QB/T 1064-1991 圆刀片皮机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

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根据《QB/T 1064-1991 圆刀片皮机》的内容，该标准主要涉及以下几个方面：

1. 检测项目：

外观质量：包括设备的外观、装配工艺及表面处理等是否符合要求。
刀片锋利度检测：包括刀片的硬度、锋利程度以及刀刃的均匀性。
加工精度检测：如切割厚度统一性、进料宽度一致性等。
设备运行性能：检测包括稳定性、运行噪声、操作流畅性等机械性能。
安全指标：涉及电气安全、机械防护和排除危险装置的完备性。

2. 检测方法：

外观检查法：通过目测和简单工具测量设备的装配及表面处理质量。
测量工具法：使用硬度计、量具、切割厚度测量仪等专用仪器对刀片硬度和切割精度进行评估。
操作试验法：通过实际操作设备，检测其刀片性能、运行稳定性和噪音等参数。
电气检查法：利用标准电表和绝缘设备，测试设备的用电安全性能。

3. 涉及的产品：

本标准主要适用于以下产品：

圆刀片皮机
相关机械加工设备（如皮革切割设备）
木材加工、造纸行业中使用的圆刀片设备

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以上内容是基于标准《QB/T 1064-1991 圆刀片皮机》的概述。具体的检测要求及方法，建议详细阅读标准原文。

QB/T 1064-1991 圆刀片皮机的基本信息

标准名：圆刀片皮机

标准号：QB/T 1064-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-03-30

实施日期：1991-12-01

标准状态：现行

QB/T 1064-1991 圆刀片皮机的简介

本标准规定了圆刀片皮机的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制鞋行业鞋帮片边的圆刀片皮机。QB/T1064-1991圆刀片皮机QB/T1064-1991

QB/T 1064-1991 圆刀片皮机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

圆刀片皮机

1主题内容与适用范围

QB/T 1064-1991

本标准规定了圆刀片皮机的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于制鞋行业鞋帮片边的圆刀片皮机。2引用标准

GB7612皮革机械躁声声功率级的测定QB/T842轻工机械衡器通用技术条件SG393制鞋机械产品型号编制方法3产品分类

3.1型号

型号应符合SG393的规定。

3.2型式结构

脚架式、箱体式。

3.3基本参数（见下表）

圆力速度，r/min

1450～2000

4技术要求

磨刀砂轮速度，r/min

2200~5400

送料速度：m/s

0.28~~0. 60

圆力内径，mm

4.1产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2主要件的技术要求

4.2.1圆刀

热处理硬度HRC58~62;

内外圆表面及外端面的表面粗糙度不大于Ral.6um；112对$34H7轴线的径向跳动公差值为0.025mm。4.2.2刀轴（见图1）

调质硬度HB220-250；

$34js6对dd，.qdz公共轴线的径向跳动公差值为0.012mm；#68端面对d1，da公共轴线的垂直度公差值为0.025mm，只许端面凹下。中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准电机功率，kw

0.35~0.55

1991-12-01实施

4.3制造质量要求

4.3.1铸件

QB/T1064-1991

a．表面应平整，浇口、冒口、型砂和粘结物必须除净；b、不准有裂痕、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷；心、不影响零件强度的缺陷，允许按有关规定进行补焊。4.3.2锻件

不准有裂纹、夹层、烧伤和夹渣等缺陷。4.3.3热处理件

a。面不准有裂纹、烧伤等缺陷；b.热处理件的其他技术要求应按有关规定执行。4.3.4冲压件

表面应平整，棱边清直，不准有裂纹和锈蚀。4.3.5焊接件

焊缝应平整，焊渣应除净，其他技术要求应符合图样规定。4.3.6电镀件

镀层面色泽均匀，不谁有斑痕、气泡、露底和划伤等缺陷。4.3.7油漆件

漆膜应色泽均匀、不准有漏涂、起皱，划伤和脱落等缺陷。4.4装配精度

4.4.1所有零件应检验合格后才能装配，外购件、外协件热应经检验合格后才能装配。4.4.2圆刀部件装成后，圆刀内径112距刃口25mm内的径向跳动公差值为0.06mm。4.4.3磨刀砂轮轴承座与心轴装成后，心轴d的径向跳动公差值为0.04mm。4.5整机性能

4.5.1机器运转时，应运转平稳，不应有不正常的振动和噪音。4.5.2机器在正常工作情况下，滚动轴承的温度不得大于80C，激升不高于40C，滑动轴承的温度不得大于70℃，温升不高于35℃

4.5.3机器运转时（磨刀系统空运转）整机噪声不大于LwA88dB（A）。4.5.4各润滑点的润滑充分，应无漏油现象。4.5.5电气系统工作可靠，绝缘性能度好，各导线与接好地线的机体之间的绝缘电鞋不得小于1MQ。4.6工作精度

用宽30mm，厚0.9~2.0mm的轻薄进行片试验，应无闷车现象，片削坡度一致，表面光滑平整。5试验方法

5.1对基本参数的检验

对圆刀转速的检验：用转速表测试；a.

对磨刀砂轮转速的检验：在专用的试车架上用转速表测试，c.

对送料速度的检验：用转速表测输人轴转速再换算成送料速度。QB/T 1064-- 1991

5.2对4.2.1条a项、4.2.2条a项和对4.3.3条的检验：用洛氏及布氏硬度计在零件上均匀测试四点，其余用目测方式进行。

5.3对4.2.1条b项的检验：采用表面粗糙度对照规或表面粗糙度测试仪进行5.4对4.2.1条c项的检验：用千分表检测（见图2）。5.5对4.2.2条第b项、第c项的检验：用于分表检测（见图3）。5.6对4.3，4.5.1，4.5.4，4.6条的检验：采用手感目测方式进行。5.7对4.4.2，4.4.3条的检验：用千分表检测（见图4、图5）。V形块

QB/T1064-1991

V形块

5.8对4.5.2条的检验：用半导体点温计或用其他更精确的温度计在轴承位检测。5.9对4.5.3条的检验：按GB7612执行。5.10对4.5.5条的检验：用500V兆欧表测定。6检验规则

6.1出厂检验

出厂检验项目为4.3.1,4.3.5,4.3.6,4.3.7.4.4.2,4.4.3,4.5.2,4.5.3,4.6条。6.2型式检验

6.2.1具有下列情况之一者应进行型式检验。转厂生产或停产一年再生产时；a.

连续生产两年以上，或累计产量为300台以上时；重大改变（包括结构、材料、工艺、配套等）；d。质量监督机构提出进行型式检验时。6.2.2型式检验项目为本标准规定的全部内容。6.3抽样与组批规则

出厂检验应逐台进行，型式检验样机应在当批中采取随机抽样法抽取10%，但不得少于1台，检验结果应符合本标准要求。

6.4型式检验如不合格，则加倍抽样复检，如仍不合格，则该批产品被判定为不合格。7标志、包装，运输、贮存

7.1产品铭牌上标明产品名称、主要参数、出厂编号、生产厂名、出厂日期。80

QB/T1064--1991

7.2产品的包装应按QB/T842的规定执行。7.3产品应贮存在通风干燥处，不得与酸、碱、盐等化学物品共贮存，露天存放期较长应在上部加盖防雨物，存放期半年以上出厂时应开箱复验，复验项目包括表面质量和6.1条规定的内容。附加说明：