北检院检测中心 | 点击量：9次 | 2024-12-18 09:45:30
JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型
标准中涉及的相关检测项目
《JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型》标准可能涉及以下检测项目和方法：
检测项目：- 尺寸精度：检查切料刀的各个尺寸是否符合标准规格。
- 表面粗糙度：评估切料刀表面的光滑度和加工质量。
- 硬度测试：测量材料的硬度以确保其耐用性和性能。
- 材料成分：化学检测材料的成分，以确保符合标准要求。
- 耐磨性：通过模拟实际使用条件来测量切料刀的耐磨特性。
- 尺寸检测：使用卡尺、千分尺等工具进行精密测量。
- 表面粗糙度测量：采用轮廓仪或表面粗糙度计进行检测。
- 硬度测试：使用洛氏硬度计或维氏硬度计进行测试。
- 化学成分分析：采用光谱分析或化学试剂进行成分检测。
- 耐磨性测试：可以使用磨损试验机进行评估。
该标准主要适用于冷镦模具中的切料刀 E型。具体产品包括用于批量生产紧固件、螺栓、螺母等冷成形制品的模具切料刀。
这些检测和方法确保切料刀在实际应用中可提供高效且可靠的性能。标准中的项目可能会具体协调行业和应用的要求，因此建议详细查看标准文本以获取详细信息。
JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型的基本信息
标准名：冷镦模具通用件 切料刀 E型
标准号：JB/T 4208.5-1996
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1996-09-03
实施日期：1997-07-01
标准状态：现行
JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型的简介
本标准规定了冷镦GB6170~6171、GB6175六角螺母M1.6~M6E型切料刀的结构型式与尺寸、技术要求和标记。JB/T4208.5-1996冷镦模具通用件切料刀E型JB/T4208.5-1996
JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型的部分内容
1范围
中华人民共和国机械行业标准
冷模具通用件
切料刀E型
JB/T4208.5-96
代替JB4208.5-86
本标准规定了冷镦GB6170~~6171.GB6175六角螺母M1.6~M6E型切料刀的结构型式与尺寸、技术要求和标记。
本标准适用于螺母自动冷机的模具。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6170—861型六角螺母A和B级
GB6171—861型六角螺母细牙A和B级GB6175—862型六角螺母A和B级
GB699—88优质碳素结构钢技术条件JB/T4213---96紧固件冷镦模具技术条件3结构型式与尺寸
E型切料刀的结构型式如图1所示，尺寸在表1中给出。中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准36
1997-07-01实施
纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
垂直度t
平行度！
适用机床
/标志
JB/T4208.5—96
5×455
图1E型切料刀结构型式
表1E型切料刀尺寸
4技术要求
4.1材料
万体：45钢GB699。
镶块：YG 20C。
4.2热处理硬度
刀体：40~45HRC。
4.3切料刀口M处应保持锐角。
JB/T 4208.5--96
4.4在规定部位标志出螺母标准号、螺纹规格及机床型号。4.5其他技术要求按JB/T4213的规定。标记
本标准的标记内容由下列要素组成：a）名称；
b）螺母的标准号、螺纹规格及机床型号；c）本标准号。
示例：M6
GB6170六角螺母，适用于Z41-6机床用E型切料刀的标记为：切料刀 GB6170 M6 Z41-6 JB/T 4208.5--9638
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 4208.5-1996 冷镦模具通用件 切料刀 E型》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
