QB/T 1248-1991 DC320型包装机

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 1248-1991 DC320型包装机》标准中涉及的相关检测项目包括以下几个方面：

1. 机械性能检测：检测包装机的运行速度、稳定性以及噪声水平。
2. 包装质量检测：检测包装的密封性、完整性和包装材料的适应性。
3. 安全性能检测：评估机器在操作过程中的安全性功能，如紧急停机功能。
4. 电气性能检测：检查电源连接的稳定性、漏电保护等。

检测方法包括：

1. 机械性能检测通常采用循环运行测试机，以确定速度和稳定性。
2. 包装质量检测通过视觉检查和密封性测试，以确保包装过程的完整性和密封效果。
3. 安全性能的检测通常采用模拟操作测试，以测试紧急停机和其他安全功能的反应性和可靠性。
4. 电气性能检测使用仪器测试电阻、电流等，确保接线安全。

涉及产品：

DC320型包装机主要用于包装各类固体、粉末状和颗粒状产品，涉及的行业包括食品、药品、化工等行业的自动化包装流程。

QB/T 1248-1991 DC320型包装机的基本信息

标准名：DC320型包装机

标准号：QB/T 1248-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-09-10

实施日期：1992-04-01

标准状态：现行

QB/T 1248-1991 DC320型包装机的简介

QB/T1248-1991DC320型包装机QB/T1248-1991

QB/T 1248-1991 DC320型包装机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

DC320型包装机

主题内容与适用范围

QB/T1248—1991

本标准规定了DC320型包装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等内容。本标适用于对食品、医药、茶叶、化工等产品中松散状、无粘性粉状、粒状物品的立式DC320型自动包装机。

2引用标准

QB/T842.4轻工机械衡器通用技术条件焊接件QB/T842.5轻工机械衡器通用技术条件机械加工件

轻工机械衡器通用技术条件

QB/T 842.8

3产品分类

3.1型号

3.2基本参数

包装材料展开最大宽度320mm

充填封口机

多功能包装类

DC320型包装机基本参数应符合表1规定。表1

参数名称

计量范围

包装速度

包装袋尺寸

主电机

辅助电机

加热器功率

总功率

中华人民共和国轻工业部1991-09-10发布单

袋/min

150~800

50~250

110~140

90×2台

1992-04-01实施

4技术要求

QB/T 1248-1991

产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1工作条件

4.1.1电源电压380V士10%。

4.1.2工作场所应清洁、无剧烈振动，环境温度10~～40℃，相对湿度不超过85%。4.2对包装材料的要求

4.2.1采用可封的单层或复合层包装材料，如多层共挤双向拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯薄膜等复合材料，要保证复合层均匀，复合牢度好。4.2.2包装材料上的光电控制点尺寸宽5mm，长8mm，色点应用深色，如黑、深蓝，油墨要均匀，在色点占据的边带中不应再印有商标、图案或其他文字、标记，控制光点的颜色与包装材料的底色之间的反差明显。

4.3整机技术要求

4.3.1产品应具备自动制袋、计量、充填、封合、分切、计数的功能。各运转部件应转动灵活，不应有阻滞现象。4.3.2

包装袋成品合格率不低于98%，包括：4.3.3

成品质量误差；

破袋率，

封合牢度。

4.3.4电器工作应可靠有效，标志齐全，绝缘电阻不小于1.5MQ。4.3.5

整机噪声不大于85dB(A)。

机器外观表面平整、光洁、外形线条和棱角匀称、美观大方，镀铬表面光亮，无漏洞、气泡、起皮等4.3.6

缺陷。

4.4装配技术要求

产品所有零件必须合格，外购件必须有合格证明书才能进行装配。4.4.1横封辊中间与两端温度差不超过10℃。4.4.2纵封辊中间与两端温度差不超过10℃。4.4.3两横封辊在工作位置，封合面间隙不大于0.02mm。4.4.4两纵封辊在工作位置，封合面间隙不大于0.02mm。4.5零件技术要求

4.5.1焊接件按QB/T842.4执行。4.5.2机械零件加工按QB/T842.5执行。4.5.3横封辊导杆热处理淬火硬度为HRC60~~62。5试验方法（见附录A)

5.1每台产品必须进行不少于1h的连续空运转试车（在试车中如出现故障，则试验时间应从排除故障后重计)。

5.2实物包装试验符合4.3.3条要求。6检验规则

6.1每台产品均须由检验部门检验合格后方可出厂。6.2本机空载验收合格后，也可由用户自带被包装物来厂进行实物包装。218

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标志、包装、运输、贮存

QB/T 1248—1991

7.1每台产品应在机器门上指定位置固定产品铭牌，注明产品名称、型号、商标、制造厂家、批号及日期。

7.2每台产品检验合格后，对外露加工表面涂防锈油脂。7.3凡出厂产品应用本箱包装，产品在木箱内固定牢固，木箱严密可靠，能防雨、防潮、便于运输，按QB/T842.8执行。

7.4每台产品都要有下列技术文件：a.

装箱单；

产品出厂合格证明书；

产品使用说明书，

一定数量的无料包装袋样品。

5产品包装后应妥善保管，出厂后六个月应开箱检查，必要时重新涂油防锈。7.5

A1主题内容

QB/T 1248-1991

附录A

DC320型包装机检测规范

（补充件）

本规范规定了DC320型包装机整机检测条件、验收程序、抽样方法及质量误差的计算方法。检测条件

验收时包装速度20袋/min，连续运转5min。A2.2包装材料：复合膜（或单膜），纸宽315mm，长180mm。被包装物：米、小米等。

验收程序

空运转0.5h检测1、5、10项（见表A2）。A3.1

实物包装2min检测2、3、4项（见表A2）。停机后检测6、7、8、9项（见表A2）。A3.3

抽样方法

在稳定的包装条件下，包装机正常工作，物料比重不变，抽样不少于4组，每组抽样不少于A4.12

25袋。

A4.2包装质量198204g。

A5质量误差计算方法

根据国际法定计量组织(QIML)建议：No.61《重力式自动装料秤》。A5.1抽样样本分成10个分组，每个分组10个负荷，计算出每个分组的极差（即每分组的最大与最小之差)。

A5.2计算出样本的平均极差w。

A5.3离散范围方面合格的条件

号w(型式批推和首次检定）

≤W(使用中)

式中：-

样本容量n的函数（见表A1）；

-标称离散范围；

.....(A2)

-样本的平均极差。即若干分组的极差的算术平均值，每部分组的极差就是该分组中最高负荷值和最低负荷值之间的差。

样本容量(n）

样本容量（n）

检测内容

包装速度

质量误差

破袋率

封合牢度

整机噪声

机器外观

绝缘电阻

横、纵封温度差

横、纵封合

面间隙

各传动部位均

应转动灵活，不

应有阻滞现象

附加说明：

QB/T 1248—1991

表A2DC320型包装机整机检测规范标准要求

12~～30袋/min

轻柔五次不开封

<85 dB(A)

表面平整、光

洁、外形线条、

棱角匀称，电气

线路排列整齐

横、纵封中间与

两端溢度差不

超过10℃

转动灵活

检测方法

调整无级调速器达

最低最高包装速度

按附录 A进行

连续封合100袋

连续封合100袋逐

袋作柔折试验

包装速度在12～~30

袋/min空载。四个

测量点距机1m，距

地面高1.2m，取其

最大值

用500V播表接进

线口和外壳

用点温计测量两端

与中间的温度

调至最小间时，以

固定横、纵封为基

准,用塞尺测其缝隙

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由轻工业部杭州轻工机械设计研究所归口。本标准由天津市轻工包装机械厂负责起草。本标准主要起草人李峻强、张文利。检测仪器

转速表测 4 ~ 10 轴

转速×3即为包装

天平精度0.1g

声级计

500V摇表

点温计

检测结果

第2、3、4项

成品合格率

不低于98%

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1248-1991 DC320型包装机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1248-1991 DC320型包装机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1248-1991 DC320型包装机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。