北检院检测中心 | 点击量:8次 | 2024-12-18 10:35:05
JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模》中涉及的检测项目通常包括以下几个方面:
- 尺寸检测: 包括初镦凹模的内径、外径、深度等关键尺寸的测量,以保证其符合设计要求和标准规定。
- 硬度检测: 通过硬度计检测材料的硬度,确保模具材料达到设计的硬度要求,以满足工作条件。
- 表面质量检测: 检查模具表面是否有裂纹、毛刺、磨损等缺陷,以及表面粗糙度是否符合标准。
- 同心度检测: 确保模具的同心度在允许的公差范围内,这对模具的性能影响极大。
至于检测方法,通常采用以下几种:
- 游标卡尺或千分尺: 用于尺寸的精确测量。
- 洛氏硬度计: 用于测量模具材料的硬度。
- 表面粗糙度仪: 用于检测模具表面粗糙度。
- 影像测量仪或三坐标测量机: 用于更复杂的尺寸和形状的检测。
该标准涉及的产品主要是用于制造内六角圆柱头螺钉的冷镦模具,特别是初镦阶段使用的初镦凹模。此类模具需要高精度和高耐用性,以确保生产的螺钉符合要求。
JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模的基本信息
标准名:冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模
标准号:JB/T 4212.10-1996
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1996-09-03
实施日期:1997-07-01
标准状态:现行
JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模的简介
本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20初镦凹模的结构型式与尺寸、技术要求和标记。本标准适用于多工位自动冷镦机的模具。JB/T4212.10-1996冷镦内六角圆柱头螺钉模具初镦凹模JB/T4212.10-1996
JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模的部分内容
1范围
中华人民共和国机械行业标准
冷镦内六角圆柱头螺钉模具
初凹模
JB/T 4212.10—96
代替 JB4212.10--86
本标准规定了冷GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20初镦凹模的结构型式与尺寸、技术要求和标记。
本标准适用于多工位自动冷机的模具。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB70—85内六角圆柱头螺钉
GB1222--84弹簧钢
GB1299--85合金工具钢技术条件JB/T4213—96紧固件冷镦模具技术条件3结构型式与尺寸
初镦凹模的结构型式如图1所示,尺寸在表1中给出。R1.
图1初镦凹模结构型式
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准224
1997-07-01实施
螺纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
同轴度虹
垂直度!
技术要求
4.1材料
JB/T4212.10—96
表1初凹模尺寸
模套:5CrNiMoGB1299或60Si2MnGB1222。模芯:9CrSiGB1299或YG20C。
4.2热处理硬度
模套:44~48HRC。
模芯:59~61HRC。
4.3模套与模芯的过盈量为0.4%~0.6%。mm
4.4在规定部位标志出螺钉的标准号、螺纹规格及螺钉长度,并标志出初镦凹模的代号“初”的字样。4.5其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记
本标准的标记内容由下列要素组成:a)名称;
b)螺钉的标准号、螺纹规格及螺钉长度;c)本标准号。
示例:M10×50
GB70内六角圆柱头螺钉、初镦凹模的标记为:初镦凹模
真GB70M10X×50JB/T4212.10--96225
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 4212.10-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 初镦凹模》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。