JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理》中涉及的具体检测项目、检测方法、以及涉及产品未在标准的题目中明确列出，详细内容需要查阅该标准文本。不过我可以为您提供一些可能的内容结构，以便帮助您理解此类型标准可能关注的方面。

一般情况下，该类标准可能涵盖以下内容：

检测项目：

• 外观质量检测
• 尺寸公差测量
• 材料成分分析
• 机械性能测试
• 表面处理检测

检测方法：

• 目视检测
• 精密测量仪器/工具检测，如卡尺、千分尺等
• 化学分析仪器检测
• 机械性能测试仪器检测，如拉力测试机等
• 非破坏性检测技术，如超声检测、X射线检测等

涉及产品：

标准中可能针对多个行业和领域的产品进行规定，这可以包括但不限于：

• 机械加工件
• 金属材料和制品
• 铸件和锻件
• 塑料制品
• 电子产品

要获取详细的检测项目、检测方法和涉及产品，需要查阅完整的《JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理》标准文本。如果您没有该标准的文本，可以通过标准文献出版社、图书馆、或网络数据库等途径获取。

JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理的基本信息

标准名：工艺管理导则 生产现场工艺管理

标准号：JB/T 9169.10-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-11-16

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理的简介

JB/T9169.10-1998JB/T9169.10-1998工艺管理导则生产现场工艺管理JB/T9169.10-1998

JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理的部分内容

ICS25.010

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9169.10-1998

工艺管理导则

生产现场工艺管理

Guide for technological management-Technological management inprocessing1998-11-16发布

国家机械工业局

1998-12-01实施

JB/T9169.101998

本标准是对JB/Z338.1~338.1488《工艺管理导则》的修改，修改时只做了编辑性修改，主要技术内容未改变。

本标准自实施之日起代替JB/Z338.1~338.1488。本标准的所有附录均为提示的附录。本标准由机械科学研究院提出并归口。本标准负责起草单位：机械科学研究院本标准主要起草人：马贤智、李勤、石俊伟、吴诚、杜善义。1

1范围

中华人民共和国机械行业标准

』生产现场工艺管理

工艺管理导则

Guide for technological managementTechnologicalmanagementinprocessing本标准规定了生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容。本标准适用于机电产品生产现场工艺管理。2引用标准

JB/T9169.10-1998

代替JB/Z338.10—88

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4091.1~4091.91983

JB/T3736.7—1994

JB/T9165.2—1998

JB/T9165.3—1998

JB/T9169.11—1998

常规控制图

质量管理中常用统计工具工序能力指数工艺规程格式

管理用工艺文件格式

工艺管理导则工艺纪律管理

3生产现场工艺管理的基本任务

a）确保产品质量；

b)提高劳动生产率；

c）节约材料和能源消耗；

d)改善劳动条件和文明生产。

4生产现场工艺管理的基本要求

4.1生产现场工艺管理应在传统管理方法的基础上，积极采用现代化的组织、管理方法。4.2必须强化质量意识。

4.3在生产现场工艺管理中，工艺、生产、质量管理、检验、计量、设备、工具和车间等各有关部门都应有机地配合，以保证生产现场的物流和信息流的顺利畅通，实现第3章中所规定的基本任务。5生产现场工艺管理的主要内容

5.1科学地分析产品零、部件的工艺流程，合理地规定投产批次和期量。5.2做好毛坏、原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应，并要符合工艺文件要求。5.3指导和监督工艺规程的正确实施。5.4进行工序质量控制。

5.4.1确定工序质量控制点

国家机械工业局1998-11-16批准1998-12-01实施

工序质量控制点应按以下原则确定：JB/T9169.10—1998

a）对产品精度、性能、安全、寿命等有重要影响的项目和部位；b）工艺上有特殊要求，或对下道工序有较大影响的部位；c）质量信息反馈中发现不合格品较多的项目或部位5.4.2工序质量控制点的管理内容5.4.2.1分析或测定工序能力，当工序能力不足时应及时采取措施加以调整工序能力指数的计算与判定按JB/T3736.7的规定。5.4.2.2编制《工序质量表》和《操作指导卡片（作业指导书）》，其格式按JB/T9165.3和JB/T9165.2的规定。

5.4.2.3编制设备“点检卡”和设备检查维修规范（由设备部门负责）。5.4.2.4编制工艺装备检查维修规范（由工具部门负责）。5.4.2.5编制计量器具周期检查卡片和量仪校正、维修规范（由计量部门负责）。5.4.2.6根据需要设置工序控制图，常用控制图的形式见GB4091.1~4091.9。5.4.2.7做好工序质量的信息反馈及处理。5.5建立现场施工技术档案，做好各种数据的记录和管理。5.6不断总结工艺过程中的各种合理化建议和先进经验，并及时加以实施和推广。5.7搞好文明生产和现场定置管理5.7.1生产现场必须符合工艺要求，并要做到清洁、整齐、物归其位、道路畅通。生产现场的定置管理见附录A（提示的附录）。

5.7.2保证产品的清洁度要求。

5.8搞好现场工艺纪律管理，具体要求见JB/T9169.11。5.9做好外协件的质量控制

5.9.1外协件的选点应保证工艺要求5.9.2重要的外协件在加工过程中应进行技术监督。5.9.3外协件在进厂前一定要认真进行检查，不合格不能验收。2

A1有关术语

A1.1定置

JB/T9169.10-1998

附录A

（提示的附录）

生产现场定置管理

凡物品都应根据需要科学地确定其固定位置。A1.2定置率

已定置的物品和应定置物品之比率。A1.3定置图

在定置管理中用于表明物品与场地关系的布置图。A1.4整理

在定置管理过程中清除与生产计划无关的物品。A1.5整顿

在定置管理中将物品按人、物和场地之间的关系科学地进行安置，并建立必要的存放信息，以便于随时取用。

A1.6清扫

清除已定置物品周围的脏物和废弃物，保证生产环境的整洁。定置管理的原则

通过工艺路线分析和方法研究，对生产现场中人与物的结合状态加以改善，使之尽可能处于紧密结合状态，以清除或减少人的无效劳动和避免生产中的不安全因素，从而达到提高生产效率和产品质量的目的。

A3定置管理的目标

A3.1建立文明生产秩序，稳定和提高产品质量。A3.2创造良好的生产环境，清除事故隐患，提高生产效率。A3.3控制生产现场的物流量，减少积压浪费，加快生产资金流转。A3.4建立物流信息，严格期量标准，实现均衡生产。A3.5有效地利用生产面积，增加生产能力A4定置管理方法

A4.1分析产品工艺路线及批量。分析工序操作。

A4.3分析生产现场人、物与场地之间的结合状态（见表A1)，划分定置区域。3

JB/T9169.10-1998

表A1生产现场人、物与场地之间的结合状态结合状态名称与含义

紧密结合状态

正待加工或刚加工完的工件

松弛结合状态

暂存放于生产现场不能马上进行加工或转运到下工序的工件

相对固定状态

非加工对象，如设备、工艺装备、生产中所用的辅助材料等

废弃状态

各种废弃物品，如废料、废品、铁屑、垃圾及与生产无关的物品

注：尺寸由各单位自定。

A4.4设计定置图。

A4.5整理、整顿、清扫。

采用工位器具。

A4.7建立责任制及标准。

A4.8建立定置管理信息系统。

A5定置管理的考核

A5.1定置管理应按定置率进行考核已定置的物品数

定置率二马

应定置的物品数

A5.2定置管理考核细则由各企业自定。4

果绿色

浅红色

桔黄色

乳白色

中华人民共和国

机械行业标准

工艺管理导则生产现场工艺管理JB/T9169.10-1998

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号

100044）

字数XXXXXX

开本880×1230

01/16印张X/X

19XX年XX月第X版

19XX年xX月第印刷

印数1-XXX

定价XXX.XX元

XX-XXX

机械工业标准服务网：861_016916/8

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则 生产现场工艺管理》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。