北检院检测中心 | 点击量：14次 | 2024-12-18 10:36:21
JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片》，相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品内容如下：相关的检测项目：
检测方法：
- 外观检测通常为目视检查，确保模具无明显缺陷和损伤。
- 尺寸检测使用游标卡尺、千分尺等测量工具进行精确测量。
- 材料成分分析采用光谱分析或化学分析方法确定模具的材料组成。
- 硬度检测通过硬度计进行，常采用洛氏硬度或维氏硬度测试法。
- 表面粗糙度测量采用粗糙度仪器进行，确保符合设计要求。
- 热处理状态检测通过测量硬度以及显微组织观察确认。
涉及产品：
- 冷镦内六角圆柱头螺钉
- 六角凹模片及相关模具
这些项目和方法确保模具在生产过程中具备合格的质量和性能，以满足产品的使用需求。
JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片的基本信息
标准名：冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片
标准号：JB/T 4212.12-1996
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1996-09-03
实施日期：1997-07-01
标准状态：现行
JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片的简介
本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20六角凹模片的结构型式与尺寸、技术要求和标记。本标准适用于双击整模自动冷镦机和多工位冷镦机的模具。JB/T4212.12-1996冷镦内六角圆柱头螺钉模具六角凹模片JB/T4212.12-1996
JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片的部分内容
1范围
中华人民共和国机械行业标准
冷镦内六角圆柱头螺钉模具
六角凹模片
JB/T4212.12—96
代替JB4212.12--86
本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4～M20六角凹模片的结构型式与尺寸、技术要求和标记。
本标准适用于双击整模自动冷镦机和多工位自动冷镦机的模具。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB70—85内六角圆柱头螺钉
GB1222--84弹簧钢
JB/T4213—96紧固件冷镦模具技术条件3结构型式与尺寸
六角凹模片的结构型式如图1所示，尺寸在表1、表2中给出。tA
图1六角凹模片结构型式
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准228
1997-07-01实施
纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
圆跳动t
垂直度t
螺纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
圆跳动
垂直度t
技术要求
JB/T 4212. 12-96
六角凹模片尺寸（适用于双击整模自动冷机）M5
六角凹模片尺寸（适用于多工位自动冷机）M6
60Si2Mn
GB1222。
4.2热处理硬度
54~58HRC
4.3在规定部位标志出螺钉的标准号及螺纹规格，并标志出表示机床的代号（双击整模自动冷镦机用229
“双”，多工位自动冷镦机用“多”）。JB/T4212.12—96
4.4其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记
本标准的标记内容由下列要素组戒：a）名称；
b）螺钉的标准号、螺纹规格及表示机床的代号“双”或“多”；c）本标准号。
示例：M10GB70内六角圆柱头螺钉，适合双击整模自动冷镦机用六角凹模片的标记为：六角凹模片
M10-双JB/T4212.12--96
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 4212.12-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 六角凹模片》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
