北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片

北检院检测中心  |  点击量:6次  |  2024-12-18 10:34:25  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》,以下是涉及的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品:

检测项目

  • 尺寸检测:对初镦成型凹模片的外径、内径、厚度、型腔尺寸、端面平行度等尺寸进行检测。
  • 硬度检测:测量模具的硬度以验证其材料性能是否满足技术要求。
  • 表面粗糙度检测:评估模具工作表面的光洁度,以确保其表面质量满足使用标准。
  • 外观检测:检查模具表面的缺陷,例如裂纹、凹痕、磕碰等。
  • 几何精度检测:包括型腔中心位置精度、同轴度和形位公差的检测。

检测方法

  • 尺寸测量:使用游标卡尺、千分尺或三坐标测量仪等设备进行精确测量。
  • 硬度测试:采用洛氏硬度计或其他硬度测试仪对模具材料的表面硬度进行检测。
  • 表面粗糙度测试:通过表面粗糙度仪检测工作表面的光洁度是否达到设定标准值。
  • 外观检查:使用肉眼或放大镜检查表面质量,同时可通过图片对比或技术规范进行评估。
  • 几何精度测量:通过光学检测仪或三坐标测量仪检测模具的同轴度、平行度等几何参数。

涉及产品

  • 适用于生产冷镦内六角圆柱头螺钉的初镦成型凹模片。
  • 其他参与生产冷镦螺钉的模具配件,如内六角工具相关成型部件。

该标准主要服务于机械加工领域中冷镦工艺的模具制造与质量管理,确保生产的内六角圆柱头螺钉具有优良的质量和一致性。

JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片的基本信息

标准名:冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片

标准号:JB/T 4212.9-1996

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1996-09-03

实施日期:1997-07-01

标准状态:现行

JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片的简介

本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20初镦成型凹模片的结构型式与尺寸、技术要求和标记。JB/T4212.9-1996冷镦内六角圆柱头螺钉模具初镦成型凹模片JB/T4212.9-1996

JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

冷镦内六角圆柱头螺钉模具

初镦成型凹模片

JB/T4212.9-96

代替JB4212.9--86

本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20初镦成型凹模片的结构型式与尺寸、技术要求和标记。

本标准适用于多工位自动冷机的模具。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB70~—85内六角圆柱头螺钉

GB1222--84弹簧钢

JB/T4213--96紧固件冷镦模具技术条件3结构型式与尺寸

初镦成型凹模片的结构型式如图1所示,尺寸在表1中给出。其余

图1初成型凹模片结构型式

中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准222

1997-07-01实施

螺纹规格

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

圆跳动1

垂直度t

4技术要求

4.1材料60Si2MnGB1222。

4.2热处理硬度54~58HRC。

JB/T 4212. 996

初徽成型凹模片的尺寸

4.3在规定部位标志出螺钉的标准号及螺纹规格,并标志出初镦成型凹模片的代号“初的字样。4.4其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记

本标准的标记内容由下列要素组成:a)名称,

b)螺钉的标准号及螺纹规格;

c)本标准号。

示例:M10GB70内六角圆柱头螺钉.初镦成型凹模片的标记为:初镦成型凹模片GB70M10JB/T4212.9--96223

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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