维织护层
铜丝编织铠装护层
外套成帮封护套
可用鼓璃纤维织带代替
又称屏蔽层
标称厚度应符合表10规定，根据使用需要，护套允许加厚15%～30%。a.
b．光滑圆柱体表面上的护套厚度平均值应不小于标称值，其最薄处的厚度应不小于标称值的85%-0.1 mm。
不规购柱体表面上的护套（如：内壁穆入缆芯间隙的护套或铠装层上的护套），其最薄处的厚度应不小于标称值的85%0. 2mm。表10
护套前计算直径4
25 d30
热塑体双护套
内套近似值
8.2.2性能要求应符合表11规定。护套类型
热固性涵合物
热塑性混合物
导体工作握度,C
外套标称值
单护套标称值
热型体
技术要求
符合 GB 7594. 9中 XH-21A 型
符合 GB 7594. IC中 XH-31A 型热固体
符合GB9333.1附录F(补充件）中VH-20A型8.2.3表观
外套为黑色或灰色，色泽基本均匀，表面圆整光洁，断面密实。8.3玻璃纤维编织护层
8.3.1编织护层的标称厚度为0.2mm，为绝缘厚度的组成部分.编织层应经有效地防潮或防燃处理，处理后的纤维应对电缆元件不产生有害作用。8.3.2编织层的填充系数K应不小于0.6,按式(1)计算：W.武中：α
CB 9333.188
每链纤维根数（或金属丝根数）：d一纤维直径（或金属丝）+mm
力-单位长度内的交叉锭数（计算时取mm上的值);电缆轴线与编织绽股线的烦斜角。8.3.3编织应均勾，表面应平整。编织层不许整体接续，股线可搭接，露出的端头应修剪平整。8.4金属铠装外护层
8.4.1组成
由内村层，铜丝编织销装层和外护套组成。如果内衬层或外护套采用氯丁橡皮或磺化亲乙烯时铠装层内或外应有隔离层。
8.4.2内衬层
绕包型
厚度近似值0.4mm。可为綫芯的聚醋薄膜包带层，也可采用其他非吸湿性包带层。挤包内护套
锅丝编织铠装层
厚度应符合本标准第8.2.1款表10规定，性能应符合本标第8.2.2款表11规铜丝真径应符合表12规定。
销装前计算直径 D
D≤ 14. 0
14. 0 ≤ D ≤ 20. 0
b。铜丝应键锡,镶解丝应符合GB 4910规定。采用骤氟乙烯外套时,铜丝可以不镀镊。c。编织层的填充系数K应不小于0.6,按式(1)计算。8.4.4外套
挤出外套应符合本标准第8.2条规定。9成品电缆
9.1成品外径
在后续标准中规定,计算方法按 GB 9331. 1附录 B(补充件)。9.2导体电阻
除非另有规定,20℃时的导体电阻应符台本标准第5章规定。9.3绝缘电阻
制丝标称直径
9.3.1测得的绝缘电阻换算到摄度20℃时的绝缘电阻常数K；应符合表13规定。裘13
XJ-30A
XJ-80A
VJ-10A
VJ-30A
2DC时绝像电阻常数 K;,不小于,M-km3670
W.9.3.2绝缘电阻带数换算公式
GH 9333. 1—88
已知电缆绝缘电时,则K，按式(2)计算a.
logD/a
式：R=n-测得的电缆绝缘电阻值.Mnkm:D-
绝缘线芯的绝缴外径：mm
一一绝缘线芯的绝缘内径，mn。Mn.km
户知绝缘混合物的体积电避系数P时，则K；按武(3)计算：K, = 0. 367 × 10-1l × p- M0 -km9.4耐电压性能
电缆应经受表14规定交流或直流电压试验。裁14
绝缘标称厚度
9.5工作电寄
试验电压(有效读),V
任一对绝缘线芯之间的工作电容应符合表15规定。表15
蛇缘类型
VJ-10A
其他结缘
9. 6 电容不平衡
绝缘厚度
0.50,0.60
0. 50,0. 60
+-...++( 3)
持续时间
工作电容
nF/k不大于
任-对绝缘线芯间的电容不平衡，每500m电缆长度应不大于1000pF不足50cm时，长度L的测量值除以修正系数：
215004
9. 7 耐燃烧性能
9.7.1电缆在火焰条件下的燃烧特性应符合表16规定。9.7.2电缆的燃烧特性要求应在各后续标准中规定。9.7、3避火试验在有特殊要求时才进行，W.特性代号
9. 8绝缘物理机械性能
GB 9333. 1—88
符合单根垂宜燃试验要求
符合DA要求,并具有低烟、低酸，低毒特性符合 DA 要求,并具有无卤,低烟、低毒特性符合成束垂直燃烧试验要求
符合 SA 要求,并具有低烟,低酸,抵善特性符合 SA 要求,并其有无卤、低烟、抵毒特性具有防火燃烧或验特性
符合本标准第6.2.1款规定。
9. 9护套物理机械性能
符合本标准第8章规定。
9.10识别标志
9.10.1绝缘线芯和绞合元件的识别9.10.1.1标准厚度为0.25mm者应符合下列规定：试验方法
GB 2951.19
GB9321.1附录I（补充件）
CB9331.1附1外充件）
a.同心式电缆中或单位式电缆每一单位中的绞合元件和绝缘线芯的识别，应以色谱为基础。b所有绞食元件只能用α线和6线识别，其标志色谐应符合本标准附录A（补充件）规定.单位式电缆允许只采用1号计数组色谱。线和d线应各有一种明显区别于α线和6线的识别额色，且在所有绞合元件中都是这种颜C
d。 绝缘线芯采用组合颤色标志时,标志应为环状或单螺旋线,如图2。标志环或竭的重现距离 ！应为4~15 mm;宽度 \ 应不小于1. 5 mm。l 和 \ 均应接近于恒等,但彼此可以不相等,标志环在线上的两个半圆充许不对齐和不完全包绕电线一阔。图2
9. 10.1.2标称厚度为0.50 mm及以上者,在F列规定中任选一种；数字识别：应符合GB6995.4规定，每一个对线组中应有编号1绝缘线芯，a.
颜色识别：应符合表17规定。
线组类别
对线组
三线塑
四线组
9.10.1.3单位识别
绝续线芯识别
践组识别
4对及以上电缆用印
有数字的扎识别
W.GB 9333. 1--88
在每个单位上螺旗疏绕着色扎带,其色谱应符合本标准附录B(补充件)规定。也可以在托带上印数字标志，数字的高度应大于3mm,相邻数学中心间距应不大\20mm。9. 10. 1. 4计数频序
计数从电缆中心层或单位的中心层开始到外层，计数方向为顺时针方向。9.10.2电缆识别
应符合GB3995,3规定，标志内容为造广名称和商标、认证标志、型号。9. 11特殊性能
如有要求时在有关后续标准中规定。10变货长度
10.1电缆的交贷长度应不小于100m，充许长度不小于20m的短段电缓交货，但其数量应不超过交货总长度的10%。
10.2根据双方协议允许任何长度电缆交货。10.3长度用计米器计量，长度误差应不超过土0.5%。11试验和验收
11. 1 产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂,出厂产品随附有质量检验合格证。11.2产品按下列规定试验：
a：型式试验项目—标准中规定的全部性能项目。石。抽样试验项目一导体结构、绝缘、护层及电缆尺寸、乙丙绝缘和交联聚乙烯绝缘热延、聚氯乙烯绝缘和护套低温性能、导体镀层化学试验。c例行试验项目导体直流电阻，电压试验，室温下绝缘电阻。11.3样试验频度
2、结构尺寸检查如用户要求，应在同型号同规格的每一制造批中的一根制造长度电缆进行，但应限制不超过合同中总根数的10%。b：物理性能试险一从按合同交货电缆中取样，当合同中的电缆总长度超过2km时，用户和制避厂可以表18规定为基础协议确定。C．第一饮抽样试验不合时，应从交货批中另取双倍数最的试样就不合格项目进行第二欲试验，仍不合搭时，该批电缆被认为不合格，表18
电缆长度Lkm
20 ≤ 30
11.4试验方法
符合有关电线电缆试验方法标准和表19规定方法。表19
试雅项目名称
成东电缆燃烧试险
谢火试验
样品个数(包装件）
GB 9331.1录I
GH$331.附录
W.12包装
tB 9333- 1-88
12.1电继应或或成圈交货，并差缆整齐,妥善包装，电缴头应德封、电缆盘应符合GB4005规定。
成菌重量应不超过80kg。
每个包装件上应附有标签，并标明：制选厂名称或商标：
产品垫导规格，对数芯数文标帮戴面，mn：长度，mm：
重量kg:
制避日，年
标准编号或认证标志；
电继盘正确旋转方间。
装箱时，箱体外壳上应标明：
制造广名称或商标：
产品型号规格，对数或芯数×标称面，um认证标志+
箱体外形尺寸及重量，求客：
防潮，防标志。
W.计数组
颜色组
GB9333.8B
附录庄
（补充件）
绝缘颜色
白-蓝
白-蓝
白·蓝
缸-蓝
虹-蓝
缸-蓝
红-蓝
红-蓝
黑-蓝
黑-蓝
黑-蓝
黄-藍
计数组
颜色绍
绝缘颜色
白-楼
红-楼
黑-被
黄-橙
黄-设
黄·授
白-绿
白-绿
白-缘
红-绿
红-螺
红-燥
董-绿
糙蝶棕
極练棕
现行北检院检验检测中心能够参考《GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB 9333.1-1988 船用对称式通信电缆 一般规定》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
