GA/T 429-2003 伸缩警棍

标准中涉及的相关检测项目

1. 尺寸测量：测量警棍的总长度、收缩长度以及直径。

2. 外观检查：检查警棍的外观质量，包括是否有明显的损伤或缺陷。

3. 材料性能：检测警棍材料的机械强度和耐腐蚀性能。

4. 摆动测试：检查警棍的摆动性能，确保在使用中不会出现松动的情况。

5. 锁定功能：检测警棍伸出后能否有效锁定。

6. 耐用性测试：通过多次伸缩、抨击等方式检测警棍的耐用性能。

7. 安全测试：确保产品不含有对人体有害的物质。

1. 使用测量工具，如游标卡尺和卷尺，进行尺寸测量。

2. 通过目测及使用显微镜等设备完成外观检查。

3. 进行材料成分分析，采用拉伸试验机、盐雾试验箱等仪器进行材料性能检测。

4. 应用机械装置进行摆动测试，确保锁定结构在使用中的稳定性。

5. 使用压力测试或者手动检测警棍的锁定功能强度。

6. 在试验台上模拟实际使用条件下进行耐用性测试，包括伸缩循环和撞击测试。

7. 采样一定量的材料进行有害物质分析，确保安全性。

该标准主要涉及各种型号和规格的伸缩警棍，通常用于执法人员日常执勤及自卫目的。

GA/T 429-2003 伸缩警棍的基本信息

标准名：伸缩警棍

标准号：GA/T 429-2003

标准类别：公共安全行业标准(GA)

发布日期：2003-05-28

实施日期：2003-10-01

标准状态：现行

GA/T 429-2003 伸缩警棍的简介

本标准规定了伸缩警棍的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于伸缩警棍。GA/T429-2003伸缩警棍GA/T429-2003

GA/T 429-2003 伸缩警棍的部分内容

本标准由公安部警用械具警服标准化技术委员会提出并归口。GA/T429—2003

本标准由洋浦龙安光机电设备有限公司负责起草，烟台牟平警安器材厂、天津国营第七六四厂、河北省大城县四通警用器材厂参加起草。本标准主要起草人：赵建和、刘振悦、张锡忠、刘凤高。1范围

GA/T 429—2003

本标准规定了伸缩警棍的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于伸缩警棍。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1

伸缩警棍expandablebaton

可用作非致命机械打击的、可伸缩的警用棍状械具。4产品分类与命名

4.1产品分类

按结构形式分为刚性和弹性，按基体材料分为金属和非金属伸缩警棍。4.2产品命名

产品命名由产品名称代号（伸缩警棍的汉语拼音大写字母SSG）、产品展开长度（单位mm）、产品分类代号(刚性为A，弹性为B,金属为C,非金属为D)组成。000

标记示例：

-产品材料分类代号

产品结构分类代号

产品展开长度

产品名称代号

如长度为500mm的金属刚性伸缩警棍，标记为SSG500-A-C5要求

5.1外观

产品外观圆滑无明显弯曲、划痕、毛刺及其他缺陷。GA/T429—2003

5.2伸缩性

产品自然下垂时，不会自动展开；当加力拉伸充分展开后，既不脱节，又不会自动缩回；当加力后能充分缩回。产品能稳定重复循环1000次。5.3展开长度

产品的展开长度为300mm~700mm。5.4耐腐蚀性

5.4.1金属伸缩警棍

5.4.1.1耐腐蚀等级应不小于6级，喷雾周期为8h。5.4.1.2简易10级制定级法的具体规定，即在dm2考核面积的锈点与腐蚀等级的关系（耐腐蚀等级以10级为最好，0级最差）如表1。表1

锈点数

128~256

5.4.2非金属伸缩警棍漆膜

耐腐蚀等级

在常温下，在含3%氯化钠的水溶液中浸泡72h，不起泡，不起皱，不脱落，不变色和不失光泽。5.5拉伸强度

5.5.1金属伸缩警棍

刚性警棍大于1000N、弹性警棍大于500N。5.5.2非金属伸缩警棍

非金属刚性警棍大于500N。

5.6变形量

5.6.1金属刚性警棍挂重物10kg，变形小于3mm，金属弹性警棍弯曲180°100次，允许变形小于5mm。试验后样品伸缩性能不变。5.6.2非金属刚性警棍挂重物10kg，变形小于5mm，试验后样品伸缩性能不变，5.7使用寿命

抗击打次数大于1000次。试验后样品伸缩性能不变。最细部分的变形量△L不大于5mm。6试验方法

外观检验

目测外观。

6. 2 伸缩性试验

GA/T 429—2003

将样品自然下垂固定住手柄，在样品下方末端挂10kg码并保持相对静止，瞬间释放码使其呈自由落体状态，观察样品展开的充分性；将样品充分展开垂直向上并在下方固定住手柄，在样品正上方1m处悬挂20kg磁码并保持相对静止，瞬间释放码使其呈自由落体状态，观察样品缩回的充分性。6.3展开长度检验

直尺测量。

6.4耐腐蚀性

6.4.1金属伸缩警棍

6.4.1.1用中性盐雾试验(NSS)法作耐腐蚀性试验。6.4.1.2箱内温度为35℃士2℃，湿度大于95%。6.4.1.3溶解50g士5g化学纯的氯化钠于蒸馏水中成1L。6.4.1.4溶液的pH值可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整到6～7的范围，用pH计测量。6.4.1.5箱内温度应达到试验温度时，放人试样一支。在规定的周期内连续喷雾不得中断。6.4.1.6试验结束后从盐雾箱中取出试样，用流动冷水（低于35℃）轻轻冲洗或用海绵等除去表面盐沉积物；然后立即进行80℃～100℃、30min的干燥，并及时检查腐蚀程度。6.4.2非金属伸缩警棍

用蒸馏水配成3%（质量）氯化钠溶液。将试样浸人温度为25℃士1℃的氯化钠水溶液中72h后，将试样取出，用自来水洗去盐迹，观察漆膜的变化。6.5拉伸强度试验

将样品充分展开，水平固定在试验座上，将拉力牵引头分别固定在试样的两个末端，利用拉力试验机进行试验。

6.6变形量试验

6.6.1刚性警棍变形量试验

将样品充分展开，水平固定住手柄，在距前端10mm处，挂10kg码，试验2min，取下码后测量变形量并检查样品的伸缩性。6.6.2弹性警棍变形量试验

将样品充分展开，水平固定住手柄，将前端向后弯曲180°，重复100次后测量变形量并检查样品的伸缩性。

6.7使用寿命试验

将受检验试样固定于专用抗击打寿命试验台进行模拟试验，受击打面平行接触5cm厚橡胶垫，击打部位位于前端第一个节点（末端帽除外），每打击一次，线速度为5m/s士0.5m/s。达到1000次时，对试样进行伸缩性检验，测量最细部分的变形量。7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验

7.2.1产品经质量检验部门检验合格，方可出厂。7.2.2出厂检验的试验项目、技术要求、试验方法见表2。3

GA/T429—2003

7.3型式检验

伸缩性

展开长度

耐腐蚀性

拉伸强度

变形量

使用寿命

技术要求

有下列情况之一者，应进行型式检验：新产品设计定型或生产定型时；b)

老产品转厂生产时；

材料、结构、生产工艺有重大改变时：停产一年以上重新恢复生产时；d)

试验方法

e）上级质量监督管理部门提出型式检验要求时。7.3.2型式检验的试验项目、技术要求、试验方法见表2。7.4组批和抽样

7.4.1组批规则

出厂检验

以同一批原料、同一类结构和同一种生产工艺制造的伸缩警棍为一检验批。7.4.2抽样规则

a）型式检验的抽检样品为4件；b）出厂检验时，产品外观和伸缩性应予全检。7.5判定规则

a）按表2规定的项目、技术要求、试验方法进行判定；b)

全部样品的各项性能合格，则判定该批产品合格；使用寿命性能指标不合格，则判定该批产品不合格，c

型式检验

其他单项性能指标不合格，厕允许加倍抽样复验，如倍复验合格，则判定为该批产品合格，d)

否则作不合格批处理。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

8.1.1产品标志

每支伸缩警棍均应有清晰永久性的产品标志，其内容应包括：制造厂名或商标、产品型号。8.1.2包装标志

根据GB/T191一2000中规定，外包装箱上应有产品名称、型号、生产厂名、数量及“防潮”标志。8.2包装

每支产品均应附有合格证、使用说明书，使用说明书中应说明安全的击打部位名称并对违禁使用的严重后果给予警示。

包装箱为双瓦楞纸板箱，应经防潮处理8.3运输

在运输时应严密遮盖，避免淋雨受潮、曝晒，避免与腐蚀性物品混装运送。8.4贮存

GA/T429—-2003

产品应存放在通风干燥、避光的库内，应离地面250mm以上，不得与腐蚀性物品一起贮存。5

北检院检验检测中心能够参考《GA/T 429-2003 伸缩警棍》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GA/T 429-2003 伸缩警棍》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GA/T 429-2003 伸缩警棍》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。