JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则 工艺验证

标准中涉及的相关检测项目

首先，这个标准主要涉及到的是工艺管理中的工艺验证部分，具体的检测项目和方法可能会包括但不限于以下内容：

• 检测项目：
• 材料及产品的化学成分分析
• 物理性能测试，如硬度、强度等
• 几何尺寸和外观的检查
• 焊缝及连接处的无损检测
• 环境与操作条件下的耐久性试验
• 工艺过程的稳定性和一致性验证
• 检测方法：
• 光谱分析和化学滴定
• 利用测量工具（游标卡尺、测微计）进行尺寸测量
• 使用硬度计和万能材料试验机进行机械性能检测
• 射线检测、超声波检测等无损检测技术
• 模拟使用环境的加速寿命试验
• 涉及产品：标准通常应用于制造行业的多种产品，这些产品可能包括：
• 金属结构件
• 机械零部件
• 电子电器产品
• 汽车零部件

具体的检测项目和方法会根据产品的不同而有所调整，具体信息宜参考该标准文件的详细条款。同时，企业在实施时也可根据自身工艺需求和产品特性增减相应的项目和方法。

JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则 工艺验证的基本信息

标准名：工艺管理导则 工艺验证

标准号：JB/T 9169.9-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-11-16

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则 工艺验证的简介

JB/T9169.9-1998JB/T9169.9-1998工艺管理导则工艺验证JB/T9169.9-1998

JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则 工艺验证的部分内容

ICS25.010

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9169.9-1998

工艺验证　

工艺管理导则

Guidefortechnological management-Engineerverification

1998-11-16发布

国家机械工业局

1998-12-01实施

JB/T9169.91998

本标准是对JB/Z338.1~338.1488《工艺管理导则》的修改，修改时只做了编辑性修改，主要技术内容未改变。

本标准自实施之日起代替JB/Z338.1~338.1488。本标准的所有附录均为提示的附录。本标准由机械科学研究院提出并归口。本标准负责起草单位：机械科学研究院本标准主要起草人：马贤智、李勤、石俊伟、吴诚、杜善义。1

1范围

中华人民共和国机械行业标准

」工艺验证

工艺管理导则

Guidefortechnological management-Engineerverification

本标准规定了工艺验证的范围、基本任务、主要验证内容和验证程序等。本标准适用于机电产品的工艺文件。2引用标准

JB/T9169.9-1998

代替JB/Z338.9—88

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9165.3—1998管理用工艺文件格式3工艺验证和范围

凡需批量生产的新产品，在样机试制鉴定后批量生产前，均需通过小批试制进行工艺验证。4工艺验证的基本任务

通过小批试生产考核工艺文件和工艺装备的合理性和适应性，以保证今后批量生产中产品质量稳定、成本低廉，并符合安全和环境保护要求。5主要验证内容

a）工艺关键件的工艺路线和工艺要求是否合理、可行：b）所选用的设备和工艺装备是否能满足工艺要求：c）检验手段是否满足要求：

d）装配路线和装配方法能否保证产品精度；e）劳动安全和污染情况。

6验证程序

6.1制定验证实施计划

验证实施计划的内容应包括：主要验证项目：验证的技术：组织措施：时间安排：费用预算等。6.2验证前的准备

验证前各有关部门应按验证实施计划做好以下各项准备工作：a）生产部门负责下达验证计划：b）工艺部门负责提供验证所需的工艺文件和有关资料：c）工具部门提供所需的全部工艺装备；国家机械工业局1998-11-16批准1998-12-01实施

JB/T9169.9-1998

d）供应部门和生产部门应准备好全部材料和毛坏：e）检验部门应做好检查准备：

f）生产车间应做好试生产准备。6.3实施验证

6.3.1验证时必须严格按工艺文件要求进行试生产。6.3.2验证过程中，有关工艺和工装设计人员必须经常到生产现场进行跟踪考察，发现问题及时进行解决，并要详细记录问题发生的原因和解决措施。6.3.3验证过程中，工艺人员应认真听取生产操作者的合理化意见，对有助于改进工艺、工装的建议要积极采纳。

6.4验证总结与鉴定

6.4.1验证总结

小批试制结束后，工艺部门应写出工艺验证总结，其内容包括：a）产品型号和名称；

b）验证前生产工艺准备工作情况：c）试生产数量及时间：

d）验证情况分析，包括与国内外同类产品工艺水平对比分析；e）验证结论：

f)对今后批量生产的意见和建议。6.4.2验证鉴定

6.4.2.1一般产品由企业主要技术负责人主持召开由各有关科（室）和车间参加的工艺验证鉴定会根据工艺验证总结和各有关方面的意见，确定该产品工艺验证是否合格，能否马上进行批量生产。参加鉴定会的各有关方面负责人应在《工艺验证书》的会签栏内签字。《工艺验证书》格式见JB/T9165.3。6.4.2.2对纳入上级主管部门验证计划的重要产品，在通过企业鉴定后，还需报请上级主管部门，由下达验证的主管部门组织验收。验收合格后发给《产品小批试制鉴定证书》，其格式按《机械工业产品小批试制管理试行办法》中的规定。2

中华人民共和国

机械行业标准

工艺管理导则工艺验证

JB/T9169.9-1998

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号

100044）

字数XXXXXX

开本880×1230

1/16印张X/X

19XX年XX月第X版

19XX年XX月第印刷

印数1-XXX

定价XXX.XX元

XX-XXX

机械工业标准服务网：8661_66916

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则 工艺验证》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则 工艺验证》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则 工艺验证》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。