GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定》中对于相关的检测项目和方法有详细的规定。以下是该标准中提到的主要检测项目以及相关的检测方法：

• 电性能检测：包括电缆的电阻、电容、传输损耗以及阻抗等项目。
• 机械性能检测：检测电缆的抗拉强度、弯曲性以及耐磨损性能。
• 热性能检测：包括高温性能、低温性能和耐热循环性能的检测。
• 环境适应性检测：包括抗腐蚀、抗潮湿以及抗盐雾性能。
• 安全性检测：检查电缆的阻燃性能和抗电磁干扰能力。

• 电阻和电容的测量通常采用电桥法或电阻仪进行。
• 传输损耗和阻抗由网络分析仪或传输线测量仪来进行测试。
• 抗拉强度检测通过拉力试验机进行。
• 弯曲性和耐磨损性检测通过专用的弯曲和磨损试验机进行。
• 热性能检测通常通过热循环实验设备进行，以模拟不同温度条件下的性能变化。
• 耐腐蚀性主要通过盐雾实验室试验来进行。
• 阻燃性能通过燃烧测试来评估。
• 抗电磁干扰能力通常使用屏蔽实验设备进行。

涉及的产品：该标准涉及到的产品主要是设计用于船舶和类似环境的射频电缆。这类电缆需要具备优良的电性能和机械性能，以保障传输的稳定性和可靠性，同时需要具备良好的耐环境能力，适应船舶独特的环境条件。

GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定的基本信息

标准名：船用射频电缆 一般规定

标准号：GB 9334.1-1988

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1988-05-23

实施日期：1989-01-01

标准状态：现行

GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定的简介

本标准适用于各种河海船舶及海上石油平台等各种水上建筑物上连接高频信号和对地不对称的高频信号设备，主要用于无线电和雷达设备的连接。GB9334.1-1988船用射频电缆一般规定GB9334.1-1988

GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定的部分内容

中华人民共和国国家标准

船用射频电缆一般规定

Shipbaard redio-trequency cables GenerslGB 9334.1—8B

本标准象照采用IEC92—373能期用通讯电境和射频电缆船用柔较同轴电缆》96实射频电境净的规定。

1造用范

1.1木标准适用干各种河海船能及海上石油平台等各种水上建筑物上连接高频宿号和对地不对称的高频信号议务，主要用于无线电和宿达设备的连接，1.2本标准应与GB9334.2、GB9334.3等各后续部分一起使用、2引用标准

2.1本标准引用下列标雅的有效版本：GB2900

GB 2951

GB 3048

GB 4909

GI 4098

GB 3953

电工名调术语

电线电缆物理机械性能试验方法电线电缆性能试验方祛.

操电载试验方法

射绩电端试验方法

电工调线

GB 9331.1~,5

GE 4005

辆定电圾0.6/1上及以下期用电力电地和电线中线电缆交货盘

JE3135

镀银塑铜线

2.2必须引用其他标满时成在相应标证中规定。3定义

3.1本标准的名词术采用 GE 2900的解释3.2射频电导体conduetor& ar rBtiofrenucney cable间轴射频电缆导体拍内导体和外导体组成，均用于接通射频源并有效传赖信号，3.3实心介质solit diclccltic

内外挚冰之间的空问余部由密实介质充填，介质可以是单一材料的，也可以悬组合的；后者由两种以土不同针料同心粘会而成，3.4试验

. 型武试验 tyne icsls 代号 T型式试验趋制造厂在慢立也维标准中规定的基一种电缆之前所进行的试验，型式试验的特点是，在做过一次之后一般不再重做，但在追线呕缆所用材料、结构和主要工艺有了变更面影响吗线电继的性能时，必惠复进行试验：或者在产品标谁中另有规定时，如定期进行等，也应拔规定重复进行试验。b、抽样试验sample tests代号s拥样试验是制造厂按照批或规定凝率抽取究整线电缔并从其上切取试样戴元件进行的以验，国家机械工业类员会 198名-05-23 航准1989-01-01 实放

W.e.例行试验 routine. teat 代号 RGB 9334.1--88

例行试验悬制遗广对全部成品电载电频进行的试验35 速比 valocity ratio

电技在电缆中的传播速度与在自由空间中的传播速庆之比，自由空间中的传播速度被定为299778 km / *,

4。 产品命名及代号

4.1 代号

4.1.1系列代号

实心来乙烯绝缘系列

聚匹戴乙烯绝纹系列

4.1.2导体代号

41.3地续代号

聚妈氧乙烯

护层代号

内套，链装及外套如表 0 规定;代号

豪新艺

注: 1)素四氨乙,婚+酸璃结编织激摘外变用 F 套示,4.1.5特性代号

特性阻抗

绝续外径

4.1.6结构代号

,糖此降织,

42表示方送

4.2:1产品型号、“特性阻抗。绝续外和标准纳号表示，距就妇函示，- GB 9334

一结代号

绝腺外径参教

特性阻抗参数

护变代号

地综代号

系列代号

现械艺

用额定抗参数表示，

用标称外径参数表衰示。

注： 如为对脉射颜电览，则在结构代号之后标明芯数(2)和导体组成。以区别于同验射频电项,4.2.2例

1.铜导体实心聚乙婚绝缘亮氯乙好内在裸钢丝编织饱装期用同轴射题电级，阻抗 50。绝教标称外径7.25mm，外导体为单层钢线编织套，表示为：CSYV9050-7-2GB9334.23

W.GB 9334.1-88

b。 链锻期包闲导体来四氧乙烯绝娠素氧乏烯套玻璃丝填织慢球接糖用同转射赖电细。且抗75 n, 绝峰标称外径 7.25 mm，外导体为单层镀银竭线编职套，囊示为：CSFF75-7-11

5 导体

5.1结构

5.1.1内导体

GH 9334,4

期。结构距成符合表［规定：

内等体总直径

根致 / 单竭标弥直径

草合曲

实芯血

b。实芯内导体臣量后一次拉制府不应再煤接。最电阻率 A-mz*/ m不大于

餐圾好

，各焊接点间的距高盘不小于300mm.心。较合内导悼的单缺可以用无腺螺刺锅焊或锻烯,燥接处的外径不皮增加，且无状物或尖锐突起。51.2外导体

息，独金理丝糖拟亲轻成。具体期成性变 2 规定妻 2

增识亦

编职套

被慢谢糖

性规情换

摄谢临

数模啊线

植检调线

始样机幕别径回

7.25~ 11.5

制金属然直在

0.13~0.15

0.13~0.15

0.t3~0.15

0.13-0.15

0.18~0.20

0.1$~0.20

0.16~0.18

.16~0.18

0.24~0.26

0.24~0.26

0.18~0.20

0.18~0.20

金真些单战应焊接。或扭接，或插人接接，编织套不充托鞋体扶结，b.

增构套数

编帜着

0.7~-0.95

0.70~0.95

0.70 ~0.93

0,70 ~0.95

W.缩织确按下式确定：

GR 9334.1-88

编纠层平均直径（D=介质直径+2d，d为金满丝直径）mm;一编织节距

2.填充系数K按 下式确定：

孔中：n每键中金属丝根数：

金属丝高径，mm；

—单位长虚内的交义龄数【计算时取m上的值);能缆轴战与端织烷股线的倾解角。5.2材料

铜线应符合 GB 3953TR型。

镀银钢线应特合表JB3135

5TRY型

钢包钢线应符合我3规定，焖寒应均匀，其享度在整个长度上应保持一致，S

电脑系量“

全导体抗拉强皮

N/am*最小

沌。1)该系数是报调包期总的有效益流电阻与直径调需直流吨阻之疏，6绝缘

标称厚度和最小厚度均应在各后续标准中规定。6.2性能要求

6.2.1物理机械性解应符合本标准第8条的有关规定。1.2.2绝缘应紧密地包复在内导体上、？护康

71类型

如袋4规定.

250 mm 试抑肿长率

W.类

非金属护斑

金属他装护层

72挤出护潮

GB 9334.1--88

-性站考到豪氯乙烯护泄

-40七替通避素着乙爆护套

亲四惠乙螺萨燃属+波璃丝筑织染硅控非属内套+腹锌调性新铝装

7,2.1标称厚度和最小厚度均应在各后镇标准中竭定。1.2.2护套为黑色，表面平整，断面无气滤和孔等，充环有轻板编织摄速。7.3我包一编织护强

7.3.1组合体标称厚度和量小厚度在各后续标准中规定，说

热整性出护痛

烧忆-编织护

7.3.2素四鼠乙嫩荐膜娩包层应密对防，玻璃丝编渐层斑畏探硅有机读穿封。编织层的填充系数按水标难式(2)计算，应不小于 0,6,7,4罐锌锯丝编织微装护层

7.4.1 在护套外由 0.30 mm 的镀静钢些输抵雌虑，缔织层填充系量按本标潴式(2)计算，应不小于0.6.

键锌钢丝键层逆能经受 GB 9331.1 附录 G 的维膜连续性试验,7.4.2 缔织应均匀，表面应平整。编识腰不许链体换接、最战可煤接或搭接。搭接时金属然增头应不外群。

了,4.3赵装层上应录复断的楼。8成品电缆

8.1电缆外控

在各后缕标雅中规定

导体的电阻率

符合本标准第 3 条规定。

83绝缘电阻

20 ℃时内外导体之间的绝缘电应不小于 5 000 M2;km.8.4

绝絲耐电压性能

按符合装 5 规定，

W.地螺标称外径

3,0~44

7.25~10.0

乳 护套耐电压性能

GE 9334.1—88

特性塑抗口

武验电压kV

应能经硬表 6 规定的溃水试验感史花试验,覆6

护新标教厚度

0.5≤1,≤0.8

电晕试酸

提本-恢 验

试验电置V

不战髓

灭量电压值在各府续娠准中规定衰减常数

应在各后域标准中规定。

特性阻

应在各后续标准中规定，

加热转染试验

应特合表 7 规定,

护套类型

豪氧婚护产电

持续时间m

试验素性

特禁时间

火花斑栓

试验电压上V

不饮酸

都点按献时间2

试险战果

紊减增值/

由各后糖标脂规定

W.8,10 加热格规试验

GB 9334.1--88

虑继应能经受衰 8 规定的加热后卷烧试验.表品

电换护壶

腻乙护

固鼠乙护产

200±5

试样护产外径。

良11 高温后冷奇曲试验

试撑直径mm

替脱玖数

Smin 内 [0 次

miz 内 10 次

试验结聚

绝螺和护套应

无机横捆伤

电现应能经受表 9 规定的高查最露后的替整弯曲试验。 经试验后试样绝端和护套应无机械损栋

试验时。 电糖甘先在高温下暴露规定时间,结后在自就案件下冷却 1 E,再选行低温最露规定对间。 然后在规定直径的试棒上卷统。电境护

豪艺燃套

聚四氧乙烯

亲电博

高溢景食

250±5

时间 h

抵量最

8.12 低温窄曲试验

电巍应能轻浓10规定的低温弯曲试验。时间

格直染间

带现国效

武棒外径

办12.7mm者3图

试样外径

D212.7mm【图

轻试险好试释绝媒和护逆无机裁摘伤.表 10

护事类型

豪新乙爆变电烟

配四氧乙烯意电忧

8.13流动性试验

试险所

持换间上

电燃应能经受表 11 规定的流动性试验，斌静外径mm

誉枕品数

D 12,7 mm 著 3 量;

D≥12.7mm者[

W.试腺搞度

100±2

8.14识别标志

GB 9334.1-B8

持读时间

在后举操准中规疮

绝娠瘦动位孕 % 不大于

电跳识别标志符合 GB 6995.3 规定，标志内容为制造厂名称和商标，认证标志和型号8.15特殊性能

如有要求时应在后续标准中规定。9交货长度

实芯聚乙烯绝缘电绩交货长度不小于100m，短段不小于10m.实芯聚μ氧艺烯绝缘电境交货长度不小于 45显，短股不小于 3 m。短段电增的交货数量序不超过交货总长度的 13%,根据双方协议，可以任何长度电疯交货。长度计量误差应不超过±0.5%.

10 试验和验收

10.1 产品应由制造厂的技术检查部门检整合督后糖出广。 出广产品应附有产品按验合格证,10.2产品按下列规定试验

血、 型式试验项目一一标准中规定的全都性能项目。b，摘样试验项目一导体结构、绝续、护层及电燃尺寸、素氧乙烯护套低温性能，铠装钢丝镀层化学试膜

t、 例行试验项目一

绝续电阻、电压试瞳、电晕试验、囊减常数、特性阻抗,10.3抽样试验应从交货批中取样，抽样数量根据双方协议。如用户不提出意见时，按制避厂的规定抽样

第一次摘样不合格时，应另取包装量断抽样就不合格项目避行第二次试验，仍不合格时。该批判为不合格

10.4试验方法

10.4.1通用试验方法

符合有关试验方法标准规定，在各后续标准中规定。10.4.2特殊试验方法

应在有关标准中规定。

11包装

11.1 电缆应度盘或成画交货，并举统整齐，要警包装，电缆费头应密封，电缆盘应符合 GB 4004 和 GB 4005 规定成内半径应不小于电缩室内允许李曲半径，11.2每个包装件上应附有标签，并标明：。制造厂名称或商标：

b.产品型号规格：

长度，mi

W.d集藍，

e制造日期，年、月：

标准编号或认证标志

2。电墟盘正确凝转方向，

11.3装箱时，箱体外充上应标明：，制造厂名称或商标：

b.产品塑号规格：

：认证标志：

d，籍体外形尽寸及重盘，

防潮、防辣标志。

GB 9334.1-88

W.

北检院检验检测中心能够参考《GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB 9334.1-1988 船用射频电缆 一般规定》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。