JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定》主要涉及以下检测项目：

1. 机械性能检测：包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验。
2. 金相分析：用于观察焊缝及其热影响区的显微结构。
3. 硬度检测：用来评定焊接区域及热影响区的硬度分布。
4. 宏观检验：观察焊缝外观及宏观缺陷情况。
5. 无损检测：包括超声波检测、射线检测、渗透检测和磁粉检测。

每种检测项目可能需要使用不同的方法来进行评定：

• 机械性能检测方法：通常通过标准化试样进行力学测试，采用专用的力学性能试验机。
• 金相分析方法：使用显微镜进行观察，需要制备试样并通过酸蚀等方法显现组织。
• 硬度检测方法：常采用布氏硬度计、洛氏硬度计或维氏硬度计等设备进行检测。
• 宏观检验方法：通过肉眼或低倍放大镜观察焊缝截面的宏观结构及缺陷。
• 无损检测方法：超声波检测用超声波探伤仪进行，射线检测常用X射线或γ射线，渗透和磁粉检测则依靠特定的检测剂和磁发生装置。

涉及的产品主要为钢制压力容器，这类产品广泛应用于化工、石油、制药、食品等需要储存和加工气体或液体的行业。这些检测的结果直接影响到压力容器产品的安全性和可靠性。

JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定的基本信息

标准名：钢制压力容器焊接工艺评定

标准号：JB 4708-2000

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2000-08-15

实施日期：2000-10-01

标准状态：现行

JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定的简介

本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。本标准适用于钢制压力容器的气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀堆焊等的焊接工艺评定。JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000

JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定的部分内容

JB 4708—-2000

钢制压力容器焊接工艺评定

JB4708—2000

本标准对JB4708—1992进行修订。前言

本标准依据JB4708一1992实施以求所取得的经验，参照近期国际同类标准进行了下列变动：1、增加“术语”和“附录A不锈钢复合钢焊接工艺评定”。2撤消JB4708一1992中“附录B标准使用说明。其中，未列入GB150钢材的评定、次要因素等技术内容已写入正文。

3增加型式试验要求，撤消JB4708一1992第3章，第4章和第5章中有关组合焊缝评定条款及试件图。

4JB4708一1992第4章在本标准中明确分为第5章“对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则”和第6章“耐蚀堆焊工艺评定规则”两部分，条款顺序做了调整，在技术内容方面有如下变化：①根据GB150一1998的变动，增加和撒消了一些钢号，对增树的钢号规定了类别、组别。②重新定义焊后热处理类别，增加当规定进行冲击试验时重新评定条款。③修改经评定合格后试件厚度适用于焊件厚度的有效范围。④增加了当规定进行冲击试验时，部分焊透和不等厚对接焊缝焊件评定时试件厚度及适用于焊件厚度的条款。

③修改返修焊、补焊和打底焊时试件厚度及适用于焊件厚度的条款。③表1变更了一些焊接工艺评定因素。5第6章（JB4708一1992第4章）重新编排耐蚀堆焊重新评定焊接条件成表9，改变了一些焊接条件。

6第7章（JB4708—1992第5章）的主要变化如下：①增加耐蚀堆焊试件尺寸的规定。②修改了对接焊缝试件外观检查和无损检测、角焊缝试件外观检查的合格指标。③增加T<1.5mm时的试验项目和取样数量，修改了表的注。④修改了制取多片拉伸试样规定。①修改了弯册试样加工、试验方法和合格指标。③修改了冲击试验合格指标！

①由于①和③的变化，从而使不同钢号焊接接头力学性能和弯曲性能试验合格指标有了依据。③增加了耐蚀堆焊切取弯曲试样示意图；修改了堆焊金属化学成分分析取样示意图；增加了堆焊层评定最小厚度的测量方法。附录B依据正文内容变化而有所改变。本标准从实施之日起，代替JB4708—1992。本标准的附录A是标准的附录。

本标准的附录B是提示的附录。

本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：合肥通用机械研究所、国家质技术监督局锅炉压力容器安全监察局。本标准主要起草人：戈兆文、张建荣。参加本标准编制工作的单位及人员有：3

JB4708--2000

中国右化集团公司资询公司；寿比南、杨国义。国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局：高继轩。中国通用机械工程总公司：张忠考。中国化工勘察设计协会：梁之询。合肥通用机械研究所：李景辰。辽宁省质量技术监督局：王

本标准于1992年4月首次发布。

本标准由全国压力容器标准化技术委员会负责解释。4

1范围

中华人民共和国行业标准

钢制压力容器焊接工艺评定

Welding prncedure qualification for stecl pressure vessels本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标，JB4708—2000

代替JIB4708—1992

本标准适用于钢制压力容器的气焊、焊条电弧、埋弧焊、熔化极气体保护焊，钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀堆焊等的焊接工艺评定。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准山版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨便月下列标准最新版本的可能性。CB150—1998钢制压力容器

GB/I228—1987金拉仲试验方法

GB/I229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T232—1988金属变曲试验方法GB713—1997锅炉用钢板

GB/T912—1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB3087—1982低中压锅炉用无缝钢管GB/T3274·1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3280—1992

不锈钢冷轧钢板

（GB3531一1996低温压容器川低合金钢钢板（含第一号修改单）GB/T4237—1992不锈钢热轧钢板GB5310一1995高压锅炉用无缝钢管GB6479—1986化肥设备用高压无缝钢管CB6654一1996压力容器用钢板（含第：、二号修单）GB/T8163—1987输送流体用尤缝钢管GB9948—1988石油裂化用无缝钢管GR 13296-1991

锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管GB/I14976—1994流体输送用不锈钢无缝钢管JB4726一2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB 4727-2000

低温压力容器用低合金钢锻件

JB 4728---2000)

压力容器用不锈钢锻件

JB4730-1994

压力容器无损检测

国家机械工业局

国家石油和化学工业局

2000—08—15批准

2000—10—01实施

3术语

本标准采川下列定义：

JB4708-2000

3. 1焊接 T艺评定 weledirg proxedure qualification为验证所拟定的焊件烦接工艺的正确性而进行的试验过程及结尽评价。3.2焊接工艺指导书weldingprocedure sjieciticatiun为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于挡导生产的煜接工艺文件。3.3焊接T艺评定报先pxxedure qualification record按规定格式记载验证性试验结果，对拟定爆焊接工艺的止确性进行评价的记录告。3.4焊接接头：welded joint

由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊含的接点，检验接头性能成考虑炜缝，熔合文、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。3.5焊件welenel

刃焊接力法连接的压力容器或其零部件，焊件包括母材和焊接接头两部分。3.6试件lest piece

找照预定的炼接工艺制成的焊接工么评定试验的炼件：试件括母材和接接实两分焊后热处理！postweld heattreatment3.7

能改变焊接接要的红织和性能战余虚事的热过程。3.8下转变温度lower transformation temperature期热期闻开始形戒奥氏体的相变温度。3.9上转变温度upperLransfonnanionLenperature加热期问完成奥低体转变的机变温度，3,10横间弯地transversc bcnd

焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯。纵同弯曲Icngitudinal bencl

焊缝轴线试样级纵轴平行时的湾山：3.12面frive bend

试样受拉面为焊缝正面的湾曲，只有较人焊缝宽度的面称为正面；当两面焊缝宽度变相等则先究成盖血层焊缝··侧为正面

3. 13 背弯 root bend

试样受拉为缝背面的弯曲

3.14侧弯 side bend

试洋受拉面为焊缝横截面的弯曲4总则

4.1焊接工艺评定应以可靠的钢材爆接性能为依据，并在产品焊接之前完成。4.2焊接工艺评定-殷过程是：拟定炽接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样，测定焊接接头是否其有所要求的使用性能、提出焊接工艺议定报告对拟定的焊接工艺指导书逊行评定。烊接工艺评定验证施单位拟定的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位能力。4.3对」截面全焊透的T形接头和角接接头，当无法检测内部缺陷，而制道单位又没有定够的能确保焊透时，还减增加制作型式试验件进行焊接工艺评定，经解试验确认方能允许施焊产品。4.4焊接工艺评定所用设备、仪表成处下正常工作状态，钢材、焊按材料必须符合相成标准，虫本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件6

5对接焊缝、角焊縫焊接工艺评定规则LB4708—2000

5.1评定对接焊缝烘接.L艺州，采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的接工艺亦适用于角烊缝。评定Ⅱ受压角缝焊接T艺时，川仅采川角焊缝试件。试件形式示意如图1校安捍群试

a振材的慢缝试件

【1接保深试法

(2)l缝试件

b)音新对接绿缝试件

[管亏校焊澄改许

图1焊接工艺评定流件形式

5.1.1板材对接焊缝试件评定合格的焊接工2延而丁管材的对接焊缝，反之亦可。5.1.2管与板角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝，反之亦。5.2焊接工艺因素分为平要因索，补加因素和次要国素5.2.1重要因素足指影响接接头抗拉强度和弯出性能的焊接工艺因素，5.2.2补加因素足指影响焊接接头冲击韧性的焊接！艺因案。当规定进行河叶试验时，需增加补加因素，5.2.3次要因索足指对要求测定的力%能尤胡显影响的焊接工艺因素。5.3评定规则

5.3.1焊接方决

5.3.1.1改变焊接方法，需乱新评定。5.3.1.2各种焊接方法的焊接工艺评定单要因案、补册因素和次要因索见表1：a）当变更任何：个重要因素时都瑞要新评定烨接工艺：b）当加或变史任何一个补加因素时，按增加或变更的补因素增焊冲韧性试件进行试验。（）当变更次要因素时不需要革新评定焊接工，但需重新编制焊接上艺指导书5.3.1.3当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法或重要因素，补加因素不同的焊接工艺时，可按每种焊接方法戒焊接工艺分别避行评定；亦可使用两种或两种以上焊接方法、焊按【艺焊接试件，延行组合评定：

组合评定合格后用十件时，可以采历其中-种或几种焊接方法、接工艺，仙应保证其重要因索、补加因素不变，按科关条款确定每种焊接方法或焊接下艺适用子焊件厚度的有效范围5.3.2母材

本标准根据母材的化学成分、力学性能和焊接性能对母材进行分类分（见表2），5.3.2.1组别评定规则

a）而重要因素、补加因素不变时，某一钢号码材评定合格的焊按工艺可以用于同别号的其它钢号母材：

条电融燃

电渣焊

埋帐焊

焊电飘

电潜焊缆

埋弧焊

焊黎电瓶焊

JB4708--2000

埋狐焊

烨条电弧焊

电渣焊

焊条电狐焊

电渣焊

埋弧效

焊条电弧煤

JB4708—2000

【能箱

JB4708

埋孤烨

一烨条电弧焊

电渣辉

焊条电狐

电渣焊

你气保！

啵殊护

炸杀电频焊

电瀚焊

极椒脚

埋颁焊

焊条电弧焊

电滤焊

埋嫩斑

焊条电狐焊

地鲨焊

草国浠道

埋吸焊

州系电弧焊

JB4708-2000

JB4708—2000

电浒焊

埋狐焊

州黎地弧煤

电渣焊

烨条电弧焊

电渣烨

解气线

埋弧烨

焊条电帆焊

（）0

技术施

JB 4708 - -2000

b）红剃号为缸2母材的评定适用」组别号为Ⅱ一1的母材。c）在同类别号中，高组别号丹材的评定适用于该组别号母材与低纠别号材所组成的焊接接头。d）除b）、c）规定情况外，母材组别号改变时，重新评定5.3.2.2类别评定规则

当不同类别的母材纠成焊接接头时，即使丹材各白都已评定台格，其焊接接头仍需重新评定。但类别凸为Ⅱ（或组则号为－1、一2）的同钢号母材的评定适用十该炎别号（或该组别号）母材与类别号为「的母材所组成的焊接按头。5.3.2.3未列人表2的钢号评定规则a）已列人国家标准、行业标班的钢号、根据其化学成分、力学性能和煤接性能确定归人相应的类别、纠别中，或另分类别、组别；未列人国家标准、行业标准的钢号，成分别进行焊接L艺评定：b）国外钢材首次使用应按每个钢号（按该国标准规定命名）进行烁接1艺评定、当已掌探该钢号焊接性能，H其化学成分、力学性能与表2中某钢号相当，且某钢号已进行过焊接工艺评定时，该进！钢材免做焊接工艺评定。可在本单位的技术文件中将此国外钢材归人某号所在类别、组别内。表2钢4分类分组表

组别弓

Jl - 2

Q235A-F

Q235-A

Q235-3

15MnNER

15MnVR

20MnMo

13MNiMNk

18MMNtbl

2UMuMoNt

07MIMOVR

126rMo

120rMo

15℃rMm

15CrMoR

15t'rMok

14Cr1Mc

相成标滩号

GB/T 912、CE/T 3271

GH/T 912, GB/ 3274

G3/F912、GB/T3274

GB/T 912,GB/1 3274

GB 3087. G13 647y. GB/T 81(3: GH 5948G 3087,GB/) 8163, GB 9348: B 4726GlB 5310, GH 6479

CR 6654

GEB 6479. J13 4726

GB6634

Gt (054

GH ht:54

JB 4726

GB 647)

GB 6f654

G3 6654

J13 4726

G3 6479. G8 9948

GB 5310

CB 6479, GE 9948. J13 1726

GB 6654

CGE5310

JB4726

北检院检验检测中心能够参考《JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。