北检院检测中心 | 点击量:7次 | 2024-12-18 10:35:43
JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模》涉及冷镦工艺中使用的成型凹模的技术要求和检测项目。以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品:
检测项目:
- 凹模材料的化学成分和硬度。
- 凹模的尺寸公差和形状公差。
- 凹模表面质量。
- 凹模的热处理状态。
- 凹模使用后的磨损和裂纹检测。
检测方法:
- 化学成分的检测通常通过光谱分析或化学分析来进行。
- 硬度检测通常采用洛氏硬度计或维氏硬度计进行测量。
- 尺寸和形状公差的检测可使用游标卡尺、千分尺或三坐标测量机等精密检测设备。
- 表面质量的检测可能包括目视检查或显微镜下观察。
- 热处理状态的检测可通过显微组织观察来确认。
- 磨损和裂纹的检测可以使用无损检测方法,如超声波检测或磁粉检测。
涉及产品:
本标准主要适用于生产内六角圆柱头螺钉的冷镦成型凹模。这类产品广泛应用于紧固件制造行业中,特别是在精密连接部件需求较高的机械和设备中。
JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模的基本信息
标准名:冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模
标准号:JB/T 4212.11-1996
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1996-09-03
实施日期:1997-07-01
标准状态:现行
JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模的简介
本标准规定了冷镦GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20成型凹模的结构型式与尺寸、技术要求和标记。本标准适用于双击整模自动冷镦机和多工位冷镦机的模具。JB/T4212.11-1996冷镦内六角圆柱头螺钉模具成型凹模JB/T4212.11-1996
JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模的部分内容
1范围
中华人民共和国机械行业标准
冷徽内六角圆柱头螺钉模具
成型凹模
JB/T4212.11—96
代替JB4212.11--86
本标准规定了冷GB70内六角圆柱头螺钉M4~M20成型凹模的结构型式与尺寸,技术要求和标记。
本标准适用于双击整模自动冷镦机和多工位自动冷徽机的模具。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB70—85内六角圆柱头螺钉
GB1222—84弹簧钢
GB1299-85合金工具钢技术条件
JB/T4213—96紧固件冷镦模具技术条件结构型式与尺寸
成型凹模的结构型式如图1所示,尺寸在表1中给出。0.8
图1成型凹模结构型式
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准226
1997-07-01实施
螺纹规格
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
同轴度虹
垂直度t
技术要求
4.1材料
JB/T 4212. 11-96
成型凹模尺寸
模套:5CrNiMoGB1299或60Si2MnGB1222。模芯:Cr12MoV
4.2热处理硬度
GB 1299或YG20C.
模套:44~48HRC。
模芯:5961HRC。
4.3模套与模芯的过盈量为0.4%0.6%。0.05
4.4在规定部位标志出螺钉的标准号、螺纹规格及螺钉长度,并标志出成型凹模的代号“成”的字样。4.5其他技术要求按JB/T4213的规定。5标记
本标准的标记内容由下列要素组成:a)名称;
b)螺钉的标准号、螺纹规格及螺钉长度;c)本标准号。
示例:M16×60GB70内六角圆柱头螺钉、成型凹模的标记为:成型凹模GB70M16×60JB/T4212.11--96227
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 4212.11-1996 冷镦内六角圆柱头螺钉模具 成型凹模》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。