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JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮
标准中涉及的相关检测项目
在标准《JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮》中,所提到的相关检测项目和检测方法主要包括以下内容:检测项目:
- 螺纹滚丝轮的外观质量:检查是否存在裂纹、锈蚀、表面缺陷等问题。
- 几何尺寸检查:包括滚丝轮的外径、内径、厚度、螺纹深度等。
- 螺纹精度检查:检测滚丝轮的导程、牙型角、螺距、螺纹中径等是否符合标准规定。
- 材料及热处理状态检查:检测使用材料的成分、硬度以及是否经过必要的热处理。
检测方法:
- 外观检测:通过目视检查或使用放大镜等工具进行观察。
- 几何尺寸测量:采用卡尺、千分尺、测微计等测量工具进行测量。
- 螺纹精度检测:利用螺纹规、光学投影仪、三坐标测量仪等进行检测。
- 材料及热处理检测:使用光谱仪、硬度计等设备对材料成分和硬度进行分析。
涉及产品:
该标准主要涉及用于加工制造统一螺纹的滚丝轮产品,广泛应用于紧固件、机械零部件、管道接头等领域中。涉及的具体产品包括,螺栓、螺钉、螺母以及各类具有螺纹结构的连接件和机械部件。
通过以上各项检测,确保滚丝轮产品在尺寸、精度以及材料性能上均符合标准要求,从而保证其应用在实际生产中的功能和寿命。JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮的基本信息
标准名:统一螺纹滚丝轮
标准号:JB/T 8824.7-1998
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1998-12-29
实施日期:1999-07-01
标准状态:现行
JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮的简介
本标准规定了统一螺纹滚丝轮(以下简称滚丝轮)的型式和尺寸、技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于加工统一螺纹(ANSIB1.1—82)的滚丝轮。滚丝轮分两种精度等级:1级和2级。1级适用于加工公差等级3A级和2A级的外螺纹。2级适用于加工公差等级2A级和1A级的外螺纹。JB/T8824.7-1998统一螺纹滚丝轮JB/T8824.7-1998
JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮的部分内容
CS5.J00.Sn
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.7-1998
统一螺纹滚丝轮
Thread rolling cylindrical dies for unified threads1998-12-29 发布
国家桃械工业局
1999-07-01 实施
JE/T 624.7—199B
本标准于1998年12月29日首次发布。前
本标准由全国其标准化技本零员会提出并归口。本标准主要起草单位:上海标准件工具厂,上海刃其厂1范围
中华人民共和国机城行业标准
统一螺纹液丝轮
Thread roling cylladrkeal dies for ualnied threadsJB/TB824.7—1998
本标准规定了镜一嫌效滚丝轮(以下简称疫丝轮)的型式有尺寸,技术要求,标志和包装的基本要求。
本标准适用于加工统-竭效(NSB1.1一】的丝轮,避丝轮分两种精度等级:【级和?续1级适用于加工公差等级3A级和2A级的外螺纹,2级透用于如工公要等级2A级和1A级的外螺点,2引用标准
下列标准所包食的条文,通过在本标准中引用而构成为车标谁的录文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的方应探讨使用下列标准量新版本的可能性,ANSIBI.1-82统—科螺纹
3型式和尺寸
滚丝轮的式在图一和表1中给出。3.1
:两!中衰丝艳分带凸有和不带凸含两种,由制谐厂自定。国表机工业间[998-12-29批准
1999-87-0实施
JB/T8824.71998
45 +8,925
54 +8.030
3.745型丝轮的基本尺寸在表1、表2、表3中龄出表2
每25.4mm
潮效代号
No.8-32 UNC
No.10-24 UNC
1/4-20UNG
5/16-18 UNC
3./8-16 UNC
?6-14 LNC
17213 LNC
Q16-12 (JNC
5/8-11 UNC
4-10UNC
频代号
No10-32 LINF
No12-2 UNP
5/16-24UNF
3/824IINF
7/16-20 [INF
9/16-[8(JNF
5/B-18LUINF
/4-16UNF
上牙数
每25.4mm
上牙数
公称经4
15 575
公称卢径
12:700
螺距P
12 #0:0
混丝轮螺
较头程艺
爆距p
滋丝轮螺
144,420
142,02
50,60,70
10,60,70
79.3 *g*c
1表2、表3中的长、厂为推添尺寸,JET8824.7-1998
2使用厂因特殊需要,不陷采用表中规定的该丝轮宽度时,可按下列真度紊列另行选取:30,40,4,50.55.60,65,70,75,80,85,90,95,100,1053按使用广需要制造具有备电直的滚些轮。3.354型激丝轮的基本尺寸在表1、表1、表5中给出。表4
螺纹代号
L/420 NC
5/16-18 UNC
3/816 UNC
716-14UNG
12-13 UNC
911612 NC
5.8-11 UNC
3/410NC
TA-UNC
解较代号
/4-281NF
5/16-24 UNF
3VB-24LNF
7/16-20 UNF
1/2-20UNF
9/1618UNF
5/8-181INF
3/4-16UNF
7/8-14UNP
1-12UNF
每25.4mm
上牙嫩
每25.4mm
上牙效
公称其经
公称点径4
1 衰4、表3中的大、[为推荐尺寸。距户
滋丝轮爆
较头2
丝轮螺
致头数2
中径d
中径中
142-092
康 !
50,0,70
70,80,90
7使用厂母特殊需要,不脂采川表中规速的率丝轮宽度时,可整下列宽慢累判另行恐旺:30.40、45.50.55.60,65,70,75,80,85,90,95,100,1053 按使用广需要制造其有备抑量的演丝轮。例
JB/TB824.7—1998
3.475型滚丝轮的基本尺寸在表1、表6、表7中给出。表6
媒数代号
1/213 IJNC
9/1612 UNC
S/8mNC
3:4-10UNC
1X-TCNC
EX-SUNC
螺数代专
L.220 UNT
9/16-18 UNF
7/8-14.UNF
I-12 LNF
IX-12 UNF
I -I2 UNE
IX-12UNF
上升教
每 25.4 ram
X-12INF
公称宜原中
19:050
公卢径d
15:875
1表6、表7的、为推荐尺寸、
紫距P
酸纤轮媒
纹义散Z
蜘原产
酸丝轮螺
纹义数z
中径4,
2使用!因待殊据类,个果用丧中规定的银丝轮宽座时,可独下剂需度系列另行速取:30, 40 45, 50, 55. 60、65. 70. 75. 80, 85, 90. 95, 100. t03。3按使用厂需要制造且有各事量的丝轮。3.5滋丝轮螺纹牙型尺寸和偏在图2和丧*中翰当,优先采用A型离丝抢,倒
山牙嫩
1.05810.307
1.4110.409
A,B型
+0 U25
JB/T8824.7-1998
每25.4m上
爆范信垫
.0.826
牙塑半角
U015.±0.021±30°
±0.02010.03心
- 20°
±0.030±0.40
A塑牙顶即效半轻R的最大迫为0.144P,其变化范图由的实际尺寸而定,3.6标记示例
± 40°
±30°
相牙统一螺纹,螺纹代号为 1/4-20 UNC. 每 25.4 mm 上为 20 牙,宽度 40 mm、2 缓精度,爆纹牙型A,45 滚丝轮:
JB/T8824.7-1998
统—螺蚊溉丝轮45型A1/4-20UNC40-2JB/TB824.7—1998细牙统一弹较,螺较代号为1-12UNF,每25.4mm上为12牙,宽度60mm,1级精度,螺纹牙型A,75型率丝轮:
统—螺纹滋丝轮75型A1-12UNF60-1JB8B24.7-19984按术要求
4.1尺寸和位置公整
4.1.1内孔、链拌、中径、嫩距,牙型半角、牙项高、牙底高等尺寸的公差按本标准相关的图利表规定。
其他项目在表9中给出。
一酬液丝轮大径差及中径差
一浓丝轮死变整
支承增面对轴心续的跳录
外图对抽心我的因疏动
和大轻程
4.2材料和磁度
宽度至50
>50-80
>80~100
45型,54型
33 盘
45型,54型
45型,54型
45图,54型
4.2.1滚丝轮采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢磁其他同等性的合金工具钢制造,Cr12MoV的碳化物均度不大于3级,
42.2滚丝轮工作部分硬度为59.5~62.5HKC。4.3外观和表回准髓度
4.3.1滚丝轮表面不得有纹、刻痕,锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.3.2滚丝轮的表面粗髓度限值按下列规定:螺纹牙型囊面:1级精度R32血:2、3 级精床 R, 6.3 μm。
内孔和两支承端面:Ro.B。
5标志和包蒙
5.1滚丝轮上应标志
)制造厂或销售商商标:
b)嵌划工螺较代号:
心)滚丝轮螺纹牙型(A或B:
d)精度等级;
e) 制造精料;
每变编号。
5.2包装盘上应标志
JT24.7-1998
a)制渣厂或销冉断名称,地址和商标;b)滚丝轮的标记:
)制造材释:
d)制造年月。
5.3包装
滚丝轮准包装前成经防处理。包装必须牢雍,并能所止运辅过程中的损伤。
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。