GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃

标准中涉及的相关检测项目

《GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃》标准中提到的检测项目主要包括以下几项：

一、相关检测项目：

1. 耐火性能测试： 测试防火玻璃在高温条件下的完整性和隔热性。 2. 机械强度测试： 包括抗冲击强度和抗弯强度的检测。 3. 光学性能测试： 测试透光率和可见光反射率。 4. 耐久性测试： 检测玻璃在不同环境条件下的性能保持情况，如温度变化、湿度影响等。 5. 尺寸偏差及外观检测： 对玻璃尺寸精度和外观质量进行检测。

二、检测方法：

1. 耐火性能测试方法： 采用标准燃烧实验设备模拟火灾场景，测试玻璃在一定时间内的耐火性能。 2. 抗冲击强度测试方法： 采用摆锤式冲击试验设备，根据标准规定的高度和力度，测试玻璃承受冲击的能力。 3. 抗弯强度测试方法： 通过弯曲试验机施加压力，测定玻璃的抗弯强度。 4. 光学性能测试方法： 使用光学性能测试仪器，测量透光率和反射率。 5. 耐久性测试方法： 通过加速老化实验、冷热循环等方法，检测玻璃在长期使用中的性能变化。

三、涉及产品：

1. 单片防火玻璃： 通过特种工艺加工而成，具有一定的耐火性能。 2. 复合防火玻璃： 由两片或多片玻璃与防火中间层复合而成。 3. 空心防火玻璃： 由两片玻璃组成中间夹有空气层，通过隔热作用提高耐火性能。

标准《GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃》为防火玻璃的生产与应用提供了重要的技术要求和指导。

GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃的基本信息

标准名：建筑用安全玻璃 防火玻璃

标准号：GB 15763.1-2001

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2001-07-01

实施日期：2001-01-01

标准状态：现行

GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃的简介

本标准规定了建筑用防火玻璃的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于工业与民用建筑防火玻璃。GB15763.1-2001建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2001

GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃的部分内容

中华人民共和国国家标准

建筑用安全玻璃

防火玻璃

Safety glazing materials in buildingFire-resistant glass

GB15763.1—2001

批准并发布：中华人民共和国质量监督检验检疫总局发布日期：2

实施日期：2

11—7- 1

本标准5.4、5.6.1、5.7、5.8、5.9、5.10、8.1条为强制性条款，其他为推荐性条款。本标准是在原国家标准GB15763-1995《防火玻璃》的基础上进行修订的，并参考了国外相应的产品试验规范，如BS476：第22部分：1987《建筑材料和构件耐火试验：非承重构件耐火试验方法》DIN4102：1987《建筑材料和构件的防火性能》、IS(）3009：1976《镶玻璃构件耐火试验方法》。本标准对原标准做了如下改动：

1.对防火玻璃和耐火等级进行了重新分类。2.增加了单片防火玻璃的技术要求和试验方法。3.由于船用防火玻璃的性能指标与建筑玻璃相差很大，所以在此次修订中删去了船用防火玻璃的相关部分。

本标准自实施之日起代替GB15763-—1995中建

117—2

筑用防火玻璃部分，船用防火玻璃部分继续有效，本标准由原国家建筑材料工业局提出。本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归本标准负责起草单位（排名不分先后）：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所、公安部天津消防科学研究所和公安部四川消防科学研究所。

本标准参加起草单位：广东金刚玻璃科技股份有限公司、圣戈班（中国）投资有限公司、中国南玻科技控股（集团）股份有限公司，本标准主要起草人：主文彪、龚蜀·、夏卫文、莫娇、汪如洋、聂涛、刘晓慧。本标准首次发布于1995年：11月30日范围

本标准规定了建筑用防火玻璃（以下简称防火玻璃）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于工业与民用建筑防火玻璃。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1216—1985外径千分尺（neq ISO 3611:1978)

GB/T2680—1994建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（neqISO9050：1990）。GB 4871—1995

5普通平板玻璃

GB/T5137.3—1996汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法（eqvISO3917: 1992)

GR/T 9963 --1998

GB/T 11614-1999

1996. EN 572-2: 1994)

GB/T 12513---1990

(eqv ISO 3009: 1976)

3定义

钢化玻璃（eqvJISR3206：

浮法玻璃（neqJISR3202：

镶玻璃构件耐火试验方法

本标准采用下列定义

耐火完整性 integrity of fire-resistant3.1

在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当其一面受火时，能在一定时间内防止火焰穿透或防止火焰在背火面出现的能力。

E insulation of fire-resistant3.2耐火隔热性

在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当某一面受火时，能在一定时间内其背火面温度不超过规定值的能力。

3.3热辐射强度irradiance

在标准耐火试验条件下，在玻璃背火面一定距离、定时间内的热辐射照度值。4分类

4.1、防火玻璃按结构分类

4.1.1复合防火玻璃（FFB)：由两层或两层以上玻璃复合而成或由一层玻璃和有机材料复合而成，并满足相应耐火等级要求的特种玻璃。4.1.2单片防火玻璃（DFB)：由单层玻璃构成，并满足相应耐火等级要求的特种玻璃。4.2防火玻璃按耐火性能分A、B、C三类A类防火玻璃：同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。

B类防火玻璃：同时满足耐火完整性、热辐射强度要求的防火玻璃。

（类防火玻璃：满足耐火完整性要求的防火玻璃。

以上三类防火玻璃按耐火等级可分别分为1级、I级、Ⅲ级、N级。

4.3标记示例

块公称厚度为15mm、耐火性能为A类，耐火等级为【级的复合防火玻璃的标记如下：FFB-15 A I

-块公称厚度为12mm、耐火性能为C类，耐火等级为Ⅱ级的单片防火玻璃的标记如下：DFB-12-C IⅡ

5要求

不同种类的防火玻璃的技术要求应符合表1相应条款的规定。

防火玻璃技术要求及试验方法条款表1

技术要求

厚度及尺寸

外观质量

耐火种类及级别

弯曲度

透光度

耐热性

耐寒性

耐紫外线辐照性

抗冲击性

碎片状态

复合防火玻璃 单片防火玻璃

原片玻璃的要求

试验方

法条款

制造防火玻璃可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃等材料作原片，复合防火玻璃也可选用单片防火玻璃作原片。原片玻璃应分别符合GB4781、GB11614、GB/T9963等相应标准和本标准相应条件的规定。

5.2尺寸、厚度及允许偏差

按6.1进行检验，复合防火玻璃的尺寸和厚5.2.1

度允许偏差应符合表2的规定。

5.2.2按6.1进行检验，单片防火玻璃尺寸和厚度允许偏差应符合表3的规定。

5.3外观质量

按6.2进行检验，复合防火玻璃的外观质量5.3.1

11—7 3

应符合表4的规定，周边15mm范围内的气泡、胶合层杂质不作规定。

表2复合防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差玻璃的总厚度

长度或宽度（L）允许偏差

L≤1200

1200

厚度允

许偏差

注：当长度L大于2400mm时，尺寸允许偏差由供需双方商定

单片防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差表3

玻璃厚度

长度或宽度（L）允许偏差

厚度允许

,100010002000

复合防火玻璃的外观质量要求

缺陷名称

胶合层杂质

直径300mm圆内允许长0.5

1.0mm的汽泡1个

直径500mm圆内允许长2.0mm以

下的杂质2个

不允许存在

每米边长允许有长度不超过20mm、自边部向玻璃表面延伸深度不超过厚度一半的爆边 4个

由供需双方商定

按6.2进行检验，单片防火玻璃的外观质量应符合表5的规定。

缺陷名称

单片防火玻璃的外观质量

不允许存在

宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米面积内不超过4条0.5mm>宽度>0.1mm，长度<

50mm的轻微划伤，每平方米面积内不超过1条

结石、裂纹、缺角

波筋、气泡

11—7--- 4

不允许存在

不低于GB11614建筑级的规定

耐火性能

按6.3进行试验，A类防火玻璃的耐火性能应符合表6的规定。

A类防火玻璃的耐火性能

（耐火完整性、耐火隔热性）

耐火等级

耐火时间，min

按6.3进行试验，B类防火玻璃的耐火性能应符合表7的规定。

B类防火玻璃的耐火性能

（耐火完整性、热辐射强度）

耐火等级

耐火时间，三min

按6.3进行试验，C类防火玻璃的耐火性能应符合表 8 的规定。

耐火等级

C 类防火玻瑜的耐火性能

（耐火完整性）

耐火时间，≥min

弯曲度

按6.4进行检验，复合防火玻璃和单片防火玻璃的弯曲度，弓形和波形时均不应超过0.3%。5.6透光度

按6.5进行试验，复合防火玻璃的透光度应符合表9的规定。

复合防火玻璃的透光度

玻璃的总厚度（d）

5≤d<1

11≤d<17

透光度，%

单片防火玻璃的透光度由供需双方商定。5.6.2

复合防火玻璃耐热性能

按6.6进行试验，试验后试样的外观质量应符合5.3.1条、透光度应符合5.6.1条的规定。5.8复合防火玻璃耐寒性能

按6.7进行试验，试验后试样的外观质量应符合5.3.1条、透光度应符合5.6.1条的规定。5.9复合防火玻璃耐紫外线辐照性能当复合防火玻璃使用在有建筑采光要求的场合时，应考虑其耐紫外线辐照性能。按GB/T5137.3进行试验，试验后试样均不应产生显著变色、气泡及浑浊现象，同时防火玻璃的透光度的相对减少率应不大于10%，见下式：α二hx100%≤10%

式中——紫外线辐照前的透光度；6——紫外线辐照后的透光度。

5.10力学性能

5.10.1复含防火玻璃的抗冲击性能按6.9进行试验，试验后玻璃应满足下述a)、b)中的任意·条

a）玻璃没有破坏。

b）如果玻璃破坏，钢球不得穿透试样。5.10.2单片防火玻璃的抗冲击性能按6.9进行试验，试验后玻璃不得破碎。5.10.3单片防火玻璃碎片状态

按6.10进行试验，每块样品在50mm×50mm区域内的碎片数应超过40块，横跨区域边界的碎片以半块计。允许有少量长条形碎片存在，但其长度不得超过75mm，且端部不是刀刃状：延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于45°。6试验方法

尺寸及厚度的测量

尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。厚度用符合GB1216规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃四边中点，测量结果以四点平均值表示，数值精确到0.1mm。

6.2外观质量

在良好的自然光及散射光照条件下，在距玻璃的jE面600mm处进行目视检查。

耐火性能

将整块防火玻璃镶在固定框架内，按GB12513进行耐火性能试验，防火玻璃受火尺寸高不应小于1100mm，宽不应小于600mm，试样应垂直安装。试验时所使用的固定框架和安装方式应与实际工程使用的结构相同，并以图纸或其他相当的方法记录固定框架的结构和安装方式。

6.4弯曲度

将玻璃垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量，弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示：波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示。6.5

透光度

按GB/T2680—1994第3.1条规定的方法进行检验。

复合防火玻璃耐热性能

采用3块尺寸为300mm×300mm的试样。6.6.1

试验前，试样应在常温下垂直放置6h以上，检查外观质量并详细记录缺陷情况。

6.6.2将试样垂直放人恒温箱，保持50℃±2℃的恒温6h后取出。

6.6.3将取出的试样，在常温下垂直放置6h以上，检查其外观质量和透光度。

6.6.4试验后3块试样的外观质量符合规定为合格，1块试样符合时为不合格。当2块试样符合时，再追加试验3块新试样，3块均符合规定时为合格。复合防火玻璃耐寒性能

6.7.1采用3块尺寸为300mm×300mm的试样。试验前，试样应在常温下垂直放置6h以上，检查外观质量并详细记录缺陷情况。

6.7.2将试样放人低温箱中，保持-20℃±2t的恒温6h后取出。

6.7.3将取出的试样，在常温下垂直放置6h以上，检查其外观质量和透光度。

6.7.4试验后3块试样的外观质量符合规定为合格，1块试样符合时为不合格。当2块试样符含时，再追加试验3块新试样，3块均符合规定时为合格。6.8复合防火玻璃耐紫外线辐照性能取3块试样按GB/T5137.3-1996第5条规定的方法进行试验，试验后3块试样均符合规定时为合格，1块符合时为不合格。当2块试样符合时，再追加试验3块新试样，3块均符合规定则为合格。6.9抗冲击性能

采用6块尺寸为610mm×610mm的试样。6.9.1

试验前在23℃±5℃的室内保持4h，取出后立即进行试验。

6.9.2将试样放在图1所示的框架上，当防火玻璃所用原片玻璃厚度不同时，应将薄的一面朝向冲击体。

6.9.3采用质量为1040g±10g，表面光滑的钢球，610

10小園

1—上框；2-下框；3--摔3mm的橡胶条；4—厚3mm宽15mm硬度A50的橡胶板：5-试样11—7— 5

放置在距离试样表面1000mm高度的位置，从静止的状态不加外力自由下落在试样中心点25mm以内，观察其破坏的状态，一块试样只能冲击一次。6.9.4试验后，6块试样中，5块或5块以上符合时为合格，3块或3块以下符合时为不合格。当4块试样符合时，再追加试验6块新试样，6块均符合规定时为合格。

6.10碎片状态

取4块单片防火玻璃样品进行试验，样品尺寸为1930mm × 864mmo

按GIB/T 9963 的规定进行试验。7检验规则

7.1检验分类

检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验

检验项目为尺寸、厚度偏差、外观质量和弯曲度。

型式检验

检验项目为本标准规定的全部技术要求，有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

c）正常生产满3年时。

d）产品停产半年以上，恢复生产时。e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

f）质量监督部门提出进行型式检验的要求时。7.2、组批与抽样

7.2.1组批

组成一批的防火玻璃应为同一材料，同一工艺条件下生产的产品。

7.2.2抽样

复合防火玻璃及单片防火玻璃的尺寸、厚度偏差、外观质量、弯曲度按表10规定进行随机抽样。表10

批量范图

26 ~ 50

91~150

尺寸、厚度偏差、外观质量、

弯曲度抽样和判定表

抽样数

11-7— 6

合格判定数

不合格判定数

批最范围，

151-280

281-500

抽样数

合格判定数」不合格判定数

7.2.3对产品的技术要求，若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；当该批产品批量大于500片时，以每500片为·批分批抽取，若用试样进行检验时，应采用与制品相同材料和工艺条件下制备的试样。

7.3判定规则

若复合防火玻璃、单片防火玻璃的尺寸、厚度偏差、外观质量或弯曲度的不合格数等于或大于表10的不合格判定数，则认为该批产品尺寸、厚度偏差、外观质量或弯曲度不合格。

防火玻璃的其他性能也应符合相应条款规定。否则，认为该项性能不合格。

若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。

8标志、产品使用说明书

8.1标志

8.1.1产品标志

每块产品的右下角应有不易擦掉的产品标记、企业名称或商标。

8.1.2包装标志

每个包装箱上应标明箱内包装产品的种类、规格、耐火等级、数量、收货单位、生产企业名称及地址、出厂日期。并标注“小心轻放、防潮、向上”。8.2

产品使用说明书

产品出厂时应附产品使用说明书，明确产品的使用场所，安装要求，产品主要性能等内容。9包装、运输、贮存

9.1包装

9.1.1产品应用木箱或其他包装箱包装，玻璃应垂直立放在箱内，每块玻璃应用塑料布或纸包裹，玻璃与包装箱之间应使用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。

9.1.2包装箱应有合格证和装箱单。9.2运输

运输时不得平放，长度应与车辆运动方向相同，应有防雨措施。

9.3贮存

产品应垂直存放在干燥的室内。

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。