GA/T 421-2003 穿刺放气式路降

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 设备的穿刺能力：检测设备对轮胎的穿刺效果，包括不同车型的适用性。
• 放气时间：测量轮胎从正常气压状态到完全放气所需的时间。
• 耐用性：评估设备在多次使用下的性能，确保在高频使用下不出现故障。
• 环境适应性：包括设备在不同温度、湿度及气候条件下的工作状态。

检测方法：

• 穿刺试验：通过模拟交通环境，对设备进行实际使用测试，观察其对不同类型轮胎的穿刺效果。
• 放气测试：使用定时设备记录轮胎从穿刺到完全放气的时间，从而衡量放气性能。
• 疲劳测试：反复使用设备，检测其在多次使用后的功能稳定性。
• 环境试验：将设备置于各种极端环境条件下进行测试，以评估其环境适应能力。

涉及产品：

• 穿刺放气带：用于快速布置在道路上，能够有效穿刺经过车辆的轮胎。
• 路障控制器：控制穿刺放气设备的启用和禁用。
• 安全附件：保障操作者在设备启用和放气过程中的安全。

该标准为执法机构和交通管理部门提供了穿刺放气设备使用的技术规范，以提高交通管理的效率和安全性。

GA/T 421-2003 穿刺放气式路降的基本信息

标准名：穿刺放气式路降

标准号：GA/T 421-2003

标准类别：公共安全行业标准(GA)

发布日期：2003-05-28

实施日期：2003-10-01

标准状态：现行

GA/T 421-2003 穿刺放气式路降的简介

本标准规定了穿刺放气式路降的定义、产品分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。GA/T421-2003穿刺放气式路降GA/T421-2003

GA/T 421-2003 穿刺放气式路降的部分内容

本标准由中华人民共和国公安部装备财务局提出本标准由公安部警用械具警服标准化技术委员会归口。GA/T421—2003

本标准由温州华安警示设备有限公司负责起草，北京通美达科技发展有限公司参加起草。本标准主要起草人：张将履、新洪伟、蔡益芬、梅应春。1范围

穿刺放气式路障

GA/T 421—2003

本标准规定了穿刺放气式路障的定义、产品分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于穿刺放气式路障。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1

穿刺放气式路障

punctured deflatable road-block用于执行任务时，在道路上设置障碍，对闯过车辆的轮胎实施穿刺放气，使其不能正常行驶而达到有效拦截(犯罪嫌疑)车辆的警用装具。以下简称路障。3.2

有效拦截裁

intercept with effect

对闯过的车辆轮胎实施穿刺，在规定的时间内，使轮胎失去充气压力而不能正常行驶，称为有效拦截。

路障有效长度telling length of road-block路障能实施有效拦截并垂直于车辆行驶方向的最大长度。3.4

刺针thorn

对闯过车辆轮胎直接实施穿刺放气的零件。3.5

刺针有效长度tellinglength of thorn刺针顶部进气孔或槽至底面的距离。（见图1）图1

GA/T 421 --2003

刺针有效间距density of thorm展开到路障有效长度时，相邻刺针在路障有效长度方向上的投影距离。4产品分类与命名

4.1分类

按路工作原理分为机械结构类（代号为“J\）和机电复合类（代号为\D”\）。4.2命名

路障型号按下述结构和要求命名000

分类代号

产品名称代号（路障的汉语拼音大写字母LZ）示例：产品型号为 LZ-J表示：机械结构型的路障。5要求

5.1—般要求

路障表面无锈蚀和机械损伤，紧固部位应牢靠、无松动，活动部位应灵活、可靠。各部件之间应联接方便。

5.2操作烫活性

路障应易于展开、收拢和操作方便，各组成部分相互协调、动作准确；机械结构型路障：展开时间应不大于1min，收拢时间应不大手1min，机电复合型路障：展开时间应不大手5min，收拢时间应不大于5min。5.3质量

路障质量（含箱体，但不包括附件及工具）不大于25kg。5. 4路障有效长度

大于5m。

5.5刺针有效长度

大于 20 mm。

5.6刺针有效间距

小于 75 mm，

5.7刺针拨出力

路障的刺针在轴向应承受30N的拉力不脱落：施加100N的拉力时应立即脱落。5.8有效拦裁时间

试验汽车的车轮压过路障后，轮胎完全失去充气压力的时间，应不大于1i。5.9气候环境适应性

路障在环境温度-40℃～十55℃条件下，应符合5.1、5.2的要求。6试验方法

6.1一般要求检验

目测及手动检查路障主体及附件的外观和结构。2

6.2操作烫活性检验

GA/T 421---2003

把路障展开到路障有效长度，记录展开时间，之后收拢到起始状态，记录收拢时间。6.3质量

用通用衡器称量路障的质量。

6.4路障有效长度

把路障展开到路障有效长度，用卷尺测量路障两最边端刺针间的直线距离。6. 5刺针有效长度

用直尺量。

·6.6刺针有效间距

把路障展开到路障有效长度，用钢尺测量相邻刺针在路障有效长度方向上的投影距离。6.7刺针拨出力

任选一刺针，把其底座固紧，用夹具夹紧刺针，之后用手拉式测力计在刺针与底座间刺针的轴向土施加拉力，缓缓增大拉力，使刺针拉出，测量结果应大于30N，小于100N。共试验不同的三个刺针。6.8有效拦裁时间

6.8.1试验装置

总质量为1200kg的试验汽车（包括自质量和载质量），规格为195/60R14表面未经磨损，不漏气的试验轮胎，水泥路，秒表。

6.8.2试验步骤

按下列步骤进行：

a）把试验路障样品在水泥路上展开到路障有效长度，试验汽车以20km/h士5km/h速度压过试验路障；

b）当试验汽车通过试验路織时，启动秒表进行计时；观察被刺穿的轮胎，当轮胎完全失去充气压力过，记录时间。6.9气候环境适应性试验

6.9.1将路障样品放人高温试验箱中，并按下列步骤调节试验箱：a）在25℃±2℃保持30min，

b）升温至55℃±2℃保持4h；

断开高温试验箱电源，取出样品，在10min内进行外观结构检查和路障的操作灵活性试验，试c）

验方法同6.1和6.2。

6.9.2将路障样品放入低温试验箱中，并按下列步骤调节试验箱：a）在25℃±2℃保持30min

b）降温至-40℃+3℃保持4h，

断开低温试验箱电源，取出样品，在10min内进行外观结构检查和路障的操作灵活性试验，试e

验方法同6.1和6.2。

7检验规则

7.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1产品出厂前应按表1规定项目进行逐只检验。7.2.2批量抽检试件，应从近期生产、经出厂检验合格的批次中抽取，以不多于1000件为一批次，对手于连续生产的产品，以连续生产半年作一批次，上述批次产品抽检数均不少于2件。7.2.3批量抽检项目应按表1规定进行。3

GA/T 421--2003

检验项目

一般要求

操作灵活性

路障有效长度

刺针有效长度

刺针有效间距

刺针拔出力

有效拦截时间

气候环境适应性

注：“”为需要进行检验的项目。7. 3

型式检验

表1检测项目及顺序

技术要求试验方法

路障型式检验在以下儿种情况下进行：新设计或设计、工艺、材料有重大变更；停产半年后复产；

连续生产满2年：

合同规定。

型式试验试样的抽样按72.2规定。型式试验检测项目及顺序按表1进行。全检

出厂检验

型式试验

经型式试验的试件，若出现任一项目不符合表1规定的技术要求，可加倍抽样，进行该一项目7.3. 4

试验，重新试验若仍不合格，则判定不合格。标志、包装、运输和贮存

8.1标志

路障主体上应有清晰的永久性标记，标记应包括下列内容：制造广名称或商标；

b）产品型号；

生产日期。

8.2包装

8.2、1产品的包装应保证搬运过程中不被损坏。8.2.2

产品的包装箱内应附有产品合格证和说明书，包装箱工应标有下列内容：厂名称或商标；

产品型号和编号；

数量和毛质量；

出广日期；

外形尺寸（长×宽×高）：

包装储运图示标志。

包装储运图示标志应符合GB/T191规定。8.3运输及贮存

GA/T 421---2003

8.3.1产品装运时，应轻装轻放，防重压及碰撞，严禁淋雨受潮、曝晒及化学品的侵蚀产品应存在通风干燥的仓库，保持离地面250mm以上，四周空隙不小于200mm。8.3.2

产品不能与腐蚀性物质同存，并远离热源。8.3.3

北检院检验检测中心能够参考《GA/T 421-2003 穿刺放气式路降》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GA/T 421-2003 穿刺放气式路降》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GA/T 421-2003 穿刺放气式路降》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。