QB/T 1927.3-1993 碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 锅炉热效率
• 输入能量测定
• 输出能量测定
• 热损失测定

检测方法：

• 直接测量方法：通过对锅炉的输入和输出能量进行直接测量，以计算热效率。
• 间接测量方法：通过测量锅炉各项热损失，再结合其输入能量来计算锅炉的热效率。

涉及产品：

• 适用于使用碱法工艺的蒸煮锅设备。
• 其他类似工艺和热效率需求的工业锅炉设备。

此标准主要为工业锅炉和蒸煮设备的热效率评估提供了一套规范的方法，确保设备在生产过程中达到最佳的能耗表现。

QB/T 1927.3-1993 碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法的基本信息

标准名：碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法

标准号：QB/T 1927.3-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-01-06

实施日期：1994-08-01

标准状态：现行

QB/T 1927.3-1993 碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法的简介

本标准规定了制浆造纸企业生产过程的系统或设备能量平衡和热效率的计算方法。本标准适用于制浆造纸企业中以碱法制浆蒸煮锅的能量平衡及热效率计算。QB/T1927.3-1993碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法QB/T1927.3-1993

QB/T 1927.3-1993 碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB/T 1927,1928—93

制浆造纸设备能量平衡及

热效率计算方法

1994—01—06 发布

1994—08—01实

中华人民共和国轻工业部

中华人民共和国行业标准

QD/TJ927.3-93

碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法1主题内容与适用范围

本标准现定了制浆造纸企业生产过程的系统或设备能量平衡和效效率的计算方法本标难适用于制装造纸企业中以碱法制浆蒸煮锅的能量平衡及热效率计算。2引用标准

QB/T1927.1、制整造纸企业设备能或平衡书算力法通则3能量平衡方框国

3. 1体系边界

体系以进人蒸煮锅的蒸汽流量表开始至放锅止32图中符号商名

Q,间接加热获素滞供给热量：

Q：直要加热热志糖供给热量

2热汽装锅供给热盖

Q.一原料带人热量：

中华人民共和国轻工业部1994-0106批准18

1994-08—01实施

原料中水分带入激量，

蒸煮液带入热量：

加热绝干原料带出熟量，

QB/1 1927-3—93

加热原料中水分（包括直接加热蒸汽的冷凝水凰）偕出热风，加热蒸意带出热量

人效汽带出热量；

小敢汽带出热量；

银体如热摄失热量：

锅体散热担失热量：

蒸汽管道·附属设备趣失热盘！蒸气视结水制失热量：

燃森钢其他损失热带。

以符导的热量展以每解次计实单位，期为于能（）3.3计算时的基准溢度为环境益度。4能量平谢及设备热效率计算

4第人能量计算

41.1间接加热获窥供给的热量,k],按1>式计算Q=ri-

式中,-

问接加热热热流供充量，kg

费产热培值，hJ/kg

坏境源度下水的热恰+kJ/ks：

4.1.2直接加热需夜供统的热母QkT.按(2)式计算Q=D-

式中：D-

直接地热热煮液供汽量，kg。

4.1.3热汽装满用热量Q：.kJ.按(3>式算Q=,(—i)

一汽装锅供汽量，kg

4.1.4原料带人热量Q,kJ,按(.1)式计算Q,-G*(t- t,)

式中,G—绝T原料量,ks+

c1绝干原料比热，kl/(kg·K)，+原料初始盈度，.

，t—一环境盘度。

4.-1.5原料中水分带人热量QkJ按<52式计期Q,-G++c+it -?

式中心

源料中水分的重盘，kg：

水的比热,kJ/(g·K)。

QB,/T 1927.3—93

4.1.蒸原减带入范量Q..k[,按[6]式计算-G+c,(ty to)

式中：Ga-

蒸煮液总重最,kg！

蒸煮液的批热+kJ/(g·K),

t——蒸素液的温度，指混合液），4.1.7蒸煮供给总热量QcckJ，获(7)式计算Q=Q:+Q:+Q:

4. 1. B输人总能量α人,k),按(8)式计算QQ-+Q+Q+Q+.

4.2蒸兼解实际单位耗热量QcckJ/k（风T浆）.数（9)式计算Q2m(Qcc/G,P)X0. 9.

式中,F——蒸煮收获率,%

0. 9-风干浆系数。

4.3拖出（有效）能量详算

4.3.1期热绝干原料带出热量Q，.kJ.按(10)式计算Q,=G, -c,(t,-1,3

式中;t...…杰最高想度.C..

4.3.2加热脱料中水分（包括直接加热漆汽的冷摄水质>代出热量QkJ(11)式计算Q,=(G+D,)+cft-t)

4.9.3加热蒸煮藏带出基Q,kJ，按(12)式计算Q,-(G, W W.) -c(t:-te)

式中,—大放总汽量,kg:

W，一小放汽总汽盈（其中凝结气体忽略不计>，kg：43.4火放汽(效梯带出悠量,k接（(19)式计算Q-W(iw-i)..

式中iw

大放产在半均压力、温度下的热熔，kJ/k*4.3.5小放汽带出热量Q1.kJ.按（14)式计算Qu-wi-i)

式中i—小放汽在平灼压力.温度下的热焙.kJ/kg。4.3.6输出(有效）总能量Qvx：k)+按(15)式计算Q=Q+QQ

4.4熟表有效单位耗热量Q.J/kg（以干浆).按(16)式计算Qx=(Q%/G, +P)X0. 9

4.5蒸煮锅热效率（正平衡法)F，%，按(17)式计算=Q/Q×100

4.6”输出（捆失)能量计算

QH/T 1927.3—93

46.1报体扫热损先热量91,k.按(18)式计算QQ+Q.a

武中：Q一

锅体烟板加热揽失热量.kJ：

钢体保房加热揭失热量，k]

4.6.1.！锅体钢板加热损失热量Qu,K,按门9式计算Q-G, .c,('.-)

式中,t,据体钢板的总重量+k1

钢比热，kJ/(kg-K>，

一钢板在蒸意过程中达到的高温度，亡t，一一钢板在蒸靠过程中达到的最艇温度，℃。4.6.1.2解什保温层加势频尖热量Quk小.接（20)式计算Qi2:=Gh*c.(t'h-t)

锅体保流层总重量：kg

保溢层材料比热，kJ/(kg-K)

保温层在蒸杰过程中达到的量高温变，；t--·保温层在煮过程中达到的最低温度，了，4.6.2蒸靠锅体敬热损失热量41kJ.接（21)式计算Q=Q十Q十Q.

或中:F

蒸煮升温防段钢体做热枫失热量.汀；悉保温阶锅体散热拥失热量，kl募益展产保持退宽肩至放辑完毕阶要锅体热损失势量。获煮升温阶段弱体散燃摄失热量Q离.k.按(22)式计算Qu=3.5965 -F+K[(-/2 --t3 -2 -锅件总表面钙,血；

快势系数.环/(m2E)

蒸意升温时间，h，

式中：a

中W换算为kJ/h换算系数，

解内蒸物料对锅的传热系,W/(m·K)婚体钢板厚度m

,-.-频体钢板导热系数,W/(m·K>,6

销体保温层导热系效，W/m.K）

惕外难对周用空气的传势系，W/m，K）+*+18

++H++++++ (22)

且有=十a，其中对流传热系数a.,/(㎡*.K)+按(24)式计算辆对传热系效+书/(m2.K)按(25)式计算

式中:t,

武中.心

QB/T1927.3-93

α= 2. 1 (t, -1,) .

钢外整的平划滑度，。

a,=1.i64×cc

温度系数：按（25)式计算：

输射系整，旁(27)式计筛。

((273+t)/1007—(273+=2/100

试中心—无光择的输射系数；

C.一一完全思伟幅射系数。

4.6.2:2蒸煮保温阶段锅体散热损失热盘QkJ+按(28）式计算Q-3.5965FK(1Z

我出：2，.益清保温时间.h

用W换算为/h的换算系数：

4.6.2.3热煮圾高保持温度以后至放据完毕阶段端体热换失热早Q3J.按（29式计算Q3. 595+F Kr(t:+1u)/-tu Za +式中：7-

获煮最高保持源度以后至效银完毕阶受的时问.h。4(.3恭意管道放附设备的拟热心1.).投(3C)式计算1-+(26)

萃者管道及附属设备热损失亦包括划热规失租敬势损失两部分：可分别进行计算，如计待在阅难时可进行估算，一权取该项换摄失为总有效势的1.0%~6.D治进行计算（暂按G.0%计。

即%-0.060

Qu=QxX0.060

4.6.4热汽腰结水损失热盘Q1,kJ，接(3-)式计算Q D-C(:-I.)

式中：既结永溢度心。

4.6.5蒸煮辆其他捐失热量Qe+k3,按（22)式计算其他势缺失包括落汽泄等，可月反算法计算.Q.-Q-Q-(Q.+Q:-Q+Q.)

4.6.6输出（损失)总能量Q，J,按(33)式计算QsQ.+Q:+Q+-Qs-Q

S能量平衡表

— 23 -

「问培如热游事离销格量

热给热

蒸汽轮娱供给热型

腺料带人热量

原刺中水分带人热册

点煮浊常人热围

能量疏向围

QB/T 1927. 3 -93

热十原料带量

加热原料中水《仙括直接加

热菌汽净凝水>带出热性

加热酒海当热茶

大放产带心简

小故法带出资量

钢体加热拥实热量

怀敏态据先然量

蒸色、附高设备锁失格盘

燃汽防水扭热

黄武须共它植究满

108，0%

市分效

OB/T 1927.393

删录A

满法藜惠锅能量平衡及热效率计算示例(龄考件）

已知有关计其数据及参数（均以每锅次作为计尊依势）A1

蒸凝锅容！

钢件直径

锅体壁厚

锅件钢板更量

保源层原所

保温层外表面积

钢板比热

保湖材料比热

110r';

5. 502 kl/(kg - K);

0. T5M J/(kR - K):

锅内物料对板的传热系教5815W/(nl-K)，锅件钢板热系数

保监层导热系数

55.15 W/(m-K),

3. 174 W/(m -K);

钢外壁对质国空气的传热系数:2. 41 W/(m*、E);1W-3. 5965 kJ/h

环境温度

水的比热

绝于木片比热

蒸煮液比热

风于浆系数

23℃;

4. 137 kJ/(k+K:

-. 423 kJ/(kg - K))

3. 153 kJ/(kg +K),

接邮热蒸兼范供汽盘16500kg:

直接加热蒸意凝供汽品15nakgF

绝下木片量

燕煮腋用

小放汽量

大放汽员

蒸态用汽温度

燕盐用汽乐力

燕汽冷凝水温版

蒸煮用汽热焙值

小微汽热焙值

大放汽热烤值

2:500kgt

4625kg+

12865g;

ZS64kJ/kkp

2717kl/kg;

2793kJ/kgt

热热减（据合）温度1么：钢板在然杰过基中达到的最低温，82心；木片锰度

木片水分

不片含水量

蒸煮收获率

热量高源度

蒸衰升温时间

蒸煮保温时间

35%，

UB/T1$27.393

11813kg：

42%，

蒸者照离保持祖度以后至放锅完毕阶段时间为0.5hA2整入能量计真（以每锅次作为算依摘）A2.1间按加热蒸燕减供始热罩

Q16500X(295483.74)—475242kJA2.2直接加热蒸煮液供约热量

Q=1500×(2054—83.74)=4320390A2.3原料带人热量

Q,=21000X1.423X(3020)-298830k)A2.4原料中本分特人热量

Q:=11813X4-137X(30-20j-494610)A2.5蒸索滤带人热量

-46200X3.7688020)=10114556k

A2.6变克供给总热慢

Q:=47524299+320390=5181.680kJA2.了输人总能量

Q=47521290—1320391+298850+494510—1044489663083016JA3蒸煮锅实际单位耗热量

Qc=51844690/(21000×c.42)1×0.6=5230kJ/kg(风T)^4输出（有效）能量计算

14.1加热缩于原料带出热量

Q,=21U00X:.423×[170-25)=448245CkJ44.2加热原料中水分（包据直接加热供汽的冷水量）带出热量Q,-(118131500)X4.187×(17020)=R351230kJA43加热蒸煮液带出热量

,=(462002318--1286)×3.759X(17C—20)=240752595A4.4大效汽带出热量

Q1:=2318x(2793—83.71)=6280065kJA4.5小放汽供出热率

UB/T 1427.3.--93

Qu=1256X(2717—R3.74)=34A372kA4.6辅山（有效)总能量

Q7-4482450:8361230124075259:6280065+3336372-46585376kJ45藤有效单位耗热

Qx=(46585376/210×0.42)×0.9=4754kI/kg风十浆）AG蒸惠锅特效率（正平断）

=15585376-51R11580X100%=R9.9%A输出（失）能量计期

47.7铜体加热损先热计算

A7.1.1钢体钢板加热损失热量

Qi=33(000×0.502×(170—8232341328kJA7.1.2锅体保温层加热摄失热单Q±=310X0 75×(60-20)=4674R

A7.1.3锯体加热总摄失热量

Q=23132+4748=2R07

A7.2锅伴散热摄失热量计算

A7.2-1蒸志开海阶段锅体热损失热壶K=

1 C. 0321.C.050

581558.15t c.174 12.42

2.348W/(m-K)

Qu--3.5965×12C×2.348X[(170+82)/2-·201X2.5=268538kJA7.2.2蒸点保温价锅体散热供失热Qm=3.5955×12×2.348×(170—20)×1.5=22804k)A7.2.3慕患量商保持盘度以后系成锅芜毕阶段锅体龄热损头热量Q=3.5965X12CX2.348X[(170120)/220X0.5-38001kJA7.2.4解体散热总损失热至

Qu=268538228004+38011534545kA7.3蒸流管道点附属设备热撤失Qu=46585376×0.06=2755123kl

A7.4蒸产凝销水批失热盘

Q=165×4.187X(14G20)=829025GkA7.5蒸煮锅其它尖热

Q=6308201646585376-42388076-534543279512318290260)2489638]A7.6输出<扭尖)总能基

Q=2388076153454327551231523026012489638-16457640k26

能量平衡表

问技加热端费策供热康

方提加规系点瓶供培热量

系料带人慈量

总科水分带人热量

据点报带人热所

QR/T1927.3—93

百分数

17524290

49203:1G

298830

494610

10444896

65583616

加热绝十草料带出料堂

如料原科中水分（包括直拉东

热汽冷经本出

加蒸意液带出热园

人效汽带山量

小益汽柑出菜品

调体散热批失热量

蒸态普道，附通设备顺失量

蒸产照结永划关热里

蒸基锅共有务热

6280055

338637

2389C76

--345-13

2795123

X90260

2430636

百分教

人免能量滚向国

附加说明：

7.1元[3.2%

QB/T1927:393

9.9% 5.3%

本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准也全国造纸标准化中心归，0

本标准由佳本斯道纸厂，轻工业部造纸工业科学研究所负责泡革，本标准土要起草人，越盘清、蓝样.张少珍、刘江毅。28

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1927.3-1993 碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1927.3-1993 碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1927.3-1993 碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。