北检(北京)检测技术研究院
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MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头

北检院检测中心  |  点击量:12次  |  2024-12-11 19:05:39  

标准中涉及的相关检测项目

根据《MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头》的标准,以下是相关的检测项目、检测方法和涉及的产品:

检测项目:

检测方法:

  • 结合强度测试:通过拉力试验机测定结合强度。
  • 硬度测试:使用金刚石显微硬度计进行测量。
  • 尺寸测量:使用精密量具,如游标卡尺和千分尺,进行尺寸测量。
  • 抗冲击试验:施加一定的冲击力,观察试样的破坏情况。
  • 耐磨试验:通过磨损试验机测定材料的耐磨系数。
  • 腐蚀试验:在指定的腐蚀介质中浸泡一定时间,观察腐蚀情况。

涉及产品:

  • 金刚石复合片
  • 取心钻头
  • 适用于矿山开采的其他钻探工具

这些检测项目和方法确保金刚石复合片取心钻头在实际使用中的性能和质量,以满足工业需求。

MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头的基本信息

标准名:金刚石复合片取心钻头

标准号:MT/T 785-1998

标准类别:煤炭行业标准(MT)

发布日期:1998-11-10

实施日期:1999-04-01

标准状态:现行

MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头的简介

本标准规定了金刚石复合片(简称PDC)取心钻头的型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于煤田地质、煤矿井下瓦斯抽放、注水与排水等钻孔的回转钻进用金刚石复合片取心钻头(以下简称钻头)MT/T785-1998金刚石复合片取心钻头MT/T785-1998

MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头的部分内容

MT/T785--1998

本标准参照了地质矿产部标准DZ2.1-1987《地质钻探金刚石钻头》。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院西安分院本标准主要起草人:唐胜利、牟肇华、卢文锦。本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。57

1范围

中华人民共和国煤炭行业标准

金刚石复合片取心钻头

Polycrystalline diamond compact core bitMT/T785—1998

本标准规定了金刚石复合片(简称PDC)取心钻头的型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。

本标准适用于煤田地质、煤矿井下瓦斯抽放、注水与排水等钻孔的回转钻进用金刚石复合片取心钻头(以下简称钻头)。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3423—1982金刚石岩芯钻探用无缝钢管GB/T13264-1991不合格率的小批计数抽样检查程序及抽样表DZ1.11984地质岩芯钻探管材螺纹DZ1.5-1986地质岩芯钻探管材螺纹检测方法DZ2.1-1987地质钻探金刚石钻头JB3233—1983钻探用人造金刚石烧结体JB3235—1983人造金刚石烧结体磨耗比测定方法3型式与参数

钻头型式及代号应符合表1的规定。3.1

普通双管取心

普通单管取心

绳索取心

3.2钻头冠部形状采用图1的标准形状,其中平底形冠部代号为P,阶梯形冠部代号为J。阶梯型

国家煤炭工业局1998-11-10批准58

平底型

1999-04-01实施

3.3钻头型号表示规则

MT/T 785—1998

钻头内径,mm

钻头外径,mm

冠部形状代号

钻头型式代号

举例:FDP95/68为金刚石复合片普通单管取心平底形钻头,外径95mm,内径$68mm。3.4参数系列

3.4.1普通双管钻头参数系列应符合图2和表2的规定。15

36+g.321.5±8:

41.5±8.1

54.5±8:3

68±81

外径d

内径D'

22.5±0.1

43.5±0.1

56.5±0.1

外径dn

内径 D\

数量外出

(个)

金刚石复合片取心钻头切削齿为全出露,故表中无底出刃。后同。螺纹牙型按DZ 1.1的规定。后同。刃

螺纹尺寸

40.5+g.08

53.5+g.08

68.5+g:08

29.5+g.05

82.5+9.05

MT/T785-1998

3.4.2普通单管钻头参数系列应符合图3和表3的规定。图3

75+8 4

113113+8.5

外径d'

21.5±8235±0.1

29±8:2

41.5±8:2

74±8:3

109±8:1

153+1:0129±8:1

内径D

外径d\

22.5±0.1

绳索取心钻头参数系列应符合图内径D\

78+8-2

的规定

(个)

外出内出

螺纹尺寸

40.5=8:19

53.5=8:39

68.5-8:19

84-0:19

103-8:19

122-0:19

141-8:18

160-8:19

29.5=8: 19

39-8:2

52二0.22

67=0:22

82. 5=8: 2

101. 5=0:22

120.5-8:12

139. 50.1

36±8:2

49±8:

62+8:1

技术要求

外径d

4.1金刚石复合片

MT/T785-1998

钻头钢体

内径D

外径d\

内径D\

数量外出

(个)

4.1.1金刚石复合片的形状、尺寸及适用钻头应符合图5和表5的规定。H

PDC形状

大半圆形

尖角拱形

大半圆形

螺纹尺寸

40.5+g.08

53.5+g.08

68.5+g.08

尖角拱型

图5中各种PDC图示的下部为工作部位,PDC 切边为外保径段。2根据钻头规格,大半圆和尖角拱形PDC可切割成不同的L尺寸。4.1.2金刚石复合片磨耗比值应符合JB3233中I、IV、V型的规定,见表6。mm

82.5+8:05

4.2钻头钢体材质

MT/T785--1998

磨耗比平均值

不低于(×10°)

单片磨耗比值不

低于平均值的,%

高于规定平均

值的片数不低于,%

4.2.1钻头钢体材质的机械性能和焊接性能应不低于GB/T3423中DZ40的相应指标。4.2.2

胎体式取心钻头的胎体应是粉末冶金烧结材料,其性能应符合表7的规定。表7

耐磨性指标

ML(X10-5)

0.3~1.0

抗冲蚀性指标Z

钎焊钎缝抗剪强度

线膨胀系数

(9~13)×10-6

钎缝抗剪强度应不低于 140 MPa。4.4钻头成品

钻头参数应符合本标准第3章的规定。4.4.1

30~40

抗弯强度

≥500

抗冲击韧性

4.4.2钻头切削齿的包络圆相对于螺纹轴线的径向跳动A、钻头钢钵外圆面与螺纹的同轴度公差B、钻头钢体端面与螺纹轴线的垂直度公差C应符合表8的规定。表8

钻头公称口径

36、46、60、75

95、113

133、153、173

4.4.3胎体式取心钻头的胎体与钢体的连接以及胎体本身不得有空洞、裂纹等缺陷,胎体表面应光滑。4.4.4钎缝应饱满。

4.4.5钻头焊接完毕应清除焊剂、焊渣。5试验方法

5.1钻头胎体的耐磨性、抗冲蚀性、线膨胀系数、抗弯强度及抗冲击韧性等性能的测定按DZ2.1的规定进行。

5.2钎缝抗剪切强度测定

分别用YG15硬质合金和Dz40制成12mm×10mm和g18mm×20mm的两个圆柱体,将其焊接面磨平,用与产品相同的焊接材料及工艺将两试样焊接在一起,在材料试验机上按图6的加载方式进行剪切试验。做五个试样,试验五次。试验结果按式(1)进行计算:4000元

(1)

式中:t-一抗剪强度,MPa;;

MT/T 785—1998

P.钎缝剪开时的载荷,kN。P应为5次试验结果的算术平均值;D—硬质合金试样的直径,D=12mm。DZ40

硬质合金

5.3钻头外径、内径、高度等尺寸用精度0.02mm游标卡尺检测。5.4钻头联接螺纹检测按DZ1.5的规定。5.5表8中公差A、B、C采用螺纹心轴(或螺纹环)和百分表在偏摆仪(或V型支架)上检测。5.6胎体和焊缝的表面质量用目测法观测,有疑问时在10倍放大镜下观测。5.7金刚石复合片磨耗比值测定按JB3235规定。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1每个产品均须进行出厂检验。产品应由制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂。

6.1.2出厂检验项目包括本标准4.4(除4.4.2)的内容。6.1.3出厂检验各项必须符合本标准的规定,有不合格项目者不得出厂。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一者进行型式检验:a)新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能响产品性能时;c)停止生产1年后恢复生产时;d)正常生产时,每3年进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验应按本标准的全部技术要求和试验方法进行。6.2.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。6.3抽样及判定规则

6.3.1抽样按GB/T13264-1991中的-次抽样方案执行,合格质量水平AQL=1.2。6.3.2抽样检验后,按下列规定进行判定;a)在4.1.2、4.2、4.3、4.4.2及3.4的主参数中,若有一项不符合本标准要求时,应加倍抽样检验该项,若仍有一项不符合本标准要求时判为不合格。b)在外观要求、3.4的非主参数和4.1.1中,有两项不合格时判为不合格。63

标志和包装

MT/T785-1998

7.1每只钻头应编号,并附钻头卡片、产品检验合格证和简要使用说明书。合格证上应注明钻头类型、编号、检验日期和检验人员印章。7.2钻头产品包装应采用内、外包装。内包装前,应先喷漆处理,再用塑料包装袋或腊纸包裹,固定在泡沫塑料盒内;外包装采用木箱。木箱外壁应标明生产厂名称及厂址、产品名称和数量。64

现行

北检院检验检测中心能够参考《MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《MT/T 785-1998 金刚石复合片取心钻头》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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