北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)

北检院检测中心  |  点击量:9次  |  2024-12-18 14:02:32  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)》,通常会包含以下相关的检测项目和检测方法,以及涉及的产品:

检测项目:

  • 外观检查:硫化棕3RB的颜色和形态特征。
  • 色光测定:确定样品的色光特性。
  • 着色力测试:测定其着色能力。
  • 水分含量:通过烘干法测定样品中的水分。
  • 杂质含量检测:包括不溶物热稳定性等。
  • 耐光性和耐洗性测试:评价耐用性。

检测方法:

  • 物理测试方法,如干燥以测定水分含量。
  • 使用分光光度计进行色光测定。
  • 耐光性和耐洗性通常通过对比标准样品进行测量。

涉及产品:

  • 硫化染料产品,主要用于纺织品着色。
  • 可用于棉纤维和其他常见合成纤维的染色过程。

这些信息是标准针对硫化棕3RB产品质量控制所制定的,旨在确保其在使用中的性能和一致性。

HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)的基本信息

标准名:硫化棕3RB(硫化红棕3RB)

标准号:HG/T 3394-1999

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1980-01-01

实施日期:2000-04-01

标准状态:现行

HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)的简介

HG/T3394-1999硫化棕3RB(硫化红棕3RB)HG/T3394-1999

HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)的部分内容

1CS-71. 100- 01

中华人民共和国化工行业标准

(1999))

1999-04-20发布

2000-04-01实施

国石油和花莘工业爵

备案号:28271999

HG/T3394·1599

本际注是在化.1行业示准1[G/1339119806梳化红综B>的成础上降订的。本标洋号HG339+-1S8C的主要养异为:,报据!!1染料产品命名原则规定·快用了新名称:一各实也中变按照国家标准规定的方法测试开确完指标:表据GB/T23741954的规定,将染色浴比由1:20调些为1140)。本标准自实施之日越,同时代HT34一S。本环准由六华人民共和国原化学上业部技术监督司提山本标准由全司架料标准化致术司负会技术则口。本标泄志总单位,商虚染料和化工部坑阳化工研究院.本标市上要包草人:外猪点自胶本环难1565午芦次发布为化学.1业梯部颁标消,1980年进行了第一次锋订.1996年转化为推并性化工行业标准并重新进行了编号。21

1范围

中华人民共和国化工行业标准

硫化棕3RB

(硫化红棕B3R)

SulphwrBrowu3RB

HGT339—1999

民G/336—183

本标准成觉丫策化踪限1的要求,采样,式验方法,检验数则及标志,坏签,包装、运输和忙存等要求!

本标雅志小出对氢基未酚和,二氧月未增合成引深酚,用空气氧化成废.再用多硫化钠统化而制将的化棕3RB。晚化操3RR主要用构效纠品的染色,2引用标准

下列标准所包含的条文,追过在标准中小用能将成为本标注的系义,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都分减修汀,使正本标准的各方应探讨使用下列标最新版本的可能也。GB/T2374一!4染称染色便定的一条件规定GB/2376—80硫化染料荣色色化和欧激的测定方污GB381—M染料中不物合盘的是方头(GB/T2.18380染料分细变的划定方法染料及染料中间体水分的测定方法GB/T2386—8

B/T302U159防版品色牢度减验耐掌择色年度(enVJS)10:-X12193)GB/T3931.4—1997纺织品色车费诚验耐洗色度:试验1(ecV1S0105-04-983GTT

3922-1595

GB/T61521S97

统织.前速色度试验方然(y1s)105-:041594)色车试岭过水色车ccIS1sEut:

纺织品

药数品

色车试将对热正负牢度(ISo1x11194GH42—纺织品半度试验附光色牢度款城1-02:13要求

紫褐色所到称未,

3.2拉系要求

统化标RB的质量施符合表1规定,国家石油和化学工业局1999-142U批准200C-04-01实所

色光(与作品)

绝度(马多作品)分

来分合盘.

不添于所化纳落滚的变所含年,%HG/T 3394-1999

硫化棕3R比的接术要求

(筛的余物含思),

3.3来色色当度

流化探3放B在棉织物上的类危色牢度应不据了表2的定。表2流化棕3RB的染台色率递

张的保店

(饭弧)

注1标来也深逆相当 -%(.-),

4来样

近盘·-数

毛粘格站

国热压

以杜单位案单,牛产厂以次并混的均句产为一批。用产收划的同一生产!相同挑号的产品为批,从而批产品:0%的包装中采样,小批产品来样效不科少于3个位装。采样时用模管以包设的!下三部分采栏,注意刻使外界质落人产品中。所采样品总量不得厂201,将所样品充分与后,分装于阿个清洁:探的磨一瓶中,斯上标签,注明:益产厂名称、产起名称、批号、采日期、地点及采样点性名。一瓶烘检验,瓶用不惜密均保存备套。5试验方法

5-1外现的测定

采用占视评是。

5.2染色包光利运店测定

5.2.1般条

接GB/T2374和GB/T2276中的有关规定进行:5. 7.2染色深虚

岁2光染5多效(或)比1:4,

5.2.3染液的配制

5.2.3.1试齐知溶液

硫化销落液:100/

上与其油游滨心质地分数)。

5-2.3.2起步

详范格收试样及标灌样品务1粉确收6.2005g),分别举400u1.烧朴中,加入100/1.速化纳效2m染料:统化钠折算9=再.土H至汕游液觉勾后加人20ml.燃简求,加热揽拌互染料全部落解,使落浓冷刺至实温后,转移至51m。客量瓶中,用整馅水稀34

HG/T3394-1999

扭至刻度马备用。每改染色用的染料游装额密用随配,于H个0m.的染缸中按表3规定配制染裕。表\染浴配制

染.编号

1g/EDIm,试岸没

5Uz1.3求带酸销华求

Dg无水恢肿溶液

动水免总体程

5.2.4染色染炸

按G8/T2376中有关境定进行,巢色温度为90~95℃.5.2.5化后必得

按每线纱(或棉布)5B.最1Vg/L重饹微钾落5ml.,20/l.冰乙酸溶液5mL和蒸润水配成1CUmrT,氧化剂糖斑

将土逆配好的氧化剂液如热至0,将棉纳(或期布)教人处理,不所翻动,15mi后取出:充分水洗,自然下娠或不高下的心高调干燥,取出整型冷却至室温后自光性定。5.2.6些光和强度的评定

安GB/T2374中有大原意进行。

5.3不落于琼化钠游夜的杂质含盘的划定按G:3/123x1的有关规定进行

5.4水分含量而测定

按G3/T23A的陷券;瑞提法规定进行5.5细度的测定

按CB/T238s的规定进行。

5.6在摘织物上的染色色牢度的定函厚探色度的测定,核G/T≤S2C的现定进行。谢选色牢理的测定,按GB3S2.1的规定进行耐开满位年度的定,按GB/T3922的规定行附水色年度的燃定,按心,T5713的规定进行制热下色牢度的测定该GB/T61.53的规定进行,200TT压。时光包牢的划定,数G比/T6127的规定进行:6控验规则

$1检验分类

本标准山 3. 1 -- 3. 3 为型式检验照月,8. 1 和 3. 2 正检验项且, 3. 3 中各项已在正学生产时年年检验-次.

6.2生产检验

流化惊RⅡ由生产!的质量检验带门进行检验,生产应保证所有出厂的流化整R部应等会本坏准的航定。每壮H厂的研化操3RB都应谢有一定格式的质单证明书。5.3月户验收

使用单位有权按照本标准的各项规定对所收到的确化标3RB进行收收,检验式后符合本标准的.3.5

要求。

7标患,标签,包装、运输和贮存7.1标志

HG/T33941999

化棕3RB的包装容器上,应有明显的标志:包:生产厂名称、厂证,产品名称、商标,净重,年产月期、挑号和本标准编卡等内客,7.2标签

每批包装好的化棕3RB产品都应附有一定格式的标签·其内弃包括:生,产厂名称、北,产品称部标,批号手重.年等

7.3包装

北长R装于内塑料袋物铁内,每情净里g或0kg+其他包装可用户协南确究7.4运输和贮存

运输和亡存时应前山商涨,断止受热受流,准盗时应轻取轻放。运愉时防止倒骨,避免硅摊,36

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 3394-1999 硫化棕3RB(硫化红棕3RB)》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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