QB/T 1066-1991 布面胶鞋成型流水线-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 1066-1991 布面胶鞋成型流水线》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品：

相关的检测项目包括：

鞋底与鞋帮的粘合强度检测
鞋底耐磨性检测
鞋面材质的透气性和耐水性检测
产品整体质量检测

检测方法可能包括：

使用拉力试验机进行粘合强度测试
通过耐磨试验机检测鞋底的耐磨性能
对于透气性和耐水性，采用透气性试验装置和渗水试验进行检测
最终产品质量检验则可能涉及物理观察和功能测试

涉及的产品：

各种布面胶鞋，例如运动鞋、休闲鞋、工作鞋等
使用耐磨材料制造的防滑鞋

这些标准和检测方法的实施旨在确保产品的质量和消费者的安全，涉及到鞋子的生产过程中，强调了检测的重要性和必要性。

QB/T 1066-1991 布面胶鞋成型流水线的基本信息

标准名：布面胶鞋成型流水线

标准号：QB/T 1066-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-03-30

实施日期：1991-12-01

标准状态：现行

QB/T 1066-1991 布面胶鞋成型流水线的简介

本标准规定了布面胶鞋成型流水线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于气压或机械传动、光电或继电器控制、蒸气加热型式的布面胶鞋成型流水线。QB/T1066-1991布面胶鞋成型流水线QB/T1066-1991

QB/T 1066-1991 布面胶鞋成型流水线的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

布面胶鞋成型流水线

主题内容与适用范围

QB/T10661991

本标准规定了布面胶鞋成型流水线的产品分类、技术要求，试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求

本标准适用于气压或机械传动、光电或继电器控制、蒸气加热型式的布面胶鞋成型流水线。2引用标准

形状和位置公差

GB/T 1958

检测规定

GB/T 5226

机床电气设备通用技术条件

GB7612皮革机械噪声声功率级的测定QB/T842轻工机械衡器通用技术条件SG393

制鞋机械产品型号编制方法

3产品分类

3.1产品型号

应符合SG393的有关规定。

3.2基本参数

基本参数如下表：

工作效率

工作压力

耗气量

机械传动功率

干燥箱平均温度

干燥箱过热蒸气压力

干燥箱烘鞋时间

绷帮输送台速度

成型单机延时启动时间

成型单机自动压合时间

技术要求

m\/min

≥300

0. 4~0. 5

布面胶鞋成型流水线应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1

4.2整机性能

中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准1991-12-01实施

QB/T 1066- 1991

4.2.1整机性能应满足基本参数的要求。4.2.2布面胶鞋成型流水线各处轴承温升不得大于35℃。4.2.3布面胶鞋成型流水线空运转时的噪声不得大于LWA94dB（A）。4.2.4布面胶鞋成型流水线运转时应平稳、可靠，无异常现象，各部动作应灵活、准确。4.2.5布面胶鞋成型流水线的电气系统应符合GB/T5226的有关规定。4.2.6布面胶鞋成型流水线的气动系统应无气现象，管路应排列整齐。4.3装配质量

4.3.1所有零件应检验合格后才能装配，外购件、外协件经检验合格后方可使用。4.3.2绷帮输送台装配后，应进行运转试验，传送带偏离量不得超过20mm，且运转正常。4.3.3气缸装配后通人1.5倍的工作气压保压10s，压力降不得超过0.1MPa。4.3.4气缸装配后通人0.25MPa的气压，应运行正常，不得有行现象。4.3.5链轮和链条的装配应符合QB/T842.6第5章的要求。4.4使用性能

经裁型单机压贴的部位，应压贴牢固、均匀，不得有压坏花纹的现象。4.5制造质量

4.5.1铸件

表面应平整，浇口、冒口、型砂和粘结物必须除净；a.

b．不准有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷；c，铸件缺陷在不影响使用的条件下，允许按有关规定进行修补。4.5.2爆接件

焊缝应平整，焊渣应除净，其他技术要求应符合图样规定。4.5.3表面处理件

处理表面不准有裂纹、烧伤等缺陷；a.

处理表面氧化膜色泽应均匀不准有斑痕；℃．电镀件表面应色泽均匀、平整光滑，不准有斑痕、气泡、露底、刺伤、锈蚀等缺陷。4.5.4油漆件

油漆件漆膜应色泽均勺，不准有糊涂、起皱、脱落、刺痕和流挂等缺陷。4.6主关件质量

4.6.1关键件

4.6.1.1缸筒

缸简两端面跳动不大于0.05mm，a.

缸简内孔的表面粗糙度R值不得大于0.8um。静

4.6.1.2活塞杆冏轴度不大于0.03mm。5试验方法

5.1本标准3.2条a项通过访问用户或用户报告进行评定。5.2本标准3.2条b、f项在使用现场检测。5.3本标准3.2条c、d项采用流量计和功率测试仪（或间接测量法）进行测量。5.4本标准3.2条g、h项用秒表等量具在试车运转或使用现场进行检测。5.5本标准3.2条i、j项用秒表检测。5.6本标准3.2条e项在干燥箱内距加热元件两端向中心线1m处取2点测量，取平均值。5.7本标准4.2.2条，在布面胶鞋成型流水线空运转2h后，用点温计测定。5.8本标准4.2.3条按GB7612测定。86

QB/T1066—1991

5.9本标准4.2.4条、4.2.6条、4.5条感官测定。5.10本标准4.3.2条的检验：用钢板尺测量传送带对其传动中心线的最大偏离量，即为测定值。5.11本标准4.3.3条、4.3.4条的检验：在试验台进行测定。5.12本标准4.3.5条的检验：用与两链轮中心平面平行的钢丝作为辅助基准，测量辅助基准至链齿端面的距离，再将两链轮旋转90°进行测定，测量偏差值，即为测定值。5.13本标准4.6.1.1条a项、4.6.1.2条按GB/T1958中的有关规定（或偏摆仪)检测。5.14本标准4.6.1.1条b项采用表面粗糙度样块对照或表面粗糙度测试仪检测。6检验规则

6.1每台产品应进行出厂检验，检验项目为本标准4.2条、4.3.2条、4.5.3条，检验结果应符合本标准的要求。

6.2每台产品出厂前需经制造厂质量部门检验合格，并签发产品合格证明书后方可出厂。6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a.

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期积累一定产量后，应周期性进行一次试验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的项目为本标准规定的全部内容。6.4型式检验应采取随机抽样法抽检10%，但不得少于1台，检验结果应符合本标准要求。6.5型式检验如不合格，应加倍抽样检验，如仍不合格，则该批产品不合格。标志、包装、运输、存

7.1标志

每台布面胶鞋成型流水线按图样上规定的位置固定产品标牌，产品标牌内容如下：制造厂名；

产品名称；

产品型号；

制造日期(或编号）。

7.2包装

布面胶鞋成型流水线的包装应符合QB/T842.8的规定。7.3运输

运输装卸时，应小心轻放，严紧抛掷和碰撞，防止剧烈震动和雨淋。7.4贮存

保管时应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的库房内。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会归口。本标准由盐城市皮革机械厂负责起草。本标准主要起草人陈长春、郑小平、王世军。87

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1066-1991 布面胶鞋成型流水线》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。