北检院检测中心 | 点击量：12次 | 2024-12-18 10:27:49
JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型》主要涉及以下方面的检测项目和方法：
检测项目：- 尺 寸 精 度：包括外形尺寸、公差等。
- 材 料 性 能：涉及模具材料的硬度、强度等。
- 外 观 检 查：包括表面光洁度、无裂纹、无锈蚀等。
- 内 部 质 量：需检测模具内部缺陷，如气孔、夹杂物等。
- 尺 寸 检 测：通常使用卡尺、千分尺等精密量具进行测量。
- 硬 度 测 试：常用布氏硬度计或洛氏硬度计测试材料硬度。
- 金相分析：通过显微镜对金相结构进行观察，确保材料的均匀性和一致性。
- 无 损 检 测：采用超声波探伤、X射线探伤等方法检查内部缺陷。
该标准适用于冷镦成型螺钉的模具凹模，特别是C型凹模。此类模具主要用于生产各类螺钉，例如标准螺钉、自攻螺钉等。
标准中的技术要求确保模具能够维持良好的生产性能，提高产品的加工效率和最终质量。这些检测项目和方法帮助厂商在生产和检验过程中维持高品质的水准。
JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型的基本信息
标准名：冷镦螺钉模具 凹模 C型
标准号：JB/T 4211.11-1996
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1996-09-03
实施日期：1997-07-01
标准状态：现行
JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型的简介
本标准规定了冷镦GB65开槽圆柱头螺钉、GB67开槽盘头螺钉、GB818十字槽盘头螺钉M8~M10C型凹模的结构型式与尺寸、技术要求和标记。本标准适用于双击整模自动冷镦机的模具。JB/T4211.11-1996冷镦螺钉模具凹模C型JB/T4211.11-1996
JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型的部分内容
1范围
中华人民共和国机械行业标准
冷镦螺钉模具
凹模C型
JB/T 4211. 11--96
代替JB4211.11—86
本标准规定了冷镦GB65开槽圆柱头螺钉、GB67开槽盘头螺钉、GB818十字槽盘头螺钉、M8~M10C型凹模的结构型式与尺寸，技术要求和标记。本标准适用于双击整模自动冷镦机的模具。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB65--85开槽圆柱头螺钉
GB67-—85开槽盘头螺钉
GB818—85十字槽盘头螺钉
GB1222—84弹簧钢
GB1299—85
合金工具钢技术条件
JB/T 4213—96
3结构型式与尺寸
紧固件冷镦模具技术条件
C型凹模的结构型式如图1所示，尺寸在表1中给出。标志
图1C型凹模结构型式
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准1997-07-01实施
螺纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
同轴度虹
垂直度t
4技术要求
4.1材料
JB/T4211.11—96
表1C型凹模尺寸
模套：5CrNiMoGB1299或60Si2Mn模芯：YG20C。
4.2热处理硬度
模套：44～48HRC。
4.3在凹模规定部位标志出螺钉螺纹规格及机床型号。4.4其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记
本标准的标记内容由下列要素组成：a）名称：
b）螺钉的标准号、螺纹规格及机床型号：c）本标雅号。
示例：M10GB65开槽圆柱头螺钉、Z12-12机床用C型凹模的标记为：[模GB65M10Z12-12JB/T4211.11-96202
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 4211.11-1996 冷镦螺钉模具 凹模 C型》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
