QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机》主要涉及如下相关的检测项目和检测方法：

• 外观质量检测：检查产品的表面处理、包装以及整体外观质量是否符合标准要求。

• 尺寸及公差检测：检测封包机的关键尺寸及其公差，以确保其符合设计规格及标准要求。

• 电气性能检测：测量电机的功率、转速以及绝缘性能，确保电气部分的安全性和可靠性。

• 缝制性能检测：评估封包机在不同面料下的缝制效果，包括缝制线的均匀性和强度。

• 噪声和振动检测：测量机器在工作状态下的噪声和振动水平，以验证其符合人机工程学和环保标准。

• 耐用性和可靠性测试：模拟机器在长期连续使用下的性能，检测其耐用性和可靠性。

• 外观质量检测通常通过目测检查和简单的工具测量完成。

• 尺寸及公差可以使用卡尺、千分尺、量规等精密测量工具进行。

• 电气性能检测使用专门的电气测试设备，如万用表、功率计、绝缘测试仪等。

• 缝制性能检测通过试缝不同材质的布料，检查缝线是否符合标准规定。

• 噪声和振动检测使用声级计和振动分析仪，测量数据并与标准值比较。

• 耐用性测试一般在特定环境下进行长时间的运行测试，统计故障率和维修频次。

该标准主要涉及工业缝纫机中GK型手提式封包机，这类设备广泛应用于纺织、制袋等行业，用于对各种袋子的封口作业。

QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机的基本信息

标准名：工业缝纫机GK型手提式封包机

标准号：QB/T 1180-2000

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：2000-12-01

实施日期：2001-06-01

标准状态：现行

QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机的简介

本标准规定了GK型手提式封包机的定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.本标准适用于化工、化肥、粮食、制糖、邮政、水泥等行业包装袋盛物后封口用的GK型手提式封包机(以下简称“封包机”)。QB/T1180-2000工业缝纫机GK型手提式封包机QB/T1180-2000

QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机的部分内容

分类号Y17

备案号7812—2001

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T 1180:-2000

工业用缝纫机

GK型手提式封包机

2000-12-01发布

国家轻工业局发布

2001-06-D1实施

QB/1180-200G

-TKAONTKAca-

标准是对B行1T801991T业降机GK单示握式封包规理用术条件的签订：

忘标准生要按术内案的改变如下：的除了术语、格号、代号，增加了定义，一店动轮矩中0.7N·m改为0.S·拉，启动转矩的测试法中对OK9型成同类型娲相蜗轮传动运转周溯进行了修改.“原标维中的电气性能利电气安金性能合并为电气安伞性能电气安全性能按GB3883.1-1991进行了快设。本标准产国家轻1业局行业管理市提川。大标准由全国缝闭机标准化中心归口，在标准韶节革位：上海市缝织机好究所、常器1.业链到机，、计汇中键缝划择有肥公司.

本称准主要起草人：郭就踩、踪希音、頭水、姚交献：白本标弹室施之日起，面国家轻1业同发市拍行业标准QB门1一1991.业链机K型于提式封机元用技术务件》度止。t围

中华人民共和国轻工行业标准

工业用缝纫机

G型手提式封包机

QB/I1180—2000

代Q/111591

本准规定了GK型手提武封包机的定义，分类，要求、试验方法、检验规则和探志、包装、运输，存。

标准适用丁化工、化肥、粮食、制糖、总政、水泌整行业创装按盛刻后封口用的型于提式封包机（以下筒称“针包机\）：2引用标准

下列标谁所包含的条文，通过在本标准下习引册雨构或为本标准的条文，本标准州版的，所示版本的为有效。所有弥准部会被修订，使用本标准的各为应探讨史剂下列标准微新质本的可能性，

包装销运图示标志

GB 191—1990

GB/F 736-1987

GET 2828—1987

GB/T2829—19B7

GB 3883.1—1991

黄麻麻的投术条件

逐批检查计数拥样程序及拍样表（活用于逆续批的检食）虑期检查计缴样程序及抽样表（冠用于生产过程稳定性的检查）乎持式也动工寻的安全第一·部分：一股要求（可供认证用）GB515-19F4

GB/T 8946-1996

GB/116469--1996

QB/T 1177—1991

QR/T22511996

QB/1'2252—1905

3定义

线迹的分类价术谱

塑料编织袋

壁纫机包装

工业缝纠机峰声级的测试方法

链纫机型端制规则

避织机式头启动转矩测滤方法

本标准下列定义接GB3883.1一1991吉2的就定，基不挖缘、陷加笔练，双金绝练、加强剪缘、I类工具、让类工具、I类工具，4分类

4. 1 型或

本机系手据式封包机，采用计杆据线，线或勾线，形成GB斤4515规定的101型单践链式线迹或401型双线链式综迹的起包机。国案轻工业局2000-12-01批准

2001-06-01实施

4. 2莱本参数

QB/T1180-2000

TLKAaNTKACa-

a)量高缝刻速度CiK9型或同类型产品不小于800针/mingG26型战同类型产品不小丁1200针/Lim：b）最大线斑度不小于6mm;

）天双提升高度不小下5mm;

d辫钱和机计说格按使用说明书规定：e）米用电源额定电压220V（AC、110V（AC或36V（AC>频定功率50Hz或60Hz

引电动机动率不小于70W。

4.3产品型号表小方法

按QB/T2251热。

5要界

5.1外新质量

51.1烘漆件表面应半器、色泽均均，主要可见部控应无明流漾，起池以及磁漆等缺陷。5.1.2发黑件表面应泽均匀，不应有空白、沉物、光班点、漂资及锈蚀等独陷。5.1.3电件镜层表配应无锈、离。主要衰询应无明显的气泡、泛感、针子和毛制指丝光滑、平整、色洋蒸本一较、51.4封包机表雨不应有诱弃，浮渍。标牌应究整，查置正确，不明显份，51.5封包机外露零部件及螺灯头不成沟毛刺，手等部位应光滑，支.2抵器性能

5.2.1载张力应能调共

5.2.2践迹长度应符合42h的规定。5.2.3刮（剪）线万应痒利，整线（尊）断后无拖丝现象。5.3绝性

接友1的试验条件进行。经织试验时不应自跳针、针，断线和浮线给现象，线辩链成出线畅爽，

项片名称

线避长度

连梦壁划

黄豚麻和

桑西烯端织蒙料

贯麻力

素内螺编织按料

HIX 50

1000X200

500x200

！婚期

6.2 6-2-6

1030X200环

长度个小丁Smm

：1.黄麻麻市按GET736规址，（中型）舜43根×筛43慢/10km：2.聚丙筛标织轻料技GD/T8946规定，（中型）轻44根×炜44浪/1km。部

继纠迪度

最高缝

蛎癌度

5.4运转性能

5.4.1运转保声

QT11802000

目）最高继纫速度时，应无异需获产；b)哗声声压级应不大于82dR（A)。5.4.2启动转矩成不大于0.5Nm。5.5附件及备件

对能和备件应符合说明或装箱单规定。5.6电气安金性能

5.6.1退动

对包机在工作电正范国内应能止带起动.5.6.2升关

电源开关应具有足够的分断容量，说适用题累操作。5.6.3输入功率利在流

在额定鸟压租安载运行时，输入动案应不大于130坚额定动室。好果对包机标有额定电流，则对包机在空载运行时的电流应不人于115%额定电流，5.6.4温开

a）在止使州中，非据约的外壳，温升应不超过50K，）在止常使中，城持外壳，金属件的湿升应不翻过20K，塑料件约温升不超过1OK.

5.6.5汕满电流

学正带工作温度下，泄漏电流空不下下刻值：「类典（封在机）

【类二具（封包机》

I类工具（包机

5.6.6个正带操作

封包机作不正带操作时，应不发生机械卡住、联接件脱落。5.6.7前久性能

耐久性能试验时，应不发生机械卡往、联接性脱落，耐久性试验后乃能并还过连续凝纠。5.6.8绝等电

在频态稳定时，出源裁担头带电部分与判包机压脚之间的绝缘自期应不小于下乳值基本绝察

强绝袋

5. 6. 9 耐电压

电源线插头带电插脚对封包机压脚之间虑能承翌历1m的耐电正试验行不发生闪率成者案。

5.6.t0接地装置（I类和血类封包机不得设有长跑装置）a)封包机的接地端子高压脚之间接地电鼠应不大于0.12：b）封包机的接地端子爆和螺母应用黄酮制：5.6.11触出保护

a）判包机的结构和外壶应能防止人身态外触及带出潮件，防护装置应用工其才能拆卸。3

QB/T1180—200

TTKAONIKAca-

b）对包机外壳三欧了时色机使用和工作所必须开.1外，不得行接近帮电部分的开口。5.6.12结构

）对GK26型及同类型封机传动带不应作电气绝续：b）电机的电别不充许外露，电将益座用爆固接，）开关度安查适当，以避免意外操作的发生5.6.13出源

司）潮线应用绝练材料制满的电线扩套如以保护，「炎时包机的电源应带有·报绿/黄芯线对接地线：

b）自源线的公称截面积应不小于《.75m：a）电激线有效K度应不心于2.5m：d）电源载应备有防止被拉脱的夹系装互，视引出线在连接处个因学到扭、拉力面而塔动。5.6.14内部布线

布线艳冲光滑无锐达：

b导线穿过准狗度车体绝练衬套，引小是线的孔成光骨：以内接线的安装不应与运动零相技触。5.6.15外接导绒的接减端了

封包机的外接导线的接线谢子应使用出懒钉、母或等效拍密件来联接的接线端于。5.6.16防潮性能

在防潮试验层，应能再次适过5.6.8和5.6.9单试验6试验方法

6.1外就质级

在光瓶度为60月x+200x光线下，检验所离为300mm，E测判定，6.2机器性能

6.2. 机均调节

在续判性能试验项月中，按使同说明1进行6.2.2最人线这长史

按表上规定的试验务件进行群裂，用分度值为002m的标上尺任意测量10个钱动度，取其算术平均值印为带火迹长度。6.2.3刮烤万锋利度

在缝厚测试完举时，日测被割避线，6.3继纫性能

a）试验前将封包机外面擦净，并消除针版、送料牙，线修或终按以及过线部位的污物后，加注润滑油，用虚高继谨的90%运转5mml后，按表！的试酸条件逐预进行；b缝經速度用非接触式测速这测试，试验缝刻速度允差为-7路：c）每项齿染前允许调节缝转张力6.3.1

试料折登眉缝纫2行。

按图1将试对折叠缝固后试链5行。6.3.3连缝刻

QA/T 1180--2000

uedtoo0

图上试料剪折叠升式

狩试好首尾相按避或环状进行缝。6.3.4线继纫

层箍结束后，左白然状下，形成50mm以上线辨，巨别别定。6.4运转件能

6. 4. 1 运转巢卢

a）用平所法判定：

b）唤声声尺级按QB1177试，其中测试点的离应光600mum：座2保声券

模报『特

提性激品

时包机

孔中板平西延长战

图2封包机唤产级的测试

6.4.2启动转矩

按QB2252或。其中GK9型或同类型封包机，启动转短测试仪以2r/min转速转动连续运转12转为一个测试用期，6.5对件及-备轴

接5.5薯求逐项点数检查，应符合规定数，6.B鸟气安余性能

6. 6. 1 起动

QB/T118—200

-KAONIKAca-

封包机必0.85借独定电正空轮运行10次检其是否符守要求，6.6.2开关

封包机接全额定电出，电处丁堵转状态，以将次“损通”的时间不大于0.5s，“断开”的时问不人于10%，操作开关50次后：升关的功能仍正带6.6.3物入功率利电流

过包机在题定中下尘时进续运转，待各那分说度达到稳定时，进行输入功率的谢定封包挑在额定电压和空载时，连数运转至溢度稳定后，测望电流值。6.6.4激子

封包机在额定电压、额定赖率、空裁时，以trin开、Imin关的周期连续运行，有率名部分退度达翻弦定时，用热电调或点温计测量外竞及手持部位的滤度。56.5洲漏电流

按G日3883.[—199中的12进行。6.6.6不正常捧作

封包机以1.3倍额定电压空载运行1minm后：巨测拟城数障，6.6.7时久拦能

对包可在空裁条时。以0.9 借反 1.1 模的商缝织建接Imim开、1mim关的周期分别运行15h，并按说明15规定过行溯滑：6.6.8绝密良阻

注稳实动态时，压500V的遵流电压炎数表，充巴源线循头带出部分与封包机压脚门可上电派Imin后逆行测盘

5. 6. 9 耐电压

试验出预为单相50Hz的交流电，波彩为实际上强波，被试绝缘和试验出忘值见表2，北的举50%诚验电业，燃后述提高到试验市压，持续1m，表2

鼓试绝练

基小绝继

加蛋跑

6.6.10接地装置

1类对包机

正类封包机

II 类封机

a）用接地电阻测试收（30A，三1.5%）接至封包机压脚与接地线端子之间通过25A电流，测壁接地电阻：

6)本标准5.6.106)日测判定。

5.6.11触电保护

a巨别判定结构恼护装置；

b）封包不通电时，按GA3883.1一1991中8规定的标准轴指和探针，整壹所存的孔和孔鲸-

6. 6. 2结构

召划判定。

6. B. :3 电源线

a）回为定：

QB/T1180-2000

b）H分度位为0.001处径千分尺进行测罩，电避的公你概面积势公式n×1/4元计算，式·：电源势世数：D-

用树直尺进行测量。

每股电源线直径：

d日测检咨防止拉隐的夹紧装置，突紧后用100N力拉动100次，凸续内纵向移位不应塑过2mm，在接线栏中的导线移位不应超过1mm。6.6.14内布线

甘测判定。

5.6.“5外接了线的接线辨子

日刻判宠.

6. 6. 16防逆性能

将过包机或入（40七2)C，树对湿度H归%士3%的环境巾，历时48h，然后在常漏F放正2h石，迷行绝缘电电座武验，7检验规则

7.1出一产品应由生产一置检验部门检查台格，并附有检验合格证，小即下面应附有意续线迹约终样，尺寸火100mm×30mm7.2检验分类

产学检验分出！检验和升式查验。7. 2. 1 H,广诊险

产显交费时收费方有权按本标准规定的小厂验日进行验收。7. 2. 2而式检验

有下到没之一，清对产品冠量进行全考感时，应盘行测式检益：a新产品或老产品转！生产的试型够定：b)正此牛,后，如结构、过料、1艺而较大改变：可能彩产品性能时：司）且常生产一个月应周册性进行次检龄：d产品长期停产后，效忽生产时

出厂检验统采与上次至式舱验有较大差异时力上级质望监督机将载出进行型式检验的监求时。控验项日、不合格分类及检验分类见表3.7.23

序号要求

5.1.1抵激作

5.12发黑件

5.1镀件

5.1.4封包机衣面

5.13外藓件

5.2.1机构调1

受大线议长度

割刀呼利透

不合培公器

安验分

出！格验

型式格

检验项手

继享性能

层维坐能

洋纱维级

5.3.4战韧

荞蜗声

5.42房动轴矩

5.5及禁件

5.6.1起动

5.6.2并关

QB/T1180—20QC

-TYKAONTKACa-

不台些分类

E无异常致产

噪产由玉般

和入功车和电流

%，单埋持的外壳

6.活特的外修

5.6.5注端电谊

3.6.6不正常热作

久性施

3.6.绝漆

5.6.9电几

按缺教司

心诉线

内部市线

a提地中院

b.楼地期子

，防护装室

传动带

a双里范发

些称战前积

深装装

2.有线磁

.内快线

5.6.15外接导的楼

5.6.16防潮件

能5.6.10和5.6.[2a不适用于低出电源数包机7.3出厂检验规则

7.3.1样本的抽取

样本应以提变控查批中随机油取。7.3.2推样方案及严格度

检险分类

「山厂检验|乱试检率

当厂检验按GB/T2828进行，采用止常检告-次抽样方案，见丧4，其严格度按照GB/T2828-1987中4.6规定。

26-~150

153~1200

样本大术

本单位验验项数

注：7.样本单位为每台封包机时QB1180—2000

正常检查一次轴样方累

类不合格

格青水平S-2

丑类不合格

AQL-IS

2. A美的A、R,以不合带品讨，B类，C类的A、用,以不合格数计。7.3.3合格与不合格的判定

C类不合格

AQL=65

13(14)

根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类不合格品数和出类、心类不分格数、购小于或等于对应的含格判定数（4），刻判该检查批为合抵：若在样本中发现的A类不合格品数和B类，C类不合格数有一类人十或等十对虑的不个格划定数（R），则别该检查批为不合格批。

7.3、4检验层不合格品和批的处置热GB/T2828-1987中4.12规定

7.4型式检整规则

7.4.1样本的抛取

样本应从本周期制造的并经由厂检验台格的革个批或考干批中机轴取。并要保证所得到的择本能代表本周期的制造支不水平。7.4.2抽样方案

型式检验按照GB/T2829进行，抽样方案为一次拍样，见表5。表

判别水I

群本大小

样本位种验项数

注：1.样本单位为每台射包机：A类不合格

次拖样方案

及类不含格

RQL-120

15 (17)

2 A类的A、R,以不含格品计，B类、C类的A、R,以不合格微计，7.4.3型式检验含格与不色格判定C类受会格

RQL-200

18(19)

根据样本检查的维果，者在样本中发现的A类不合格品数和B类、C类的不会格效，分别小于或等于对应的合格判定数（4。），判该型式检验合格，若在样本中发现A类不台将品数秘B、C类的不合格整存一类大于或等于对应的不合情判定数（R)，判该型式检照不合格。

7.4.4型式检验不合格后的处其

按GBT2829-1987中4.12规定

R标志，包装、运钩、贮存

B. 1标志

8.1.1封包机上应有下列标志：

a) 产品型号:

b）商标：

心产品标准编号；

d)制造厂【名：

）市造日期或确号

QB/T1180—2000

f）额定自压或额定电玉范围V：额定规率感额定率求围Hz:

h）腰定输入功率W。

8.1.2外包装标忘

按GB164附1996中7.1.划定

8.1.3包装运标索

外包表上按G3[9I规定，应有下列确运标芯：a)防湿：

h）上：

）小心轻效：

d）堆码敏极跟。

8.2包装、运物、比存

按GB/T16469规定。

KAONKAca-

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1180-2000 工业缝纫机GK型手提式封包机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。