JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件》中，涉及的检测项目通常包括但不限于以下内容：

检测项目：

• 尺寸精度检测
• 表面光洁度检测
• 形位公差检测
• 硬度检测
• 材料成分分析
• 热处理状态检测
• 无损检测（如探伤检测）

检测方法：

• 游标卡尺、千分尺等用具进行尺寸测量
• 使用粗糙度仪测量表面光洁度
• 采用三坐标测量机进行形位公差检测
• 使用硬度计进行硬度测试，如布氏硬度、洛氏硬度或维氏硬度
• 光谱分析仪进行材料成分检测
• 热处理检测采用显微镜观察或硬度梯度分析
• 超声、X射线等无损检测方法用于探伤检测

涉及产品：

• 各类机械加工件
• 汽车零部件
• 航空航天零件
• 精密仪器部件
• 其他需要精密加工的零部件

请注意，具体的检测项目和方法可能会根据产品的具体要求和应用场合有所不同，因此需要根据具体的工艺要求进行调整。

JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件的基本信息

标准名：切削加工件 通用技术条件

标准号：JB/T 8828-2001

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2001-05-23

实施日期：2001-10-01

标准状态：现行

JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件的简介

本标准规定了切削加工件的一般要求、线性尺寸的一般公差、角度尺寸的一般公差、形状和位置公差的一般公差等内容。本标准适用于各类切削加工零件。JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件JB/T8828-2001

JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件的部分内容

ICs25.010

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8828-2001

切削加工件

通用技术条件

Commonspecification forcutting2001-05-23发布

中国机械工业联合会

20-01-10-01实施

JB.T8828—2001

本标准是对B/T8828-·199割剂加1通用技术条件的健订，修订时对其技术内容与编写与格式作了修改。引人了“一般公整”的概念，以替代原“未注公禁”的提法。取消了图群上岗杜度同轴度和全跳动的末注公差值。与现行的极限与配负、形状和位量公案的标准协调一致。4标准自实施之日起代替JB/T8828—1999。本标准出全国机器轴与附件标雅化技术季员会提出并归口。本标降越草单位：机械科学研究院、北京第一机床厂，上海机床厂，石家主链轮总」本标准主要起草人：明翠新、丁造龙、的鸣充、刘茂江。本标确千1987年2月以ZBJ38001—1987首次发布，于1999年4月标准号调整为JBT8腔28—1999，本次是第--次订。

1范围

中华人民共和国机械撼行业标准切削加工件、通用技术条件

Common specLfieatiua for cutlingJB斤 8828—2001

代JD/T8828-1999

本标准规定了切削加工件的一般要求、线性尺寸的一般公差，角度尺寸的一般公差、形状和位置公差的一般公差等内容。

本标准造用于各类切削加工零件。引用标准

下列标推所包含的条文：通过在本标准中引用而构感为本标准的条文。本标准出版时、所示版本均为有效，所有标准都会鼓修订，使用本标准的各方成探讨使用下列标谁最新版本的两能性。GB/T 3—1997

GB7T145—1985

OB.T1184—1996

GB/T 1804—2000

GB/T5277—1985

GB/T 6403.4—1986

3一要求

普通螺纹收尾，肩距、退为檀和倒角中心孔

形状和位置公差未注公差值

一般公差线性尺寸和角度尺寸的末注公差紧固件螺栓和螺钉通孔

季件到圆与例角

3，1所有整过切削加工的零件应符合产品样和本标准的要求。3.工零件的工面不允许有努链和影响性能、寿命或外硬的、硅，始伤等缺陷。3.3除有特殊要求外，加工后的零性不允许有尖快、尖角和毛刺，3.3.1零性图样中末注则例角高度时，应按图1和表【的规定倒角。图1

丧！到角商度

> 5-30

中国机械工业联食会2001-05-23批准>30-100

>100-250

>250-509

> 500-10:00

2001-10-01卖链

JB/T 8828-2001

手件图样中未注明倒圆半径，又无清根要求时，应按困2和表2的规定倒圆，图2

表2倒圆半径

>10 -30

注：非柱面的衡可势照此：

11D使用于倒质

512-30

> 30-80

>30-80

>80~260

3.4滚压精加「.件，辫压加下后的率面不得有脱皮现案。>KIF140

>264-630

> 140-2(10

≥63心~10

3.5热处斑件，辅加[后的季件表面不得有影响性能和寿命的伤和裂纹等缺陷。3.石糖加工后的配合面（率撤面和定位面等）上，不允许打标记mm

3，7采用一般公差的要家在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、技术要求或技术文件（如企业标准）中作出总的说明，表永方法势GB/T1即04和G日T1184的规定4载性尺寸的一般公差

4.1线性尺寸（不包括倒圆半径和倒角高变1的极限偏整按GB104一200表1中f级和m级选取，共数值见表了

表3线性尺寸的极限偏差整值

（猫密级）

m 中等级>

> 30~-120

尺寸分段

>120-400

> 4KI-HO

>10(K-200)

> 200J-4U4

倒角高度和半径接GB/T6403.4的规定选取，其尺寸的极限偏差数值按02/T1804—20004.2

表2中t级和m级选取，图3和裹4

F(恢雄)

m（中等级）

期度尺寸的一般公差

JB/T 8828--2001

倒图半轻与倒角高度尺寸的极龈偏差数值尺分段

度尺的极限偏差按GBT1B叫

—2000的表3选取，其数值见表5。表5角虚尺寸的极限偏差数值

m[中等获?

【粗摊纸】

>10~50

>50~120

>120~400

上102

注：长度值按知边长度确定。若为回继确，当推度为L：3-1：504的回幅，按感长度确定：出厘大于1：3的西催，按其需线长座确定。

形状和位置公差的一极公差

6.！形状公差的一般公差

其线库与平面度

图样上直线度和平面度的未注公差值按 G日/T 1184一1996表I中H级或K级选用,并数值见表 6,表6直线度秋评平面度的未注公差值测要素表

面起微度点

0.01-1.60

直线度与

平度的

公等级

被测要素 尺 于 L

100-300

公差值

>10X-3I0

计：测要系尺寸上，对直践度公茎值率情被测要豪的长度尺寸，对平面度公差估系指整测在面轮廉的轻大尺4.

6.1.2啊度

图样上圆度的未注公差值等于直轻公差值，但不应大于GB/T1184一1996表4巾的径向阅跳动值其值见表7。

圆斑的未注公差值

径间测滋动值

6.2位罩公差的一般公券

6.2、1平行度

JET88281001

平行度的术注公差值等于给凸的尺寸公差值，或是直线度和平面度末法公差中的相应公差值取较大者。应取两要事中的较长者作为基准，若两要素的长度相等则可选任一要案为基准。6.2.2对称度

图择上对称度的末往咨差值（辨情除外）接GB/T1184一1996表3中K级选用，其数值州622.1

表名。对称度应取两要素中较大蓄作为基准，较短者作为被测要案：若两要素长度相等则可任选一要肃作为基准。

表对称度的未注公差值

基本长度荫困

>100-300

> 3(--1KM)

>1(KK--3000

南样上链推对称度的末注公差值搭GB/T1184—[996表B4中9级选用，其数值见表9。表9链糖对称度的末往公差值

链宽8

> 6~10

> 10-18

>30~50

>54--100

6.2.3垂直度

对殊血公差值

图样上垂直度的未注公举值按GB/T1184—1996表2的规定选取，其数值见表10.取形虑直角的两边中较长的一边作为基准，较短的一边作为被测要效；若两的长虚相等则可取北巾的什意边作为基准。

10垂直崖的米注公孝值

6.2.4同轴底

本长范团

>100-300

>300~1000

>E000~3000

在极限状况下，伺轴度的末许公差值可以与表了中规定的径向圆就动的未注公差值树等。应选两JB/T8828-2001

要亲中的轻长者为些谁，着两要意长度相等则可任选一要为基准。6.2.5图跳动

阅跳动（径向、端面和斜向）的未注公差值见表了。对于则跳动的未注公差值，应以设计戒工艺给出的支承面作为基准，否则应取两要肃中较长的一个作为基准：若两要素长度相等则可任选一要案为基准。6.2.6中心距的极限偏差

当图样上末洋明小心的极限偏整时按表11的规定。螺栓和端钉尺寸接GB/T5277选取。表11任意两螺钉，螺轮孔中心距的极限偏差螺钉燃控挑格

任意测幽钉孔

中心距悦限确类

任流两螺程孔

中心距极限谢热

M8~M10

± 0:12

M12~M18M20-M24

3127-M30

子，1加工的螺纹表面不充许有期皮、乱扣和毛测等缺陷，M36--M42

7.2普通螺纹的收尾、肩，退刀槽和倒角尺寸应按GB厅3的相应规定，中心孔

零件国样中末注明中心孔的恶件，加工中又需要心丑时，在不响使用和外观的情况下，与工片中心孔可以保留。中心孔的型式和尺寸根据盂要挫GB/T，145的规定选取。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8828-2001 切削加工件 通用技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。