北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 5357-1998 内六角花形扳手

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-17 17:30:41  

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 5357-1998 内六角花形扳手》涉及到多个检测项目,这些项目主要用于确保产品的质量和使用性能。以下是该标准中提到的相关检测项目、检测方法及涉及的产品。

检测项目:
  • 尺寸和公差检查
  • 硬度测试
  • 扭矩测试
  • 耐腐蚀测试
  • 材料成分分析
  • 表面光洁度检查
  • 标识和刻印检查
检测方法:
  • 尺寸和公差检查:使用精密量具如卡尺和千分尺进行测量,确保符合标准要求的尺寸和公差范围。

  • 硬度测试:通过硬度计进行检测,常用的有洛氏硬度(HRC测试)或布氏硬度测试。

  • 扭矩测试:使用扭矩测试仪来检测扳手在施加力矩时是否能够达到标准规定的扭矩值。

  • 耐腐蚀测试:通常通过盐雾试验来评估扳手材料的防腐蚀性能,检测其在恶劣环境下的耐久性。

  • 材料成分分析:使用光谱分析或化学分析方法,确保材料符合规定的标准成分。

  • 表面光洁度检查:肉眼观察结合显微镜检测以确保表面无明显缺陷和不均匀。

  • 标识和刻印检查:确保产品的标志、型号和规格刻印清晰可读,符合标准要求。

涉及产品:

内六角花形扳手(通常用于家具组装、机械维修、汽车修理等领域)以及其他类似功能的手动工具。

这些检测项目及方法旨在保障产品的质量和可靠性,确保其在各种使用场景中具备良好的性能表现。

GB/T 5357-1998 内六角花形扳手的基本信息

标准名:内六角花形扳手

标准号:GB/T 5357-1998

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1998-03-25

实施日期:1999-01-01

标准状态:现行

GB/T 5357-1998 内六角花形扳手的简介

本标准规定了内六角花形扳手的型式、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧内六角花形螺钉的内六角花形扳手。GB/T5357-1998内六角花形扳手GB/T5357-1998

GB/T 5357-1998 内六角花形扳手的部分内容

GB/T5357—1998

本标准是对GB5357一85《内六角花形扳手》的修订版。本标准中关于六角花形尺寸的专用量规参考采用了ISO/TC29/SC10N261文的标准草案建议的规定,扭矩试验用六角花形试孔也采用了该标准草案建议的规定。本标准自实施之日起,同时代替GB5357-85内六角花形扳手》。本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标推由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位:上海工具工业研究所、上海长征旋具厂。本标准主要起草人:陆遐令、陈春礼。286

1范围

中华人民共和国国家标准

内六角花形扳手

Hexagon spline wrenches

GB/T 5357—1998

代替GB5357—85

本标准规定了内六角花形扳手的型式、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。

本标准适用于扳拧内六角花形螺钉的内六角花形扳手(以下简称扳手)。2

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230--91金属洛氏硬度试验方法GB/T1298—86碳素工具钢技术条件GB/T1957-80光滑极限量规

GB/T2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)手工具包装、标志、运输与贮存GB/T 5305—-85

3 型式和基本尺寸

3.1内六角花形扳手型式如图1所示。B

图1内六角花形扳手

国家技术监督局1998-03-25批准1999-01-01实施

3.2基本尺寸

3.2.1扳手的基本尺寸按表1规定。代号

基本尺寸

基本尺寸

扳手臂部圆截面直径d可以圆整成整数GB/T5357-1998

基本尺寸

基本尺寸

2扳手的长臂 L 和短臂 1,如有特殊需要,可不受本标准限制。公差

3.2.2扳手工作部分的六角花形尺寸(以下简称六角花形尺寸)按表2规定。表2工作部分的六角花形尺寸

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

注:表中所列的六角花形尺寸系参考GB/T2670《六角花形尺寸》。3.2.3扳手的标记由产品名称、代号、长臂尺寸、短臂尺寸和标准编号组成。标记示例:内六角花形扳手T3070×24GB/T5357-19983.2.4六角花形的形状和位置公差包容在尺寸公差带内。4技术要求

4.1扳手的每一端面与其臂的轴线垂直度允差不大于4°。4.2扳手臂在50mm的长度内,直线度不大于0.5mm。4.3扳手的工作部分与臂部应在同一轴线,不应有明显的偏移。4.4扳手需经表面处理,其色泽应均匀致。4.5扳手表面不应有裂纹、伤痕等缺陷。4.6扳手的硬度和试验扭矩值应符合表3的规定。288

90°±2°40°±5°

GB/T5357-1998

表3硬度值和试验扭矩值

适应的螺钉

M12~14

扳手经扭矩试验后,不应有影响使用的永久变形。5试验方法

5.1六角花形尺寸按附录A规定的专用量规进行检验。5. 2扳手端面与其臂的垂直度用万能角尺测量。5.3扳手的角α和半径r用样板检验。硬度,HRC

5.4扳手的直线度用量程为0~50mm的刀形直尺和塞尺测量。5.5扳手工作部分和臂部的轴线偏移用目测检验。5.6表面质量用目测检验。

5.7硬度试验按GB/T230的规定进行。5.8扭矩试验按下列规定进行:

5.8.1扭矩试验应在专用扭力机上进行。试验扭矩值.N·m

5.8.2扳手的工作部分与六角花形试孔(见附录B)的啮合深度应不小于表1中尺寸t的70%,试孔表面硬度不低于HRC60。

5.8.3将短臂的工作部分插入试孔,在长臂未端缓慢地加载,直至表3的规定值,保载1min后,卸去载荷,试验后的扳手应符合4.7的要求。6检验规则

6.1产品应经检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。6.2产品的交收检验按GB/T2828中的二次抽样方案的规定进行,其不合格分类、检验项目、合格质量水平(AQL)、检查水平(IL)按表4的规定。表4不合格分类、检验项目、合格质量水平和检查水平不合格分类

检验项目

六角花形尺寸

其他项目

6.3提交检验批应由相同规格、型式的产品组成。合格质量水平(AQL)

6.4在检验中,对样本中出现的不合格品和检验损坏的样品,制造厂应子更换。6.5经检验拒收的产品,可由制造厂重新分类或整修后再提交验收。包装、标志、运输与贮存

包装、标志、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。检查水平(IL)

GB/T5357—1998

附录A

(提示的附录)

六角花形尺寸的专用量规

六角花形尺寸的专用量规由通规和止规组成A1通规的型式和基本尺寸

A1.1型式

通规型式如图A1。

图A1通规

A1.2基本尺寸

基本尺寸按表A1的规定。

A2止规的型式和基本尺寸

A2.1型式

止规型式如图A2。

基本尺寸

A2.2基本尺寸

基本尺寸按表A2的规定。

A3技术要求

GB/T 5357---1998

图A2止规

基本尺寸

六角花形尺寸的专用量规技术要求按GB1957规定执行。附录B

(提示的附录)

六角花形试孔

B1型式和基本尺寸

B1.1型式

六角花形试孔的型式见图B1。

图B1六角花形试孔

B1.2基本尺寸

GB/T5357--1998

六角花形试孔的基本尺寸按表B1的规定、表B1

E(参考)

F(参考)

技术要求

基本尺寸

B2.1内六角花形试孔,采用GB1298规定的T10或T10A制造。B2.2内六角花形试孔的热处理硬度应不低于60HRC。292

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 5357-1998 内六角花形扳手》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 5357-1998 内六角花形扳手》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 5357-1998 内六角花形扳手》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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