JB/T 9175.1-1999 精密冲裁件 结构工艺性

标准中涉及的相关检测项目

1. 检测项目： - 尺寸精度 - 形位公差 - 表面光洁度 - 材料性能 - 硬度 - 冲裁毛刺

2. 检测方法： - 尺寸精度通常通过游标卡尺、千分尺等精密测量工具进行测量 - 形位公差通过专用测量仪器如坐标测量机（CMM）进行检测 - 表面光洁度使用粗糙度仪来测量 - 材料性能可以通过拉伸试验机或其他相关试验设备进行验证 - 硬度检测常用洛氏硬度计或维氏硬度计 - 冲裁毛刺检查可通过目测结合显微镜等工具进行

3. 涉及产品： - 精密电子零件 - 汽车工业中的精密机械部件 - 航空航天领域的结构件 - 家用电器内部的金属件 - 各类精密仪器中的冲裁件

JB/T 9175.1-1999 精密冲裁件 结构工艺性的基本信息

标准名：精密冲裁件 结构工艺性

标准号：JB/T 9175.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-24

实施日期：2000-06-24

标准状态：现行

JB/T 9175.1-1999 精密冲裁件 结构工艺性的简介

JB/T9175.1-1999JB/T9175.1-1999精密冲裁件结构工艺性JB/T9175.1-1999

JB/T 9175.1-1999 精密冲裁件 结构工艺性的部分内容

JB/T9175.1—1999

本标准等效采用VDI3345-80《精密冲裁》中的\精密冲裁件结构工艺性”一章。由于半冲孔极限相对深度也是精密冲裁件重要结构工艺性之-一，增加了2.2.6（半冲孔相对深度）。本标准是对JB/Z272-86《精密冲裁件结构工.艺性》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替JB/Z272—86。本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：北京机电研究所。本标准主要起草人：赵彦启、涂光祺、李荣洪。207

1范围

中华人民共和国机械行业标准

：结构工艺性

精密冲裁件

Structural processability of fine blanked parts本标准适用于强力压边精密冲裁件2精密冲裁件结构工艺性

2.1般原则

JB/T 9175.1---1999

代替JB/Z 272-86

2.1.1精密冲裁件的工艺性是指该零件在精密冲裁时的难易程度，在一般情况下，影响精密冲裁件工艺性的因素有：

零件的几何形状；

一零件的尺寸和形位公差；

剪切面质量；

材质及厚度。

其中零件几何形状是主要影响因素。2.1.2零件几何形状对工艺性的影响称为精密冲裁件的结构工艺性。精密冲裁件的几何形状，在满足技术要求的前提下，应力求简单，尽可能是规则的几何形状，避免尖角。正确设计精密冲裁件有利于提高产品质量，提高模具寿命，降低生产成本。2.1.3实现精密冲裁的零件尺寸极限范围，主要取决于模具的强度，也和剪切面质量、模具寿命等有关。

本标准给出了圆角半径、槽宽、悬臂、环宽、孔径、孔边距、齿轮模数等的极限范围图表·它将各种几何形状的零件实现精密冲裁的难易程度分为三级：SI表示容易的；

S2表示中等的；

—S3表示困难的。

模具寿命随精密冲裁难度的增加而降低。在S：的范围内，模具冲切元件用高速工具钢（a0.2=3000N/mm）制造，被精密冲裁的材料≤600 N/mm2.

在S，范围以下，一般不适于精冲。2.2精密冲裁件的结构要素

2.2.1圆角半径

精密冲裁难易程度与圆角半径、料厚的关系见图1。精密冲裁件内外轮廓的拐角处必须采用圆角过渡，以保证模具的寿命及零件的质量。圆角半径在技术要求允许的范围内尽可能取得大些。它和零件角度、零件材料、厚度及其强度有关。国家机械工业局1999-06-24批准208

2000-01-01实施

IR≥0.6AR

ir 0.6AR

ar = AR

JB/T 9175. 1--1999

30°60°90°120°

4.0#2.0元

1.00.50.3

例：已知零件角度30材料厚度为3mm，半径为1.45mm，由图1查得其加.T难易程度在S.和S之间。

2.2.2槽宽和悬臂

精密冲裁件槽的宽度和长度，悬臂的宽度和长度取决于零件材料的厚度和强度，应尽可能增大它们的宽度，减小它们的长度，以提高模具的寿命。精密冲裁难易程度与槽宽、悬臂和料厚的关系见图2。15

amin = 0. 6 t

bmin - 0. 6t

Lmax 15a

101112131415

JB/T9175.1—1999

例：已知零件槽宽a或悬臂宽b为4mm、材料厚度5mm，由图2查得其加.工难易程度为S:2.2.3环宽

精密冲裁难易程度与环宽和料厚的关系见图3。101

例：已知零件环宽6mm，材料厚度6mm，由图3查得其加工难易程度在S.租S.之间。2.2.4孔径和孔边距

精密冲裁难易程度与孔径、孔边距和料厚的关系见图4。Qun=0.6t

d nin 0.6r

例：己知零件孔径3.5mm，材料厚度为5mm，由图4套得其加1难易程度为S.：210

2.2.5齿轮模数

JB/T9175.1-1999

精密冲裁难易程度与齿轮模数和料厚的关系见图5。1.5

例：已知齿轮模数为1.4mm，材料厚度4.5mm，由图5查得其难易程度为S：。2.2.6半冲孔相对深度

图6所示为精密冲裁半冲孔复合工艺零件，图6

半冲孔的变形程度用C表示，按式（1)计算：C a

式中C.半冲孔相对深度,mm；

t-·材料厚度,mm;

h-—半冲孔凸模压入材料深度，mm。低碳钢的半冲孔极限相对深度Cb一70%。.

X 100%

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测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9175.1-1999 精密冲裁件 结构工艺性》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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