JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型》涉及的相关检测项目通常包括以下内容：

• 尺寸检测：包括长度、宽度和厚度等几何尺寸的检测。

• 硬度检测：评估材料的硬度是否符合标准要求。

• 表面质量检测：检查表面是否存在缺陷，例如裂纹、划痕等。

• 材料成分检测：确保材料化学成分符合规定。

• 耐磨性检测：确保切料刀在使用过程中具有足够的耐磨性能。

• 抗弯强度检测：评估切料刀抵抗弯曲的能力。

• 测量工具：使用游标卡尺、千分尺等工具进行尺寸检测。

• 硬度计：利用洛氏硬度计或布氏硬度计进行硬度测试。

• 目视检查：通过肉眼观察或显微镜进行表面质量的初步检测。

• 光谱分析仪：用于材料化学成分检测，确保元素成分符合规范。

• 磨损试验：采用特殊的耐磨测试设备进行试验以评估耐磨性。

• 抗弯试验机：进行抗弯强度的检测，查看在负荷条件下的变形情况。

该标准主要涉及用于冷镦加工的F型切料刀具。这类切料刀广泛应用于自动化生产线中的冷镦机，其精确度和耐久性直接影响到生产效率和产品质量。

JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型的基本信息

标准名：冷镦模具通用件 切料刀 F型

标准号：JB/T 4208.6-1996

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1996-09-03

实施日期：1997-07-01

标准状态：现行

JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型的简介

本标准规定了冷镦GB6170~6171、GB6175~6176六角螺母M8~M14型切料刀的结构型式与尺寸、技术要求和标记。本标准适用于螺母自动冷镦机的模具。JB/T4208.6-1996冷镦模具通用件切料刀F型JB/T4208.6-1996

JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型的部分内容

1范圈

中华人民共和国机械行业标准

冷镦模具通用件

切料刀F型

JB/T4208.6—96

代替JB4208.6--86

本标准规定了冷镦GB6170~6171,GB6175~~6176六角螺母M8~M14F型切料刀的结构型式与尺寸，技术要求和标记。

本标准适用于螺母自动冷镦机的模具。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准郁会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6170--861型六角螺母A和B级

GB6171-861型六角螺母细牙A和B级GB6175-862型六角螺母A和B级

GB6176-862型六角螺母细牙A和B级YB9-68铬轴承钢技术条件

GB1298-86碳素工具钢技术条件

JB/T4213—96紧固件冷镦模具技术条件3结构型式与尺寸

F型切料刀的结构型式如图1所示，尺寸在表1中给出。中华人民共和国机城工业都1996-09-03批准1997~07-01实施

螺纹规格

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

JB/T 4208.6—96

10×45%

2-di通

10×45°

图1F型切料刀结构型式

表1‘F型切料乃尺寸

螺纹规格

垂直度：

平行度t

适用机床

技术要求

JB/T 4208.6-96

表1(完）

4.1材料GCr15YB9或T10AGB1298。4.2热处理硬度6段5862HRC，其余45～50HRC。4.3切料刀口M处应保持锐角。

4.4在规定部位标志出螺母标准号、螺纹规格及机床型号。4.5其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记

本标准的标记内容由下列要素组成：a）名称；

b）螺母的标准号、螺纹规格及机床型号：c）本标准号。

示例：M12GB6170六角螺母，适用于A412机床用F型切料刀的标记为：切料刀GB6170M12A412JB/T4208.6—96mm

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 4208.6-1996 冷镦模具通用件 切料刀 F型》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。