JB/T 8905.2-1999 起重机用底坐式减速器

标准中涉及的相关检测项目

1. 外观检查： 检查减速器的表面质量，确保无明显缺陷，如裂纹、凹痕等。

2. 尺寸检验： 检查减速器的各部分尺寸是否符合技术图纸和设计要求。

3. 硬度检测： 使用相应的硬度计来测量齿轮和轴的硬度，确保材料的硬度达到标准规定。

4. 齿轮接触斑点检查： 使用涂色法检查齿轮的接触斑点，以确保齿轮的啮合质量。

5. 润滑检验： 检查润滑系统是否有效，并检测润滑油的类型和质量。

6. 运转试验： 通过空载或负载运转试验检查减速器的运行是否平稳、是否存在异常噪声或振动。

7. 整体装配检验： 检查减速器的整体装配以及各零部件的装配质量。

检测方法通常包括：

- 目测法： 用于外观检查和涂色法检查齿轮接触斑点。

- 工具测量法： 使用游标卡尺、千分尺等工具进行尺寸检验。

- 硬度计检测： 用布氏硬度计、洛氏硬度计等进行硬度检测。

- 运转试验设备： 使用专业的测试设备进行运转试验。

涉及产品：

此标准主要涉及各种类型的起重机用底座式减速器。减速器作为起重机的重要组成部分，广泛应用于建筑、交通运输及其他工业中需要重物搬运的场合。 通过采用以上的检测项目和方法，可以有效地保证减速器的质量和使用寿命，提高其在实际应用中的安全性和可靠性。

JB/T 8905.2-1999 起重机用底坐式减速器的基本信息

标准名：起重机用底坐式减速器

标准号：JB/T 8905.2-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8905.2-1999 起重机用底坐式减速器的简介

JB/T8905.2-1999JB/T8905.2-1999起重机用底坐式减速器JB/T8905.2-1999

JB/T 8905.2-1999 起重机用底坐式减速器的部分内容

JCS 21.120.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/18905.2-1999

起重机用底座式减速器

Foot mounted gearboxes for cranes1999-06-28发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

JBT 8905.2-1999

2引用标注

4基本参数与尺小

5减术要求

6试验片法

7检验规则

B标志，包装，运糖，忙存

附录A（标准的附录）中心矩大于500mm的减速器噪声限值附录日（标准的附求！范更机用底座式减速器选用说明2

JB/T8905.2—1999

本标准量对ZBJ19011.S8的修订。本标准与被修计的标准在以下重要技术内容上有所收变1.齿驼储表且原长潜的7级改为9-8-7级。1．补充了减速器的实际传录比。本标准是起重机用减连器系列标准的一部分。该系列标准包活：起事机用三支点减速器

JB/T8905.1--1999

9起重机用底座式减速器

JB/T 8905.2-1999

JB/T8995.3-—1999起重机用立式减速器JB/T8995.4-1999起重机用密装式减速器本标准自实之起，司时代替BJ19011—。本标准的附录A和附录B是标准的附录。本标准主全国起重机域标准化技术委员会提也并归口。本标准起草单位：机械工业部北京起盘运摘机械研究所本标准主要起卓人：赵克德，李。1范围

中华人民共和国机械行业标准

起重机用底座式减速器

Foot maunted gtarbores for cranesJB/T805.2—1999

本标满规定了QJR-D、QIS-D和QJRS-D三个系刻的底座式斜山圆柱齿轮减速器的型式，苯本参数，尺寸技求要求，

本标泄规定的减速适用于起重机的各有关机构，也可用丁运箱，冶企，矿山、化工，轻工等各种机械设各的传动机格中，其工作条件减符合下列要求：a）齿轮周速度不大乎16m/s：

高透独转遵不大于000：

时工作环境温度为.40℃-+45%℃d）可正、反两向运转，

2引用标准

下列准所包含的条文，通在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时、所示版术均为有效。所有标准都会被修让，便用态标限的各方厕深讨使用下列标准最新版不的可能性。GA191—1990

GB:TJ031-1995

GD:T10951979

GB/T 11B4—1996

GBT13561983

GBT1357—1987

GB/T 1801—1979

GB/T 3478.1—1995

0B/T 3478.2..1995

B.T3811I983

GB/T 5903 --1995

QB.T 6404.-[986

GA/T 9439-19RX

GB/T 1009S.. [988

GB:T13306—1991

GB/TJ3384—1992

JH/T T919--.199S

包装储运图示标志

志面想精度泰效及其数道

孕键知链槽的部面尺寸

形状利惊百公差，未诈公差

渐开线医杜齿轮基本谢率

渐开线画柱齿轮漠数

公差与配合尺寸至3mm孔、轴公差带与配合圆住宜齿断开线花链模数基本齿廊公差圆注直齿渐开线花链30°臣力角尺寸表起垂机设计规范

工业闭式齿轮油

齿轮装置操产出功级测定方法

东待铁件

浙开线圆住齿轮精惠

机电产品包装通用技术条件

齿轮传动装罩请造度

国系机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

JB/T9050.3

3型式

3.1结构型式

JD/T 8905.2-1999

圆齿轮源连器加裁试验方泌

QJ-D 型减速器分为 R 型（二级)、S 型（三级)和 KS 型（二、三级结合型）三种。3.2装配型式

装配型式长小种，见图1。

图！装配型式

3.3轴猫型式

高速抽端采用圆柱形拍仲，平键我接，输山轴端有三种形式（见图2和表【】a)P型：圆柱形轴伸，平艇、单锂联接：bH型：图佳形轴伸：渐开绒花键联膀：) C型：齿轮轴端【仅名义中心距为23(-5(Mmm的减速器具有这种辅常型式】P型四过型轴件

H兜花键轴

图2输出轴端式

上轮轴神

中心药

3 × Is

1 ×22

5 × 22

$ × 26

57n 5 × 34

5 × 38

8 ×34

3 ×56

4 ×56

4 × 56

6 ×35

6 ×58

JB/T8905,21999

279,5 : 253

3.4型号表示方法

标记示例：

JB8905.3—1999

输比轴端型式

装配型式

公称传动比

名义中心原（输出级中心距）

带底座

结构型式

一起重机游连器

起盂机带底座的二级诚座释，名义中心距2.~560mm，公款传动比20，第升装配型式，扯端型式为P型的，标记为

滋连器QJR-D560-20VPJE/TB9052—19994基本数与尺寸

4, 1中心距

吨速器以输出级中心原为务义中心所，共数值应符合表2的规定。表2

\（名义中心源）

二级总中心群4

一级总.中心连6

4.2传比

40c！450

减速弱公称传动比与实际传教比应符合表出规定的整值、其极限偏差为：三毁流速贺不大了±4%，三级减速器不大于±5%。-1999

20:902

vo Eel

I+'ESI

Et ksi

ES\9s1

581 t21

1S°21

4.3齿轮望齿

JB/T$905.2—1999

遮建器齿轮革本内陈应符合GB/[356的规定。4.4出轮模数和探乾角

出轮模数m,应将合GB/T 1357的规定（见衰4)西轮的梯旋角为9-13

4.5外形尺寸和安装尺寸

Q减淳猎的外彩寸和安装尺见图和表5。QJS-D减速器的外形尺寸和安装尺寸见图4和表6，QJRS-减速器的外形尺寸和安装尺寸见图5和表3.5

图3QR-D磁遗器外形尺寸

JB/T 8905.2-1999

1 zs st

[ajott

sg ~ 0401

109,056

of ss

b9t 1

091 1

OC9 OE1

s2s sz6

JB990S2—1999

图4QJS-D减递器外形片寸

图5QJRS-D液连器外影尺寸

JB/F 8905.2-1999

518* 001 521

051 999

019 1 ou01

(021 05

us9o2os

[ upl os

j ort, o9

J art + ss

jotr, os

[ oll + st

[nxst' ust ]

+8to91: b

st sse]

[Shti! siti

9t1, 08t

sl 0sz

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8905.2-1999 起重机用底坐式减速器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8905.2-1999 起重机用底坐式减速器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8905.2-1999 起重机用底坐式减速器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。