GB 12835-2001 胶座气门嘴

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 气门嘴的尺寸检测：包括整体长度、直径、膨胀度等。
• 材料检测：对胶座材料的拉伸强度、硬度以及弹性进行检测。
• 气密性检测：确保气门嘴在一定压力下不会漏气。
• 耐老化性能检测：检查产品在不同环境条件下的老化程度。
• 耐腐蚀性检测：评估材料在酸碱或其他腐蚀性环境中的表现。

检测方法：

• 尺寸检测通常使用卡尺、千分尺等精密测量工具进行。
• 材料性能检测可能使用拉力试验机、邵氏硬度计等设备。
• 气密性检测通过专门的气密性测试仪，在规定压力下进行泄漏检测。
• 耐老化性能可以通过加速老化试验，如紫外线暴露或高温高湿环境下的测试来进行。
• 耐腐蚀性能检测方法包括盐雾试验、化学药剂浸泡等。

涉及产品：

• 主要涉及用于汽车轮胎的气门嘴产品。
• 包括不同规格和用途的气门嘴，如乘用车、商用车、特种车辆专用气门嘴。

这些是《GB 12835-2001 胶座气门嘴》标准中可能涵盖的关键内容，具体的检测指标和方法可能在标准的不同章节中详细列出。

GB 12835-2001 胶座气门嘴的基本信息

标准名：胶座气门嘴

标准号：GB 12835-2001

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1991-04-02

实施日期：2002-08-01

标准状态：现行

GB 12835-2001 胶座气门嘴的简介

本标准规定了胶座气门嘴的结构型式、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于轿车、载重汽车、工业车辆、农用车辆、摩托车和力车内胎气门嘴。GB12835-2001胶座气门嘴GB12835-2001

GB 12835-2001 胶座气门嘴的部分内容

GB 12835—2001

本标准第5章中5.3为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准是非等效采用日本工业标准JISD9422:1983《自行车用轮胎气门嘴》对GB12835-—1991《胶座气门嘴》修订而成。

本标准与原标准GB12835-

5—1991的差异：

增加了产品的系列规格；

一-修改了图形；

一修订了技术要求；

一修订了试验方法；

一—-修订补充了检验规则；

———修订了贮存期。

本标准自实施之日起，代替GB12835-1991。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准由山东气门嘴厂负责起草，沈阳橡胶机械厂和公主岭气门芯厂参加起草。本标准主要起草人：李峰、张秀香、刘其忠、韩发瑞。本标准委托全国轮胎轮辋标准化技术委员会气门嘴标准化分技术委员会负责解释。本标准于1991年4月首次发布。

1范围

中华人民共和国国家标准

胶座气门嘴

Rubber base valves

GB 12835—2001

代替GB12835—1991

本标准规定了胶座气门嘴（以下简称气门嘴）的结构型式、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于轿车、载重汽车、工业车辆、农用车辆、摩托车和力车内胎气门嘴。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1796—1996轮胎气门嘴

GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3900--1997轮胎气门嘴系列GB/T9766--1994轮胎气门嘴试验方法HG 2942—1998力车内胎气门嘴(neqJIS D9422:1983)3产品分类与标记

产品分类与标记应符合GB/T3900的规定。4构尺寸

4.1气门嘴胶座部分的结构尺寸应符合本标准的规定，其余部分的结构尺寸应符合GB1796、GB/T3900及HG2942的规定。

4.2胶座结构尺寸为推荐尺寸，如图1～图8所示。中华人民共和国国象质量监督检验检疫总属2001-11-12批准2002-08-01实施

GB 12835—2001

Z1-01-3Z1-01-4Z1-01-5

Z1-01-1 Z1-01-2

Z1-01-7 Z1-01-8Z1-01-9 Z1-01-101 Z1-01-6

图1Z1-01系列气门嘴

图2Z1-02系列气门嘴

Z1-02-1

Z1-02-2

GB12835-2001

图3Z1-03-1、Z1-04-1型气门嘴

$40最#45

图4Z1-05系列气门嘴

GB12835—2001

图5Z1-06-1型气门嘴

Z1-09~1

Z1-09-2

Z1-09-3

图6Z1-09系列气门嘴

Z1-10-1

Z1-10-2

Z1-10-3

图7Z1-10系列气门嘴

22或25

25或28

GB 12835---2001

注；嘴体芯腔、螺纹及配件应符合HG2942的规定。图8Z1-12系列气门嘴

5技术要求

5.1基本要求

气门嘴胶座部分的技术要求应符合本标准的规定，其余部分的技术要求应符合GB1796、GB/T3900及HG2942的规定。

5.2胶座外观

5.2.1胶座不准有海绵状、气泡、杂质、缺胶及其他影响使用的缺陷。5.2.2胶座打磨面应均勾、平整、清洁，不得露铜，不得喷霜。胶座边缘厚度不大于0.4mm。5.2.3气门嘴外螺纹上不得有影响使用的橡胶粘附。5.2.4气门嘴内孔不得有影响使用的橡胶粘附。5.3橡胶与金属的结合

5.3.1气门嘴橡胶与金属体的粘着强度应符合表1的规定。表1气门嘴橡胶与金属体的粘着强度气门嘴型号

Z1-01系列:21 03-1;21-04-1

Z1-02系列

21-09系列

Z1-05系列;Z1-06-1;Z1-10系列;Z1-12系列5.3.2门嘴橡胶与金属体的附胶率不小于60%。6试验方法

6.1胶座外观用目测检验。

6.2粘着强度与附胶率的试验方法按GB/T9766规定执行。7检验规则

7.1气门嘴应由制造厂质量检验部门按本标准检验，并出具产品合格证。7.2产品检查的程序和检查的实施，应符合GB/T2828的规定。7.2.1同型号、同规格的一个人库批或发货批为一个检查批。粘着强度(不小于)

7.2.2本标准把不合格按质量特性的重要性分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。各类又分为若于个检查组，详表2。

GB 12835-2001

7.2.3各检查组的合格质量水平（AQL)和检查水平(IL)应符合表2的规定。表 2不合格分类

不合格分类

A类不合格

B类不合格

C类不合格

检查分组

5.3.1粘着强度

5.3.2附胶率

5.2.4内孔橡胶粘附

5.2.1胶座缺陷

5.2.2胶座打磨面

5.2.3外螺纹橡胶粘附

7.2.4按表2的检查分组分别实施检验，判定合格或不合格。7.2.5逐批检查后的处置：逐批检查后的处置应按GB/T2828的规定8标志、包装和贮存

8.1气门嘴胶座上应打印制造厂标记和产品型号标记。丁基胶座上涂蓝色标记。8.2气门嘴用塑料袋做内包装，用纸箱或其他包装做外包装。8.3气门嘴包装箱上应有下列标志：a）产品名称、型号及制造日期；b）胶料品种；

c）数量；

d）制造厂名称及地址。

8.4包装箱（袋)内应附有产品合格证。I

试验方法

8.5气门嘴应存放在干燥、通风、防高温、防曦晒、防腐蚀、无油污的库房内，贮存期为出厂之日起6个月。

北检院检验检测中心能够参考《GB 12835-2001 胶座气门嘴》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 12835-2001 胶座气门嘴》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB 12835-2001 胶座气门嘴》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。