北检院检测中心 | 点击量:6次 | 2024-12-18 10:34:25
JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》,以下是涉及的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品:
检测项目
- 尺寸检测:对初镦成型凹模片的外径、内径、厚度、型腔尺寸、端面平行度等尺寸进行检测。
- 硬度检测:测量模具的硬度以验证其材料性能是否满足技术要求。
- 表面粗糙度检测:评估模具工作表面的光洁度,以确保其表面质量满足使用标准。
- 外观检测:检查模具表面的缺陷,例如裂纹、凹痕、磕碰等。
- 几何精度检测:包括型腔中心位置精度、同轴度和形位公差的检测。
检测方法
- 尺寸测量:使用游标卡尺、千分尺或三坐标测量仪等设备进行精确测量。
- 硬度测试:采用洛氏硬度计或其他硬度测试仪对模具材料的表面硬度进行检测。
- 表面粗糙度测试:通过表面粗糙度仪检测工作表面的光洁度是否达到设定标准值。
- 外观检查:使用肉眼或放大镜检查表面质量,同时可通过图片对比或技术规范进行评估。
- 几何精度测量:通过光学检测仪或三坐标测量仪检测模具的同轴度、平行度等几何参数。
涉及产品
- 适用于生产冷镦内六角圆柱头螺钉的初镦成型凹模片。
- 其他参与生产冷镦螺钉的模具配件,如内六角工具相关成型部件。
该标准主要服务于机械加工领域中冷镦工艺的模具制造与质量管理,确保生产的内六角圆柱头螺钉具有优良的质量和一致性。
JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片的基本信息
标准名:冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片
标准号:JB/T 4212.9-1996
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1996-09-03
实施日期:1997-07-01
标准状态:现行
JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片的简介
本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20初镦成型凹模片的结构型式与尺寸、技术要求和标记。JB/T4212.9-1996冷镦内六角圆柱头螺钉模具初镦成型凹模片JB/T4212.9-1996
JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
冷镦内六角圆柱头螺钉模具
初镦成型凹模片
JB/T4212.9-96
代替JB4212.9--86
本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20初镦成型凹模片的结构型式与尺寸、技术要求和标记。
本标准适用于多工位自动冷机的模具。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB70~—85内六角圆柱头螺钉
GB1222--84弹簧钢
JB/T4213--96紧固件冷镦模具技术条件3结构型式与尺寸
初镦成型凹模片的结构型式如图1所示,尺寸在表1中给出。其余
图1初成型凹模片结构型式
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准222
1997-07-01实施
螺纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
圆跳动1
垂直度t
4技术要求
4.1材料60Si2MnGB1222。
4.2热处理硬度54~58HRC。
JB/T 4212. 996
初徽成型凹模片的尺寸
4.3在规定部位标志出螺钉的标准号及螺纹规格,并标志出初镦成型凹模片的代号“初的字样。4.4其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记
本标准的标记内容由下列要素组成:a)名称,
b)螺钉的标准号及螺纹规格;
c)本标准号。
示例:M10GB70内六角圆柱头螺钉.初镦成型凹模片的标记为:初镦成型凹模片GB70M10JB/T4212.9--96223
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 4212.9-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦成型凹模片》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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支付检测费用并签署委托书;
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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。