GB 16692-1996 便携灶用丁烷气瓶-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB 16692-1996 便携灶用丁烷气瓶》中，涉及的检测项目、检测方法以及相关产品主要包括以下内容：

检测项目：

外观质量：检测气瓶的外观有无缺陷，如凹坑、裂缝等。
封口强度测试：确保气瓶密封可靠，不易泄漏。
耐压测试：验证气瓶在高压条件下的安全性和可靠性。
气密性测试：确保气瓶在正常使用过程中的密封性，不会泄漏燃气。
材料检测：对气瓶材料的成分和机械性能进行检测，确保材料符合标准要求。
容量检测：确保气瓶的容量标注正确，满足使用要求。
标识检查：验证产品标识的完整性和准确性。

检测方法：

目视检查：通过目测进行外观质量的初步检查。
压力测试设备：使用专用设备进行耐压测试和封口强度检测。
气密性测试仪：使用专用仪器进行气密性检测。
化学分析和机械测试：使用实验室设备进行材料化学成分和机械性能的测试。
容量计量装置：通过计量设备对气瓶容量进行检测。

涉及产品：

便携式丁烷气瓶
用于便携式燃气灶的其他相似规格气瓶

这些检测项目和方法确保了气瓶在使用过程中的安全性和可靠性，符合国家标准的相关要求。

GB 16692-1996 便携灶用丁烷气瓶的基本信息

标准名：便携灶用丁烷气瓶

标准号：GB 16692-1996

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1996-01-02

实施日期：1997-04-01

标准状态：现行

GB 16692-1996 便携灶用丁烷气瓶的简介

本标准对便携灶用丁烷气瓶的结构、尺寸参数、技术要求、试验方法、检验验收、标志、包装、运输及贮存作了规定。本标准适用于便携灶专用、灌装丁烷气、一次性使用的气瓶。GB16692-1996便携灶用丁烷气瓶GB16692-1996

GB 16692-1996 便携灶用丁烷气瓶的部分内容

GB16692—1996

本标准非等效采用日本JISS2148--1991《液化石油气容器》。通过本标准的制定，使我国的便携灶用丁烷气瓶标准化、统一化，以满足我国便携灶用丁烷气瓶安全健康发展的需要。

为了适应我国国情，本标准尺寸参数中增加了气瓶的容积要求，以防止容积小，减少不安全因素。在检验规则中，增加了型式检验的具体情况及按GB2828和GB2829抽样检验的规定，目的是使用科学抽样方法，增强检验的判别力，加强产品质量控制。本标准的附录A是标准的附录。

本标准由国家技术监督局提出。本标准由建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。本标准由中国市政工程华北设计研究院负责起草。本标准主要起草人：翟恩波、王启。768

1范围

中华人民共和国国家标准

便携灶用丁烷气瓶

Butane cylinders for portable butane cookerGB16692—1996

本标准对便携灶用丁烷气瓶（以下简称气瓶)的结构、尺寸参数、技术要求、试验方法、检验验收、标志、包装、运输及贮存作了规定。本标准适用于便携灶专用、灌装丁烷气、一次性使用的气瓶。本标准规定的气瓶和GB16691--1996《便携式丁烷气灶》中规定的灶是配套设备。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。全玻璃注射器

GB 1959-88

GB 2520—88

GB 282887

GB 2829—87

GB 9251.-88

电镀锡薄钢板和钢带

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）气瓶水压试验方法

GB 10410. 3—89

GB 16691

：1996

3定义

液化石油气组分气相色谱分析法便携式丁烷气灶

本标准采用下列定义。

3.1正常使用状态

normal work status

气瓶装入便携灶的工作状态。

3.2额定灌装量ratedpack

设计规定的装入丁烷气的质量。4产品型号编制

4.1便携灶用丁烷气瓶用汉语拼音字头BDP表示。4.2额定灌装量用阿拉伯数字表示。4.3改型号用字母A、B、C...表示。国家技术监督局1996-12-18批准1997-04-01实施

[BDP-[240-B

-改型号

额定灌装量

GB16692---1996

便携灶用丁烷气瓶

上例表示便携灶用丁烷气瓶额定灌装量为240g，第二次改型。5结构

气瓶各部分结构，应考虑安全性和耐久性，并符合下列规定：a）咬接处应牢固可靠，端部圆滑；b）运输及使用时，受振动或冲击不应损坏气密性和耐压性；c）正常使用时丁烷气应以气体状态喷出；d）气瓶由便携灶中卸下时，不应漏气；e）阀杆应有使用时易拆除的保护帽。6尺寸参数

6.1气瓶及阀门尺寸应符合图1、图2所示和表1规定：d.

d一阀杆直径;Lr~阀杆长

图1瓶阀

GB 16692

LD，瓶下缘外径；D,--瓶体外径；D瓶上缘外径;H,一气瓶总高

图2气瓶

68.2±0.5

65. 7± 0. 7

气瓶及阀门尺寸

68.5±0.5

6.2阀门的最大行程尺寸和初期喷射行程尺寸应符合表2的规定。表 2阀门的行程尺寸

最大行程尺寸

初期喷射行程尺寸

气瓶的容积应不小于520ml

7技术要求

7.1瓶体材料

瓶体使用的材料应符合GB2520或同等以上耐腐蚀性的金属材料。7.2±0.5

7.2密封件性能

密封件应有良好的耐丁烷气性，浸泡后其质量变化率在20%以下，且无影响使用的变质和变形。7.3J烷气成分

C,H1。含量在95%以上，其他碳氢化合物应小于5%。7.4丁烷气异味

气瓶中灌装的丁烷气应带有异味，空气中有1/1000丁烷气时即可嗅出异味。7.5气瓶的性能

其性能应满足表3的规定。

阀杆压缩力

气密性

耐振性

耐用性

灌装量误案

7.6额定灌装量

GB 16692—1996

表3气瓶性能

8～25N

1.3MPa30s无变形无泄漏

1.5MPa30s不破裂

18～50℃30min.量大时允许55℃±2℃110s无泄漏10Hz1：下左右各振动30min无泄漏每秒钟次的速度压缩100次无漏气- 2. 0% ~1. 0%

额定灌装量应为220~250g。

8试验方法

8.1通则

本标准的5、6章和7.1，按其规定内容，用自视和相应试验器具检测，试验方法

8.2阀杆弹簧压缩力试验

将气瓶装在专用试验装置上，将阀杆加力压缩，分别测出压缩1mm的最小负荷和最大尺寸时的最大负荷.分别实验5次取平均值。8.3耐压试验

按（G39251试验，加压至1.3MPa保压30，观察是否有变形及泄漏。加压至1.5MPa保压30s观察是否破裂。

8.4气密性试验

将灌好丁烷气的气瓶漫入48～~50（水中30min，量大时允许55℃土2（的水中，保持110s，观察是香漏气。

8.5耐振试验

将运输包装状态的气瓶牢固的安装在振动试验台上，以10Hz的频率，全振幅5mm，上下、左右各振动30min.卸下，进行8.4气密性试验，观察是否漏气。8.6耐用性试验

以每秒钟压缩次的速度，把阀杆压缩到最大行程尺寸，连续压缩100次，再进行8.4的试验，检查是否漏气。此反复瓜缩是在了烷气不喷出的状态下进行。8.7密封件耐丁烷气性试验

将预先测定质量的密封件，置于--10C和40C的纯度在95%以上的丁烷气中，分别保持24h，取出后分别测其质量.用式(1)，计算质量变化率。并目测检查是否有影响使用的变质和变形。W,-w.

式中：W.-密封件质量变化率.%；W.·密封件浸泡前的质量·g；

密封件浸泡后的质量，g。

× 100%

8.8灌装量试验

测定空瓶和灌装好丁烷气的气瓶的质量，用式（2)计算灌装丁烷气的质量。m、= me- mk

式中：mx

实际灌装丁烷气的质量·g；

m.-…空瓶的质量.g；

GB 16692--1996

m．…灌装好丁烷气的气瓶质量，g。8.9I烷气成分分析

按GB10410.3标准的分析方法，从气瓶中取样分析。8.10异味试验

按附录A(标准的附录)方法试验。8.11阀的初喷行程和最大行程尺寸试验8.11.1将灌装好丁烷气的气瓶装在专用装置上，慢慢压缩阀杆到刚刚有气泡冒出时，用干分表测量阀邦压缩尺计

8.11.2将阀杆压缩到最大行程位置时，测量阀杆的压缩尺寸。9检验规则

9.1型式检验

9.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定，老产品转厂时；b）改变设计、改变工艺、改变材料时；c）停产6个月后，恢复生产时；d）连续生产十万只后：

e）连续生产6个月后；

1）出广检验结果和上次型式检验有较大差异时；g）国家质量监督机构提出进行型式检验时。9.1.2捡验项目及不合格分类

检验项目应为本标准4、5、6、7和10章规定的项目。不合格应按下列分类：

A类不合格项目：

a）气密性；

b）尺寸（容积除外)；

c）标志。

B类不合格项目：

a）耐压性；

b）灌装量；

c）容积。

C类不合格项目：

除A类、B类以外的所有项目。

9.1.3抽样

按GB2829，选用判别水平1的一次抽样方案。不合格质量水平：

A类项目：RQL一6.5

B类项目:RQI.=15

（类项目：RQI.=30

9.1.4判定规则

按9.1.3规定的抽样方案判断全部是合格的，判该型式检验所代表的产品型式检验合格。否则，为773

不合格。

9.2出厂检验

GB16692—1996

以次发货数为批，以…-只气瓶为-个单位产品，气密性应逐只检验，但允许合理抽检9.2.1抽验项目、不合格分类、合格质量水平及检查水平应按表4规定表4

检验项目

气密性

气瓶总高

瓶上缘外径

瓶下缘外径

瓶体外径

阀杆直径

阀杆长

耐压性

灌装量

不合格分类

A类不合格

B类不合格

9.2.2抽样

按G132828，选用·-次抽样方案。9.2.3判定规则

含格质量水平AQI

检查水平

按9.2.2中所确定的抽样方案判断全部是合格的，判该检查批逐批检查合格。否则，为不合格。不合格批允许对不合格项目百分之百检验，将不合格品剔除，按上面有关条款再复检一次。标志

气瓶上应用不易涂掉方法标明下列内容：a）烷气：

b）气瓶保管方法；

）气瓶的使用范围；

d）制造厂名称；

e）气瓶安装方法；

f）-次性使用，空瓶切勿扔进火中烧弃；g）产品型号或标记；

h）制造日期；

i）额定灌装量；

j）空瓶质量：

k）执行标准。

质量合格证

每个包装箱内应有检验机构代表印章的合格证。77.1

包装、运输、贮存

GB16692-1996

12.1气瓶必须有包装箱，保证气瓶在运输和存放中不受损伤。12.2搬运中轻拿轻放，防止磕碰、重物砸压。12.3气瓶应贮存在阴凉处，远离火源，防止曝晒。775

A1测定方法概要

GB16692-.1996

附录A

（标准的附录）

丁烷气的异味测定法

用注射器抽取·定数量丁烷气，注入稀释用的注射器内，与注射器内的空气混合调制成试验气体，在面板外的检是门判断丁烷气有无异味。从该试验气体的稀释倍数求烷气的检测稀释倍数A2装置与仪器

a）丁烷气取样袋.用塑料或橡胶压制成，容积3～20L，丁烷气透气性小，气味吸收性低，月无臭味的专用袋：

b）丁烧汽取样注射器，符合（B1959；c）稀释用注射器.符合（GB1959，刻度误差小干5%，容量200ml.前端内径5mm，不透丁烷气，对异味吸收小。无臭味；

d）软管.应对」烷气透气性及吸附性小，无异味；e）注射器保行箱，要有密封结构；）活性磁；

g）无奥纸；

h）清洗剂；

i）注射器橡胶盖；

j）甲醇战肉酮；

k）气体色谱仪用硅橡胶塞；

1）弹簧爽。

A3操作前准备

A3.1注射器清洗

a）新注射器用水清洗干净；

b）稀释用注射器先用清水冲洗，再用清洗剂冲洗，最后用清水冲洗；c）高浓度异味污染的丁烷气抽样用注射器，先用清洗剂洗净.再用甲醇或丙酮彻底清洗；仍有残味时，放入沸水中煮沸，经清水洗后，放入活性碳箱内脱臭存放；d）将注射器内管、外管分开放入无臭室内充分干燥；e）将干燥后的注射器用不吸收异味的无臭纸包起来放入检臭室。A3.2」烧气的取样

a）将软管接在丁烷气体的取样口上，通气数分钟后，用弹簧夹夹住软管前端；b）将软管前端接在试验气体取样袋上、经置换袋内气体数次后，用丁烷气充满取样袋，取下软管，并用气相色谱仪用砖橡胶塞塞住取样袋。A4测定操作

a）如修A1.将注射器针插入充满丁烷气的取样袋口上的硅橡胶塞中，抽取出丁烷气，抽满排活·反复数次活抽取一定数量的丁烷气。776

GB16692

A气体色谱仪用的硅橡塞;B了婉气最样俊：烧气最样注射器图A1「烷气的取样

b）丁烷气的稀释操作如图A2所示，由两个人操作。先将取有丁烷气的取样注射器针插入稀释用注射器前端孔内，然后一人抽动注射器活塞，吸入清洁的空气.与此同时另人推压「烷气取样用注射器将下烷气吸到稀释用注射器内。操作时注意不使被测试丁烷气从稀释用注射器中漏出，A稀释用注射器8注射针：“烧取样注射器图A2被试了烷气的稀释操作

（）射器内气体容积达到100ml或200ml此时注射器内丁烷气的浓度比较高，需进---步稀释时，将法射器放置约15垢，使其扩散均匀、此后排出部分气体，吸入清洁空气，如此重复操作达到要求的稀释倍数后。盖好注射器盖，放置15：后，使其扩散均匀，形成测试用丁烷气试样。d）将稀释用注射器前端对准面板检臭孔中心线，轻轻推出全部测试用」烷试样、使人自然吸入，用闻气体有无异味。

e）用过的稀释注射器用洁净空气置换，直至清除异味。不能保证无异味时，应换备用注射器，f）改变不同的稀释倍数.重复操作a)d)的步骤。777

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 16692-1996 便携灶用丁烷气瓶》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 16692-1996 便携灶用丁烷气瓶》中适用范围中的所有样品。