北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削

北检院检测中心  |  点击量:12次  |  2024-12-05 20:10:05  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削》中提到的内容,以下是相关信息,包括检测项目、检测方法和涉及产品:

检测项目:

检测方法:

  • 尺寸检查:通过游标卡尺、千分尺等测量仪器进行。
  • 形位公差检查:使用光学投影仪、三坐标测量仪等工具。
  • 表面粗糙度检查:采用粗糙度测量仪进行表面质量的评定。
  • 硬度检查:借助洛氏硬度计、维氏硬度计等进行检测。
  • 材料缺陷检查:使用超声波探伤仪、磁粉探伤仪等无损检测设备。

涉及产品:

本标准主要适用于各种机械零部件及工具的车削加工,这些组件可能包括轴类零件、齿轮、法兰、螺纹零件及其他需要进行车削加工的产品。

通过遵循标准中提到的检测项目和检测方法,可以确保车削加工件的质量和符合相关技术要求。

JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削的基本信息

标准名:切削加工通用工艺守则 车削

标准号:JB/T 9168.2-1998

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1998-11-16

实施日期:1998-12-01

标准状态:现行

JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削的简介

JB/T9168.2-1998JB/T9168.2-1998切削加工通用工艺守则车削JB/T9168.2-1998

JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削的部分内容

Ks 25.020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9168.1~9168.13-1998

削加工通用工艺守则

Common process Instructions for cutting1998-11·16发布

国家机械工业商

199812-01实施

中华人民共和国机械行业标准

切削加工通用工艺守购

Common process instructious forcnlling-Process instructiony fur lurning本标准划定了车削加工应实的基术规叫适用十各企业的车加工车削加T还应遵出JBT0168.1的规定。2引用标激

FB/T9168.2-1998

代势JE/Z307.2-6B

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构应为本标准的条文:本标准出版时、所示版木均为有数,所有标准都会被候订,性用本标准各方应探标快用下列标准品薪版本的可继性。JR/T915%.1-1s9切削加工通用工艺守则总贴3车刀的装夹

3.1车刀刀杆仲出刀架不宜太长,一般长度不应程过刀高度的1.5倍车孔,樽举除外)。3.2车刀刀杯中心载应与走门力向垂直或平行,3.3小类高度的调整

3.3.1在下到持况下,刀一般应与工件心线攀均a)车端面:

3)率网维;

c)车毁:

d)成形车前,

e)划断实心工件。

3.3.2布下列情况下,尖一般应比工件中心战稍商或等高:)粗车-般外圆;

b)精车孔.

3.3.3在下列肾况下,刀尖一般应比二件中心线稍低。3)租车孔;

b)切渐空心工件。

3.4顿较车刀刀尖第的平分线应与二件中心线乘白,3.5装变车刀时习打下国的垫产要少而平、压紧车万的螺打要紧。4工样的装夹

4.1用三瓜十盘装交工件选行相车或榜车时若T件直径小于或于303,其忌伸长度应不大于直径5伤若工件直径于3)mm,其悬仲长度应不大1直径3倍,4.2用因不卡盘,花盘、角铁可板1等装夹不规则调重工斗时必须加配重4.3项尖间划轴类工件时,本削前要调护蹈座顶尖心与4法主轴中心线单合、国牵机械工业晟期-11-16批难

1998-1201实萨

JB/T 9168.2-[598

4.4在两质尖间如工组长轴时,成性用题力举或中心单,在加工过称中呈产调整项失的力死列尖和心塑应注意滑

4.5生用居座时.变商尽垂净出益些,以减小掠动,4.6在立事上装夹支承面小,高度高的工件时,应使用加高的卡不,并在诊当的部位加拉杆或压压紧工件。

4.了车削轮失,会类悼吸件时,应接不加工的表面找正,以保证加工后工件壁厚均勺。5车制加工

5.1车前台阶抽吋,为了保证车削时的刚世,一般应先车直径较大的部分,后车肖径较小的部外.5.2在摘类工件上切储时,应在精车之前进行,以防止二件变形,5.3糖牛带類纹的帮时,一整应在题纹加工之后再精车无螺纹部分。54钻孔前应将工件端面车平,必要时应先打中心孔。S.5钻深孔时、般先销导向孔

5.牛0~0mm的孔时,刀杆的直径应为被加孔径的-C.错,加工直径大于nm的孔持,-般应采表爽小必的力杆。5.了车削条头燥效或多头蜗迁时,调整好挂轮后要进行试切。5.8住用自动车床时,要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整,调好后要进行试车前.首科会格后方可加工,加工过程中要雕时注意刀具的离摄及工件尺寸与表面橙度,5.9在立车上车削时,肖刀架调整好后不得随意移动横梁。5.10当.工件剂有关装面有位置公整要求时,尽盘在一次装米中完成车削。S.11车削同齿轮齿坏时·孔与基准端面必须在一次装夹中如工,必要时应在该端面的断轮分度圆附近4出规起线,

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则 车削》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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