北检院检测中心 | 点击量:15次 | 2024-12-17 17:29:56
GB/T 5356-1998 内六角扳手
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《GB/T 5356-1998 内六角扳手》,以下是内六角扳手相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品:检测项目:
- 尺寸精度检查
- 材质检查
- 硬度测试
- 扭矩检测
- 外观质量检查
检测方法:
- 使用游标卡尺或量具测量扳手的各个尺寸以确保其符合标准要求。
- 化学分析或材质标识,检查材料组成及合规性。
- 硬度试验是通过硬度计来测量,确保扳手材料的强度。
- 扭矩试验采用专用扭矩检测仪器进行,验证扳手的承载能力和弹性。
- 通过目测或借助显微工具对表面处理和制造缺陷进行检查。
涉及的产品:
- 不同规格及型号的内六角扳手
- 相关配套工具及零件,如内六角螺钉
- 应用于各类机械设备及维修工作中的内六角工具套件
GB/T 5356-1998 内六角扳手的基本信息
标准名:内六角扳手
标准号:GB/T 5356-1998
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1998-03-25
实施日期:1999-01-01
标准状态:现行
GB/T 5356-1998 内六角扳手的简介
本标准规定了内六角扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。GB/T5356-1998内六角扳手GB/T5356-1998
GB/T 5356-1998 内六角扳手的部分内容
GB/T5356—1998
本标准是对GB5356一85《内六角扳手》的修订版,在技术内容上非等效采用国际标准ISO2936:1995《螺钉和螺母装配工具一内六角扳手》。本标准对基本尺寸作了相应的调整,增加了2和7两档规格。产品的试验方法按ISO2936:1995《螺钉和螺母装配工具—一内六角扳手》重新进行修订,同时按照GB5305一85《手工具包装、标志、运输与贬存》的规定,进步完善了产品的包装、标志、运输与存要求。本标准自实施之日起,同时代替GB5356-85《内六角扳手》。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位:上海市工具工业研究所、上海飞跃工具厂、嘉兴工具总厂、乐清市康泰五金工具有限公司。
本标准主要起草人:经国藩、顾军、朱士良、陈风新。280
中华人民共和国国家标准
内 六
Hexagon socket screw keys
GB/T 5356--1998
neqIso2936:1995
代替GB5356-~-85
本标准非等效采用国际标准ISO2936:1995《螺钉和螺母装配工具范围
内六角扳手》。
本标准规定了内六角扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230--91金属洛氏硬度试验方法GB/T2828-—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T5305--85手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类
3.1型式和等级
内六角扳手分为普通级和增强级,其中增强级用R表示,其型式如图1所示。A
图1内穴角扳手
3.2基本尺寸
内六角扳手的基本尺寸按表1规定。国家技术监督局1998-03-25批准1999-01-01实施
3.3标记示例
GB/T5356-1998
表1基本尺寸
产品标记由产品名称、规格、等级和标准编号组成。示例:规格为12mm增强级内六角扳手应标记为:内六角扳手12RGB/T5356-1998
4技术要求
4.1内六角扳手每一端面应与柄部垂直,允差为土4°。4.2内六角扳手在每50mm长度内,其直线度允差为0.5mm。最小
4.3内六角扳手端面棱边、圆孤或斜边、圆孤的半径或倒角的斜边不应大于对角宽和对边宽s之间差数的一半。
4.4内六角扳手应发黑、磷化或做其他表面处理,其色泽均匀一致。4.5内六角扳手表面不应有裂纹和毛刺。4.6内六角扳手硬度和最小试验扭矩应符合表2的规定。282
5试验方法
普通级
GB/T5356—1998
表 2硬度和最小试验扭矩
硬度,HRC
增强级
5.1内六角扳手尺寸用通用量具检验,应符合表1的规定。5.2端面垂直度用角度样板测量,应符合4.1的规定。5.3直线度用50mm刀形直尺和塞尺检验,应符合4.2的规定。5.4硬度试验按GB/T230的规定进行,应符合表2的规定。5.5表面质量用目测检验,应符合4.4和4.5的规定。最小试验扭矩,N·m
普通级
增强级
5.6扭矩试验时,把内六角扳手的短柄插入一只硬度不小于60HRC的内六角套简接头内,载荷要尽可能施加在扳手长柄的端部,逐渐增力,直至达到最小试验扭矩为止。最小试验扭矩应符合表2的规定。在施以最小试验扭矩后,内六角扳手不应出现任何影响其使用性能的永久变形。内六角套简接头对边宽度、啮合深度按表3的规定。
检验规则
GB/T 5356--1998
表3内六角套简接头尺寸
套筒接头对边宽度
6.1产品应经检验合格后方能出厂,并附有产品合格证。最小
产品的交收检验按GB/T2828规定的二次抽样方案逐项进行。6.2
啮合深度
3产品的不合格分类、检验项目、合格质量水平(AQL)和检查水平IL)按表4的规定。6.3
表 4不合格分类、检验项目、合格质量水平和检查水平不合格分类
检验项目
s尺寸
e、、尺寸
垂直度
直线度
表面质量
合格质量水平(AQL)
检查水平(IL)
GB/T5356-1998
6.4经检验拒收的产品,可由制造厂重新分类或修整后,再提交验收。7包装、标志、运输与贮存
产品的包装、标志、运输与贮存按GB/T5305的规定。285
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 5356-1998 内六角扳手》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 5356-1998 内六角扳手》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 5356-1998 内六角扳手》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。