QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法

标准中涉及的相关检测项目

一、相关的检测项目：

• 蒸煮锅的热效率检测
• 蒸煮过程中输入的总能量检测
• 蒸煮过程中输出的有效能量检测
• 蒸煮过程中能量损失检测（包括热损耗）
• 蒸煮过程中产生的废热检测
• 系统热平衡的计算

二、检测方法：

• 热效率检测：通过测量锅炉的燃料消耗量、蒸汽输出量和热损耗量，结合热效率公式进行计算。
• 总能量输入检测：记录投入的燃料量和供能设备的能耗量，运用热值分析法计算总能量。
• 总能量输出检测：具体包括对蒸煮产物的有效热能利用率评估，以及废热的流失量监测。
• 能量平衡计算：在能量输入和输出基础上使用能量守恒方程进行平衡分析，判断是否符合要求。
• 热损耗检测：采用温度探头、热流监测仪等工具记录在蒸煮过程中的热量流失情况，特别是环境辐射及传导热损耗。

三、涉及产品：

本标准主要适用于酸法蒸煮锅，具体包括：

• 食品加工行业中使用的酸法蒸煮设备
• 化工行业中利用酸法工艺进行原材料处理的蒸煮设备
• 制药行业的某些酸法反应锅（可进行类似热效率计算）
• 造纸行业用于制浆工艺的酸法蒸煮设备

需要注意的是，这些检测方法和流程应根据本标准和相关设备的实际运行条件进行合理实施，以确保数据的准确性和实验的科学性。

QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法的基本信息

标准名：酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法

标准号：QB/T 1927.2-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-01-06

实施日期：1994-08-01

标准状态：现行

QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法的简介

本标准规定了制浆造纸企业酸法蒸煮锅能量平衡和热效率计算方法。本计算方法适用于制浆造纸企业以木材和非木材(指芦苇、芒秆、竹子、蔗渣等)为原料，用酸法制浆的蒸煮锅的能量平衡及热效率测试计算。QB/T1927.2-1993酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法QB/T1927.2-1993

QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB/T 1927,1928 -93

制浆造纸设备能量平衡及

热效率计算方法

1994—01—06 发布

1994—08—01实施

中华人民共和国轻工业部

-TKAONrKAca-

中华人民共和国行业标准

QB/T1927.193

酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法1主题内容与适用范围

本标准思定广制浆清纸企业酸法责竭能量学衡和势效率计算方法，冰计算左造用于制浆造敏企业以木权和非木材（指芦羊.兰.竹广、煎渣等）为原料·用既法制浆的蒸煮锅的能望平游及热效求测试计算：2引用标准

Q8/11937.1制禁造纸企业设备能平编计算方达通则3能量平方框图

3.1能量半衡方框图的牛系以进人需克的落汽随量系开始至放钢正（以1个蒸者锅为体系》，，3.2国中符号均以每热素钢浆的热盘计，它们足，Q

直按加热蒸意求供给的热量，kJ：Q回接加格蒸益液供给的热量，kJ获盗液带人蒸索梯内的热量·上]；Q—装锅时、原料有的热量，I：Q

差锅时：原料中衣分其有的热盘，kJ：中华人民共和国轻正业部199401一06批准6

[994-08—01实施

QB/T 1927. 2 --43

加热绝于原料用的热盘，kJ：

加热原料中水分用的热量了；

小放汽心瓦斯回收热量；

从蒸就锅内移出作下锅欢蒸意回用的费点液带出的热1大放汽向收热量，kJ：

加热素液耗热量J：

蒸点务体四热托用的热量，

恭意锅体散热摄大的热量，kl：燕燕锅时道及附网设备热抛尖kl间按加热蒸清液然汽凝结水热拟失，」：蒸煮锅其低热问失.kJ

3.3不方稳图所标明的各热，是根据：整酸法蒸凉销设备总生产工艺划分确定，列被测对象与上述情况有异，则各顶热量范划分皮按实你情况进行确定，4能量平衡及设备热效率计算

4.1热效率测试效拥（题赠试数字列表）。4.2每蒸需一锅实际实给总热量Q，止，按（1)式计算QQ:+Q+Q:+Q,+Q;

42.1母据直接加热蒸点液烘给的热量Q，k小，按（式让算Q.,)

式中，「,——百接加热蒸激所耗用的蒸汽盘，kg：i,——蒸汽的增货，kJ/hg

i，环境温度下求的焰，J/hg，

4.2.2转钢而接加热蒸煮液供维的热量Q;kJ.按（s)式计算Q=D,ti,i,)

式中：,-

间接加热举满推所耗用的获产量，ke4.23每得由菜波带人热锅内的热盘Q：+J，按（4)式计算α=G, - (t,,)

式中：G

装锅所加人粪锅的总做液重盘，蒸的文热.kJ/(R·K)：

游素液开龄温裹（入谢前木血热蒸素液温度），：周用环境温虚，，

4.2.4装解时凸一调纤继原料带人的热量Q..kJ.按（5)式计算式中G

Q-G(1\:)

每竭次装绝于原料的乎量，hg;

原料的比热,kJkK)

一装钢时原料异作的温度，。

-----(1)

QB/T 1927. 2 - 93

KAoNKAca

42克装钢时一钢原料巾水分具有的热度：k-接(5)式让算Q,=G - c,(t, -,)

式中：G拇锅原料中质含水分的再量水的比热，k/kg·K)

4.3每蒸裁一钢有效柜热总量QkJ，按7)式计雾Q.-Q,1Q,+Q.1Q,+Q:1Qn

4.3.1加艳T原料一钢用的游量QkJ：转（B)式计算Q,=G, t(-2)

式中 1—蒸素最高况度,。

4.3.1加热一辆原料[水分用的热量，接（5)式计算Q,=C, cs(t:-t)

4.3.3—销小款提回收热量心ak1按（5)式升节Q=G,c(—)

式中，。—小被亢(小瓦斯>回收量,kg#—小瓦斯的比热,/(-K>

5—放小瓦斯前锅内的平均度.℃：一高卡画收锅内的实际温度，

4.3.4以一锅内称出作下锅次蒸表回用的需点液带出的热量Q，kl+按(11)式计Q,=G. - -.(te-1.)

式中：G，从蒸煮误内稳出作下病改涨煮回用的热老液量t—回收效继的平均温度，它，

4.3. 5每锅人敢汽回收热最Qm:kJ按(12)式计算Q:G,(. -i

式中，Cie—

人放汽回收盘，kg

放克在半均压力，温感下的热恰，J/k马i—回收完后低乐回收钢内液体的熔，k]/g。4.3.6加热每锅蒸煮液耗热盘Q1k按（！3)式计算Q:=(,—G,G,) -(-,)+(G,-G,-G, G, -(-t,)4.4每举满一锅总热摄失Qk[.按(14)式诈师Q.=Q.+Q:-Qu+Q.+Q

4.4.1每禁煮端体加热报用的热率Q,kJ.按(15>式计算Q-Q?,+Q:±+Q.

4. 4. 1. 1

中：G,

锅本钢板加热耗用的热量，k：

蜗体保温层圳热耗用的热至·kJ：锅体破加热耗用的炼量，k，

Qa=G,(t

体销板总重量，F

4. 4.1. 2

武中，Gn

4. 4. 1. 3

式中 G,—.

OB/T1927.293

销板的比热，kl/(kg+K）；

钢板在蒸煮过程心达到的放高祖度心！扳在蒸煮过程达到内低很度，

Qu=Gg-)

销体保证层的总重量，kg:

保温层料的比热，kg，K

保温层在然素过程中达到的股高温度，T：保温层在意过程中达到的最概温度，。Q-G,+c,( rIt)

销件砖村的总重量，kg；

破划材科的比热.k/(kg·K)；

砖衬在蒸壳过程中达划的高温度：11转衬在素靠过程中达到的最低温度，。4.4.2每个落克锯体散势提关的热Q.,kJ.按(16)式计算）Q.: Q:-Q IQ..

式中：—-熏煮升温阶要编体故效报尖热虚：KJG

4. 4. 2. 1

蒸索保派阶段锅体散热提失热见，k1蒸煮最高保持温度后至放钢前钢快散热摄大热量：&I.Q F-K(k-l

式中：F蒸煮银体总.麦面积，.nK

传热系数.kJ/(m.h.K）

注为使于计节本感读的传热系，没有用-SI-单位，即W/m，·K有要求，按1W=3.E05k1/h进行换年，

一蒸燕升退时间,。

传热系数下艳计让等刻下：

式中：n

需体识板的源度，刃：

需体保温层的厚

锅体砖村的序度，切：

J/(m*.h.K)

锅体销板的导热系数kJ/(血·h，K)锅体保温的势系整.kJm.h.K>;

\锅体配村的导热数kJ/（ul··K)x

锅内蒸藏物对锅内壁的换热系数kJ/(m.hK)，锅外壁对外界的换热系数且有α,=α12式中：---流换热系数

甘其谷式：

式中：

计算公式：

或中，

4. 4. 2. 2

身换热系数，

OB/I1927.2—93

-KAoNiKAca

,= 9. 211 xa,-t. k3/(am - b - K);钢外坐的平均温度，.

a,-4.1868×C×*s1/(m*h-K)

温度系数，

·损射系数，

2731tag

龙光择铁娠的辆射系数4.4：

础村的摘射系数.3

完全思体韬射系数1.5，

Qa=F.Ktt:-t,).z

式中：—一恭煮保温阶段平源度，；2

4. 4. 2. 3

式巾：.

保持保温时间,h.

Q-F- K(t—t)+Z.

·大效汽期间热煮锅内的平温度，心，大必汽用的时间，h，

4.4.3蒸意解管其点附同段备整阅尖k.接(17式计算Q=0.01Q

（1）

（17)

Q.为蒸克锅管道及附屏设备（如循弃泵.加热器、解热器等）热橱失，亦包措加热规失和放热撼失两部分，可分别进行计算，计算困难时，可进行估算，取滚项热损失为蒸煮有效热总与Q的4%。

4.4.4间接加热一锅蒸煮减蒸汽靓结水热损失Q,kJ.按(18)式计算QDG—

式中，i；—间接加热落汽凝结水的增值，kl/kg(18)

4.4.5Q蒸煮据其他热损失，包括热汽均泄满损失，人放汽、小放汽时的热摄大，蒸壳液秘出熬规类等、可课具休情况进行计算或估算·小可用反算法求.按（19)式算Q6=Q2:-Q..-(Q, 1 Q. 1 Q.,)..5蒸蜗热效率

5.1正平衡热效争作，安（20)式计算Q

5.2反平衔热效率，,按(21)式计薄100%

QB/TI927.3—93

.3馨煮有效单位（于克浆）秘热早QQ

Ca.kJ/kg风干浆

巾：G，—每锅浆实际收获量+k风干浆.6能量平衡率（老格式)

能垃衡表（根据测试计算钻果画表）能量

随量流向图

Q. 9.0.9.

QA/T1927.2—93

附录 A

-KAONiKAca

蒸煮锅能量平衡及设备热效率计算实例(参考件）

某纸！对具有耐酸莅甘里蒸充锅（亚确酸炒盐蒸意马尾松木费）进行能量平衡测试驱得数据，并算如下。

A1 每燕素一锅实际供结总热量 Qcc,ksQ=Q+Q:+Q;-Q,1Q,k[

Al.1 Q,D.i,-ig) k

式中：,-

有接加热蒸素液所耗用的蒸汽量，因尤直接加热月汽，故D,=心tQ,=

Al.2 Q:-D,+Gf-) kT

武中：D;

间接加热蒸煮液所耗用的蒸汽基，kg药液加热期间，供汽量4000kg，热焙290rkJ/k（熟定）；b。第一次升温期间供汽量R8ockR+热培2911k/kg（测定)c.第二政升组期间供汽量4000kg·热增2854kJ/kg（测定）；一环境温度下水的熔80kJ/kg（泌定】；Q：=4((0×(2906-80)±800X(294480）：4000(2854—80)=47603200k)。A1.3 Q,-C,*(-to)

式中，

装时加入蒸煮锅的总蒸煮滤量-上)：G,=8m× (1. 058×1000)kg/m*=82524kgL——蒸煮液的比热1.1868,kJ/g-K)(查表），蒸煮液川温度52.5（副定）；

一周围环境温度19测定

Q.--2524×4.1868×(52.5—19)=11574634k)Al.4Q=G,c(-t)k

式中，G：一每银孩装能于疑料的重果,ks1经副定，每锅装木比量35m水片水分化验得44.05%，本片的密度测完为0.451mG,=35X(.45×100X(1-0.4405)8812k—本片的比带2.721,kJ/(ke·K)（定)一装锅时水升的温度32℃（定》；Q,-8812X2.721X(32—13)-311707141.5 Qr=G,-Ea(tat,> k]

式：G

本片中所含水办的单，44.C5%（制定），水的比热，41868kJ/

QB/T 1927.2-·93

-47603206+11574654+311707377617.59867158kJA2每薪素一锅有效耗热总量:kJ

Q,.=Q.-Q;+Qs+Q,+Q:s+21

A2.1.9n-G,+c kJ

武中：t

蒸意地高温度157C（测定）；

Q=8812×2.721×(137—32)=2517632kT.A2iQtG, -cy(t:--t) kJ

=6938×4.1868×(137—32)=3050042kJ.Az.3 Q.-G, -+(L*t,) kJ

式中：G，——小放汽（小瓦期）回收1n580kg（测定）小瓦斯的比热4.1868kJ/(kg·K）（测定），效小死斯前与锅内的平均湿度117（测定）；高K回收需内的实际度55亡薄定”；Q,=10580x4-188Xt11765)=2303405lQ, -G; *c(t,-t) k

式中：G,

从蒸索暴内移山作下期次蒸煮回用的蒸煮获量22430kg（测定）；回收获煮液的平均温度115亡（测定）Q;=22430X4.868×(118-..65)=$977226 JAL5

Qu=G,(i-i,) kJ

式中：Cm—大放汽回收量638kg（测定)i,

火放汽在平即压力、温度下的势272kJ/kg：i.—回收完店低压回收锅内减体的熔188kJ/kg（测定)Qn=6348X(2729-188)=16130268 kJ。Az.6Q=(G-,-,) :(+(G,-g,)+c,-t) (82524—158-23430)X4.1368×(118--52.5)—(82524-1058022430—6348)×4.1848X(137—-18)-17016700 k)A2.7Q=Q+Q,+Q+Q.-Q+Q1

=251763213050042:2503491497722616130268117016700=45995277kT

A3薪煮端总热损失.kJ

Q=Q-Qi-Q+Q.+QkJ

A3.1 QQ+Q+QkJ

3 2 Qu,=G, cg(t—t) k)

中：G;-

锅体钢板的总重量:00kg（查设备下片)钢板的化热0.1B1kJ/(g·K）查乎用)13

QB,T 1927.2—93:

KAoNiKAca

一倒板在热意过程中达到的量商温望137℃（测定）；钢板在蒸过霍中达到的最低温度32.50C（测定）Q,=31000X0.481X(1372.5)-1259950k1A3.3 Qs=G, *c,(t —t) kJ

式中，G——偶体保温层的总更量2000kg(计算);Ce

保温层材料的比热0.7EkJ/(kg·K)（查表）：保碍层在蒸意过程中达列的最高温度137亡（测定）：保温尽在蒸意过程中达到的最低益度52.5℃（测定；Q=200×0.75×(137—525)=125750kJ。A3.4 Q=G, c(r-t) kI

式中，

锅体砖村的总电单50心gmkg（计算）：砖衬料料的比热1.005kJ/（kg，K）（查表）t种——砖衬在兼意程中达到的最高温遗1疗它（测定)转树在费过程中达到的量低温度52.5℃（谢定）：Q--5000X1.0U5×(187—52.5)=4246125&Q1QQ1±+Q=！25998+126750+4246125=5632855.kJA3.5Q=Q+Q+QkJ

A3.6QF-Kr55

3→n : z.kj

站中：

蒸煮钢体总表面租132m*查资料）K—传热系数+J/(m*·h·K):

蒸煮开银时间（测定），

传热系数K的计算公式如下：

式中，

kJ/(mh.K)

短体斜板的厚度0.026m（香厂设条手册）：钢件保温层的序度0.123m（测定）销体砖村的厚度0.115m查厂设备卡片），销体幅板的导整系数取209kJ/（m·h.K)（背表）龄体保避层的导热票数取0.628k)/(mh·K)(查表）锅体砖封的导热系数收1.507kJ/(m+hK>查表）：锅内蒸煮物对锅内垒的接热系数取20S31kl/m2，hK查者）锅外案刘外外的换热系数且有：一这十F其中;α=9.211×V8,-t.kJ/(m*.h-K)式中：

钢外壁前平均温度6℃℃（定）

@-9.211X6n-19.-23.31

辐射换熟系数：

QB/T1927.2-93

a,=C×Cr×4.18R kJ/(m. . K)

273-+ 8)1(2736 F)+

273+60

273+19,

无光泽缺板的福射票数4.1（查表）；式中．

C——致衬的据时系数4.3（告表）：C,

完全照体辆射系数一2.7查表）。1-11

.C'=4.0476

a=4.1868XCxCr

--4.1368×1226X4.0476=-20.784,=± 1 =23. 31 20. 8=11, 09tK

0. 1150. 0260. 125+

20934T1.502

209U.628 44.05

Q1235x(1b29)16762)

3.7Q=F.K-(t,-)-Zk]

式中，,

蒸保温价度平均盈117C（测定）；保持保温时间2h（测定）：

Qb133×3.3535×(117-1U)×z-86762..A3.f Q=FK -(t.-t,)+Z, kJ

式中：1-大放汽期国蒸表锅内的平均源度二15（谢定）大做汽用的时间1.3%（副定

Qx=132X3-3535×(115—19)×13=55244k)Au=Q—Q+Q—167658-86762+5524-309664FA39Qu-0.04QkJ-0.×45905277=183S811kJA3.1b Qis=D, (i, , k

式中：i——问接加热熬汽避结水的焙值43VkJ/kr（定）；Qu=16800X(437B0)=5997600kl:

A3.11Qu=Q—Q(Q+Q+QQ)

=967118—499527(5632855+309664+1839911—500)=951A3.12Q=Q+Q:+Q+Q1Q16

--.56328554309644+1839811+55976009195113871881k[:44慕锅正平衡热效率%

459952771

X105=76.83%

59867158

(X)=(1-

OB/T1927.2-93

)×100=(1

A5薪凝有效单位(kg 素)耗热量 Q' 元计算公式，

式中，

-uiiKAoNiiKAca

59567158 x100-76.83%

13571881

kJ/hg风干浆

舞期浆实际收获量7800kg风T浆（测定）。Q'

能量平衡表

45995277

=5897kJ/kg风T浆

辐人能量

直接加然热清液供

给热量

向接加装供

给的然量

蒸最带人东赤

内的格量

粒惕时，原料具有的

萍惕时·原料中水分

其有的热量

Q,-47603200

Q—11574634

Q-313707

377617

百分類

输出能量

加落绝下原剂用的

加热总干原料中水

分用的然量

小散汽（小比斯同

收赖量

从热查钢内修出作

下保改素回用的

蒸煮波带山热量

大汽必热量

蒸激阴体加热耗用

的热量

燕高州体首路耗用

的热量

慈点锅过及附划

设备热损失

Q-2517632

,-3n5n42

Q,23G3409

Q,=4377226

Q:=16135268

Qu=17516733

Q1s5632BE5

Qx—309664

Qu=1639811

百分致

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。