北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-11 08:42:07  

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰》主要涉及到铜合金对焊法兰的技术要求、检测项目、检测方法等方面。下面是对其中相关检测项目及方法的概述:

检测项目:

  • 化学成分:
  • 机械性能,包括拉伸强度屈服强度等。
  • 尺寸精度,包括法兰的公称尺寸和公差。
  • 外观质量,包括表面缺陷如裂纹、凹陷、气泡等。
  • 密封性能,以确保法兰在连接状态下的密封性。

检测方法:

  • 化学分析法,用于检测材料的化学成分,通常采用光谱分析或化学试剂分析。
  • 拉伸试验,测量材料的机械性能,使用拉伸试验机进行。
  • 尺寸测量,使用游标卡尺、千分尺等工具测量法兰尺寸。
  • 表面检查,采用目视检查和无损检测方法(如超声波、X射线)检查表面质量。
  • 密封试验,通过气压或水压试验验证法兰的密封性。

涉及产品:

  • 该标准主要涉及铜合金对焊法兰产品,广泛应用于石油、化工、建筑、水处理等领域,用于管道与设备的连接。

以上是该标准中提到的一些关键检测项目、方法及涉及的产品类别。具体的操作细节和步骤可以参考实际的标准文本和相关技术文档。

GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰的基本信息

标准名:铜合金对焊法兰

标准号:GB/T 15530.2-1995

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1995-04-02

实施日期:1996-01-01

标准状态:现行

GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰的简介

本标准规定了公称压力PN为2.0和5.0MPa的铜合金对焊法兰的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN为2.0~5.0MPa、公称通径DN10~900mm的铜合金对焊法兰。GB/T15530.2-1995铜合金对焊法兰GB/T15530.2-1995

GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰的部分内容

中华人民共和国国家标准

铜合金对焊法兰

Copper aloy welding neck flanges1主题内容与适用范围

GB/T15530.21995

本标准规定了公称压力PN为2.0和5.0MPa的铜合金对焊法兰的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN2.0和5.0MPa、公称通径DN10900mm的铜合金对焊法兰。2引用标准

GB/T15530.8铜合金及复合法兰技术条件3法兰的型式和尺寸应符合下图及表1和表2的规定。N

4法兰的技术要求应符合GB/T15530.8的规定。5法兰的公称压力和不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T15530.8附录A的规定。6标记示例

公称通径300mm、公称压力2.0MPa(20bar)的铜合金对焊法兰:法兰300-20GB/T15530.2

国家技术监督局1995-04-02批准732

1996-01-01实施

公称通径管子外径

公称通径

GB/T15530.2—1995

表1PN2.0MPa铜合金对焊法兰尺寸连接尺寸

螺栓孔中心圆

法兰外径

管子外径

法兰外径

螺栓孔直径

数量螺纹

法兰厚度

法兰高度法兰颈壁厚S

颈部直径

PN5.0MPa铜合金对焊法兰尺寸

连接尺寸

螺栓孔中心圆

螺栓孔直径

法兰厚度法兰高度法兰颈壁厚S,颈部直径C

公称通径管子外径

附加说明:

GB/T 15530.2—1995

续表2

连接尺寸

螺栓孔中心圆

法兰外径

螺栓孔直径

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部机械标准化研究所归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所起草。本标准主要起草人李俊英。

数量螺纹

法兰厚度法兰高度

法兰颈厚S颈部直径

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

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出具检测报告。

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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