QB/T 2094.6-1995 夹背锯

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 2094.6-1995 夹背锯》，以下是相关的检测项目和检测方法，以及涉及的产品： ### 检测项目 1. **外观质量**：检查锯片表面是否有锈蚀、裂纹、毛刺等缺陷。 2. **尺寸精度**：测量锯片的长度、宽度、厚度等是否符合标准要求。 3. **硬度**：检测锯片材料的硬度，以确保其耐用性。 4. **平直度**：检查锯片的平直度，确保其在使用过程中不会偏斜。 5. **齿形和齿距**：检查锯齿的形状和间距是否符合设计要求。 6. **夹背强度**：测试夹背的强度和稳定性。 ### 检测方法 - **目测法**：用于外观质量的初步检查。 - **测量工具**：如游标卡尺、千分尺等，用于尺寸精度的测量。 - **硬度计**：用于检测材料的硬度。 - **平直度仪**：用于检测锯片的平直度。 - **显微镜或放大镜**：用于详细检查齿形和齿距。 - **力学测试设备**：用于测试夹背的强度。 ### 涉及产品 - **夹背锯**：主要用于木工、金属加工等领域的手动或电动锯具。 这些检测项目和方法确保夹背锯在使用中的安全性和有效性。具体的检测细节和标准要求可以在标准文本中找到。

QB/T 2094.6-1995 夹背锯的基本信息

标准名：夹背锯

标准号：QB/T 2094.6-1995

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-05-08

实施日期：1996-01-01

标准状态：现行

QB/T 2094.6-1995 夹背锯的简介

本标准规定了木工用鸡尾锯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯切木板材几何形状用的鸡尾锯。QB/T2094.6-1995夹背锯QB/T2094.6-1995

QB/T 2094.6-1995 夹背锯的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

夹背锯

主题内容与适用范围

QB/T2094.6-1995

本标准规定了木工用夹背锯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯切木材用的夹背锯。2引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带金属维氏硬度试验方法

GB/T4340

GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类

3.1夹背锯按形状分为A型（矩形）、B型(梯形)如图1所示。A型

3.2央背锯的基本尺寸如表1所示。中国轻工总会1995-05-08批准

1996-01-01实施

基本尺寸

QB/T2094.6—1995

宽度存

基本尺寸

极限偏差

注；根据用户的需要，锯条其规格、基本尺寸可不受本标准的限制。3.3产品标记由产品名称、规格、型号、标准编号组成。3.4标记示例：

300mm规格的A型夹背锯标记为：夹背锯300A型QB/T2094.6

4技术要求

极限偏差

厚度S

基本尺寸

极限偏差

锯片应采用GB/T3525中规定的65Mn冷轧钢带，或采用具有同等性能以上的材料制造。4.1

4.2背铁采用冷轧钢带制造，并须发黑或镀覆等防锈处理。4.3手柄应采用硬木或塑料制造。4.4

锯片的硬度为HV423以上。

锯片的横向直线度不大于0.20mm，纵向直线度不大于1.50mm。锯片的表面粗糙度R。值不大于3.2μm。4.6

锯片表面不得有明显的黑斑、锈斑、麻点、裂纹等影响使用的缺陷。4.8分齿后锯齿应形状完整、齿根不得有裂纹，且无明显不对称等影响使用性能的缺陷。锯齿几何形状及其参数见附录A(参考件)。

4.9手柄应光滑、完整、无裂纹、毛刺等缺陷，木柄应经涂漆处理。4.10锯片与背铁、手柄的装配连接应牢固，无松动现象。磨齿夹背锯锯齿应锋利，齿部不得有未加工完好的齿及其他影响使用的缺陷。4.11

经磨齿后的齿面表面粗糙度R。值不大于1.6jμm。5试验方法

央背锯的基本尺寸采用通用量具检验。5.2片的硬度试验按GB/T4340的规定进行。5.3锯片的横向、纵向直线度检验按图2、图3所示，将锯片平置在一平板上露出齿部，用塞尺测量。5.4锯片的表面粗糙度测试，采用粗糙度样块比较。5.5

锯片的表面质量、锯齿质量、手柄质量用目测检验。539

QB/T 2094. 6 ---1995

5.6夹背锯的装配连接质量用手感检验。6检验规则

6.1夹背锯须经检验合格后，并附有产品合格证方能出广。塞尺

刀口直尺

锯条齿部

6.2夹背锯的检验规则按GB/T2828的规定采用一次抽样方案。6.3夹背锯的不合格分类、检验项目、合格质量水平（AQL）（每百单位产品不合格品数）、检查水平(IL)按表2的规定。

不合格分类与分组

标志、包装、运输、贮存

检验项目

表面粗糙度

锯齿质量

直线度

表面质量

装配质量

手柄质量

基本尺寸

夹背锯的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。540

QB/T2094.6-1995

附录A

夹背锯锯齿几何形状及其参数

（参考件）

A1夹背锯的锯齿形状、参数如图A1、表A1所示。A2夹背锯的分齿形状、参数如图A2、表A2所示。图A1

齿距t，mm

齿距t

附加说明：

齿楔角β,()

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标推由全国工具五金标准化中心归口。齿槽半径R，mm

st—s

本标准由上海工具工业研究所、上海锯条总厂、太行锯条厂、博罗锯条厂负责起草。本标准主要起草人程永丰、叶祥华、毕建宏、杨士襄、mm

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2094.6-1995 夹背锯》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2094.6-1995 夹背锯》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2094.6-1995 夹背锯》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。