北检院检测中心 | 点击量:13次 | 2024-12-18 10:28:29
JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型
标准中涉及的相关检测项目
《JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型》是一项涉及冷镦螺钉模具的行业标准,该标准具体规定了凹模D型的某些技术规格和检测要求。以下是该标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品:
检测项目: 检测方法:- 外形尺寸检测: 使用游标卡尺或三坐标测量机进行精确测量,确保凹模符合设计图纸的尺寸要求。
- 硬度检测: 采用洛氏硬度计进行测量,以确保材质硬度达到标准要求的硬度值。
- 材质检测: 使用光谱分析仪进行材质成分的化学分析,以确认材料符合标准要求。
- 表面粗糙度检测: 使用粗糙度仪测量表面光洁度,确保其在规定的粗糙度范围内。
- 圆度及同心度检测: 通过圆度仪器测量确保模具的圆度及同心度符合标准。
- 冷镦工艺中使用的各种规格的D型螺钉凹模。
- 高精度及高强度要求下的紧固件制造模具。
这些检测项目和方法确保冷镦螺钉模具凹模D型在使用中达到产品质量和使用寿命的要求。
JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型的基本信息
标准名:冷镦螺钉模具 凹模 D型
标准号:JB/T 4211.12-1996
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1996-09-03
实施日期:1997-07-01
标准状态:现行
JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型的简介
本标准规定了冷镦GB65开槽圆柱头螺钉、GB69开槽半沉头螺钉、GB818十字槽沉头、GB820十字槽半沉头螺钉M2~M10D型凹模的结构型式与尺寸、技术要求和标记。本标准适用于双击整模自动冷镦机的模具。JB/T4211.12-1996冷镦螺钉模具凹模D型JB/T4211.12-1996
JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型的部分内容
1范围
中华人民共和国机械行业标准
冷镦螺钉模具
凹模D型
JB/T 4211.12—96
代替JB4211.12—86
本标准规定了冷镦GB68开槽沉头螺钉、GB69开槽半沉头螺钉、GB819十字槽沉头螺钉GB820十字槽半沉头螺钉M2~M10D型凹模的结构型式与尺寸、技术要求和标记。本标准适用于双击整模自动冷镦机的模具。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB68—85开槽沉头螺钉
GB69—85开槽半沉头螺钉
GB818—85十字槽盘头螺钉
十字槽半沉头螺钉
GB 820—85
GB 122284
GB1299—85
弹簧钢
合金工具钢技术条件
JB/T4213—96
紧固件冷镦模具技术条件
3结构型式与尺寸
D型凹模的结构型式如图1所示,尺寸在表1中给出。A
A部放人图
图1D型凹模结构型式
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准0.8
1997 - 07~ 01 实施
螺纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
同轴度虹
圆跳动虹
垂直度t
4技术要求
4.1材料
JB/T4211.12—96
D型凹模尺寸
模套:5CrNiMo GB1299或 60Si2Mn GB 1222。模芯:YG20C。
4.2热处理硬度
模套:44~~48HRC。
4.3在凹模规定部位标志出螺钉螺纹规格及机床型号。4.4其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记
本标准的标记内容由下列要素组成:a)名称
b)螺钉的标准号、螺纹规格及机床型号:c)本标准号。
示例:M10GB68开槽沉头螺钉、Z12-12机床用D型凹模的标记为:凹模 GB 68 M10 Z12-12 JB/T 4211.12--96204
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 4211.12-1996 冷镦螺钉模具 凹模 D型》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。