QB/T 1200-1991 链条管子钳

标准中涉及的相关检测项目

1. 检测项目：

标准《QB/T 1200-1991 链条管子钳》中通常提到以下检测项目：

• 外观质量检测
• 材料及硬度检测
• 尺寸偏差检测
• 链条强度检测
• 钳体抗拉强度检测
• 表面涂层抗腐蚀性能检测
• 固定力及夹持力检测
• 功能性能检测（包括夹持性能与操作可靠性）

2. 检测方法：

在标准中对上述各项检测项目规定了具体的检测方法，包括但不限于：

• 外观检测：通过目测、手触及标准图样对比检查产品无明显缺陷。
• 硬度检测：采用硬度测试仪（如Rockwell硬度测试仪）检测各部件的硬度值。
• 尺寸检测：使用游标卡尺、千分尺等进行精确测量产品的各项尺寸偏差是否符合标准。
• 抗拉强度检测：通过力学试验装置测试链条及钳体在施加一定拉力下的破坏强度。
• 防腐蚀性能测试：采用盐雾试验对涂层防锈性能进行检测。
• 夹持力测试：模拟实际使用，对管材施加夹持力后测试钳子在不同状态下是否松脱。
• 功能可靠性测试：反复多次操作钳子性能，观察齿轮啮合、转动等功能是否保持正常。

3. 涉及的产品：

标准《QB/T 1200-1991》主要适用于以下相关产品：

• 链条式管子钳（常见型号如6"、8"、10"、12"等）
• 工业和家庭管道维修用管子夹持工具
• 油田、化工等领域使用的大型链条管钳
• 其他与管道安装相关的链条扳手类工具

总体而言，《QB/T 1200-1991》对链条管子钳的制造与使用标准化起到了关键性作用，保障了其质量性能稳定，适用于多个行业的使用需求。

QB/T 1200-1991 链条管子钳的基本信息

标准名：链条管子钳

标准号：QB/T 1200-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-07-03

实施日期：1992-02-01

标准状态：现行

QB/T 1200-1991 链条管子钳的简介

本标准规定了链条管子钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。本标准适用于夹持和旋转画形金属管遭工件的链条管子钳。QB/T1200-1991链条管子钳QB/T1200-1991

QB/T 1200-1991 链条管子钳的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

链条管子钳

1 主无内容与适用范国

QB/T 1200--1991

本标准规链了链条管子钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。

本标准适用于夹持和旋转圆形金属管道工件的链条管子钳。2引用标准

GB/T230金属洛氏硬度试验方法

QB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类

3.1型式

链条管子钳分为A型和B型两种型式，如图1和图2所示。2

1 -垫围;2—铆钉;3-钳柄;4--外链片; 5—销轴;6—-内链片;7—弹簧盖板图1A型链条管子钳

中华人民共和国轻工业部1991~07-03批准1992-02-01实施

QB/T1200--1991

1--钳柄，2-钳口;3-链接体：4—螺母;5--螺栓;6—垫图;7—销轴;8--外链片;9-内链片图2B型链条管子钳

3.2基本尺寸

链条管子钳的基本尺寸按表1的规定。表1

3.3产品标记

链条管子钳的标记由名称、型式代号、规格和标准编号组成。示例900mm的B型链条管子钳标记为：链条管子钳B900QB/T1200-—19914技术要求

4.1材料

链条管子钳可采用优质碳紊钢，也可采用同等以上性能的其他材料。4.2硬度

链条管子钳主要零件热处理硬度按表2规定。表2

零件名称

度HRC

4.3强度

QB/T1200-1991

链条管子钳应能承受表3规定的扭矩。表3

矩（min）

4.4装配性能

链条管子钳应装配牢固，链条的连接部分必须灵活，能够可靠地夹紧工件。B型管子钳的钳口应能转换180°安装使用。

4.5表面质量

4.5.1链条管子钳不得有裂纹、毛刺，表面不应有明显的氧化皮等缺陷。4.5.2钳口、钳柄的表面涂层应均匀，色泽致，无明显流痕、脱层等缺陷。4.5.3链条表面经发黑处理，无锈蚀，色泽一致。4.6尺寸要求

链条管子钳的尺寸规格应符合表1规定。5试验方法

5.1硬度试验

硬度试验按GB/T230的规定在钳口齿部两侧面和接近钳柄头部进行。5.2强度试验

5.2.1试验用的试棒为钢制圆棒，其直径按表1规定，硬度为HRB225~2505.2.2将链条管子钳夹持在相应的试棒上，在钳柄末端施加表3规定的扭矩值。5.2.3加载应缓慢、平稳，加载1min后，卸去载荷，链条管子钳不应出现永久变形。5.3装配性能试验

链条管子钳的装配性能用手力进行试验。5.4表面质量

链条管子钳的表面质量用目测检验。5.5尺寸检验

链条管子钳的尺寸用通用量具检验。6检验规则

6.1检验方法

链条管子钳的检验应按GB/T2828规定的二次抽样方案进行。6.2提交批的组成

提交批应由在相同生产条件下，规格相同的一批产品组成。6.3合格质量水平（AQL）

检验项目的合格质量水平（AQL)按表4的规定。表4

合格质量水平

检查水平

装配性能

表面质量

6.4复验

QB/T 1200—1991

6.4.1产品经检验合格后，对样本中出现的不合格品和经检验损坏的样品应给予调换。6.4.2对经检验拒收的批产品，可由制造厂修理或分类后重新提交验收。7标志、包装、运输与贮存

链条管子钳的标志、包装、运输与贮存按GB/T5305的规定。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具工业研究所负责起草。本标准主要起草人经国藩、林美德。本标准参照采用日本工业标准JISB4647-—1976《链条管子钳》。458

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北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1200-1991 链条管子钳》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1200-1991 链条管子钳》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1200-1991 链条管子钳》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。