北检院检测中心 | 点击量：9次 | 2024-12-23 15:41:32
QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件
标准中涉及的相关检测项目
《QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件》是一项针对桌虎钳产品的标准，规范了在生产和检验桌虎钳时需要遵循的通用技术条件。以下是该标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品：
检测项目：- 材料检验：包括对制造桌虎钳使用的材料进行化学成分和机械性能的检验。
- 尺寸和公差检验：对桌虎钳的各项尺寸和其公差进行测量与验证。
- 功能检查：确保桌虎钳功能正常，包括夹持力和移动部件的灵活性。
- 表面质量检测：检查桌虎钳表面的光洁度、是否存在裂纹、气孔等缺陷。
- 装配质量检查：对桌虎钳的装配质量进行检验，确保各部件的齐全和装配的合理性。
- 化学成分分析：利用光谱分析、化学滴定等方法进行材料成分的检测。
- 尺寸测量：使用卡尺、千分尺等量具进行精确测量。
- 功能测试：使用专用仪器和设备对虎钳的夹持力和操作灵活性进行测试，执行特定功能测试程序。
- 表面质量检测：采用目测或显微镜检查，可能还包括染色渗透检测等无损检测方法。
- 装配质量检测：通过操作桌虎钳及观察检验其装配情况，确保没有显著错误或不当。
涉及产品：
- 各种型号和规格的桌虎钳。
- 以相同或相似技术指标制造的其他类型夹持设备。
以上检验项目和方法确保了桌虎钳产品在生产、制造和使用中的质量和可靠性。制造商和检测机构需要严格遵循这些标准，以保证产品的合格性和安全性。
QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件的基本信息
标准名：桌虎钳通用技术条件
标准号：QB/T 2096.1-1995
标准类别：轻工行业标准(QB)
发布日期：1995-05-08
实施日期：1996-01-01
标准状态：现行
QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件的简介
本标准规定了桌虎钳的命名、术语、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于夹持小型工件的桌虎钳。QB/T2096.1-1995桌虎钳通用技术条件QB/T2096.1-1995
QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件的部分内容
中华人民共和国轻工行业标准
桌虎钳
主题内容与适用范围
通用技术条件
本标准规定了桌虎钳的命名、术语、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于夹持小型工件的桌虎钳。2引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验法
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3命名
桌虎钳的命名见表1。
熏尾桌虎钳
方孔桌虎钳
中国轻工总会1995-05-08批准
QB/T2096.1--1995
1996-01-01实施
4术语
导杆桌虎钳
轻质桌虎钳
多用桌虎钳
4.1规格specification
桌虎钳的钳口宽度。
4.2空程转动量backiash
QB/T2096.1-.1995
续表1
为消除活动钳体移动时的传递间隙，螺杆所转过的角度。4.3闭合间隙closing clearance228
QB/T2096.1—1995
桌虎钳在闭合状态下，两钳口夹持面间的间隙。4.4导轨配合间隙gaide fit clearance活动钳体与固定钳体导轨间的间隙。4.5 夹紧力 clamping force
在桌虎钳夹紧时，两钳口夹持面间的作用力。4.6紧固范围tighting range
紧固螺钉夹持工作台板厚度的范围。5技术要求
5.1桌虎钳的铸件应平整，不得有裂纹，外露表面不应有气孔、砂眼、锈斑等缺陷。5.2桌虎钳的漆膜不应有明显的流痕、漏漆及色泽不同等缺陷。5.3钳口铁硬度应不低于HRC45。5.4回转式桌虎钳应转动灵活、锁紧可靠。5.5活动钳体在全行程内应移动灵活，不应有局部过紧现象。5.6桌虎钳应能可靠地紧固于工作台上。5.7桌虎钳的基本尺寸、空程转动量、闭合间隙、导轨配合间隙和央紧力均应符合相应产品标准的规定。
6试验方法
6.1桌虎钳的基本尺寸用通用量具检验。6.2桌虎钳的外观质量用目测检验。6.3钳口铁的硬度试验按GB/T230的规定，在夹持面或相邻侧面上进行，在试验中如出现软点，可在软点周围约5mm的范围内复测一点，该点合格即为合格。6.4桌虎钳的灵活性和紧固可靠性用手感检验。6.5桌虎钳的空程转动量用专用检具检验。6.6钳口闭合间隙应从顶端用塞尺检验。6.7导轨配合间隙用塞尺检验，如受结构限制，不能用塞尺检验时，则允许用通用量具测量导轨配合尺寸，其最大差值即为导轨配合间隙。6.8夹紧力试验应将桌虎钳紧固在检验台上，并将钳口张开，然后把夹紧力测试仪置于钳口夹持面的中间位置并夹紧，当夹紧力达到额定值时，保持3min，卸载后，桌虎钳不应有影响使用的变形。7检验规则
7.1桌虎钳应经检验后，方可出厂，并附有产品合格证。7.2收货方可按本标推的规定对产品进行抽样。7.3出厂检验以交货批作为检验批。7.4出厂检验按GB/T2828中规定的-一次抽样方案逐项进行。7.5出厂检验的不合格分类及分组、检验项目及条款、合格质量水平（AQL）、检查水平（IL)按表2的规定。
7.6对检验中发现的不合格品，制造广应予以调换。7、7经检验的拒收批可由制造厂重新挑选或整修后，再提交验收。7.8在连续批的检验中应采用GB/T2828中规定的转移规则。229
不合格分类及分组
注；C类I组以不合格数判定。
附加说明：
QB/T2096.1—1995
检验项目及条款
夹紧力
钳口铁硬度
转动灵活性
移动灵活性
紧固可靠性
导轨配合间隙
空程转动量
闭合间隙
基本尺寸
表面质量
漆膜质量
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。5.7
合格质量水平（AQL）
本标准由全国工具五金标准化分技术委员会第四工作组负责起草。本标准主要起草人林美德、王涛、徐长松、赵运根。230
检查水平(IL）
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2096.1-1995 桌虎钳通用技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
