JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目包括：

• 尺寸检查：对轴承几何尺寸的精确测量。
• 外观检查：检查轴承的表面质量，包括缺陷、锈蚀等。
• 硬度检测：测量轴承材料的硬度，以确保材料的强度和耐磨性。
• 游隙测量：确保轴承内部间隙符合要求。
• 噪声及振动测试：检测轴承在运转时产生的噪声和振动，以评价其运转性能。
• 寿命试验：通过模拟工况进行寿命测试，确保轴承达到规定的使用寿命。
• 润滑性能检测：确保润滑剂的质量及其在轴承中的作用效果。

检测方法包括：

• 尺寸检测采用精密量具，如游标卡尺、千分尺等设备进行。
• 外观检查通过目视或借助放大设备进行。
• 硬度检测可以使用洛氏硬度计等设备进行测量。
• 游隙测量一般使用塞尺及专用测量仪器。
• 噪声及振动测试仪器，包括振动测量仪和噪声测试设备。
• 寿命实验在专用试验台架上进行，模拟实际工况。
• 润滑性能测试则使用特定仪器，检验润滑油或润滑脂的黏性、滴点等指标。

涉及的产品包括：

• 适用于铁路车辆的各种类型的滚动轴承，例如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
• 用于铁路货车、客车、动车组以及机车等不同类型车辆的滚动轴承。
• 与铁路车辆运行相关的其他轴承部件。

这些检测项目和方法确保了铁路车辆滚动轴承的质量和安全性，以适应铁路运输的高标准和严格要求。

JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件的基本信息

标准名：铁路车辆滚动轴承 技术条件

标准号：JB/T 9144-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件的简介

JB/T9144-1999JB/T9144-1999铁路车辆滚动轴承技术条件JB/T9144-1999

JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件的部分内容

ICS 21.100. 20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9144—1999

铁路车辆滚动轴承

技术条件

Specifications of rolling bearing for railwaywagon and coach1999-06-28发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB9144—1999

本标准是对Z日J1I002—87（快路车辆滚动轴承技术条件》的修订。本标确与ZBJ11002相比，土要能订了轴承代号，增加了附录日，并对原标准作了编辑性峰改。本标准自实随之日起代ZF111002—87。本标准的附录A、附录B都是摄示的谢录。本标准由全国率动轴承标准化技术需员会提出并门口。本标准起草单位：落阳轴承研究所，铁道部四方车辆研究所。本标准主要起草人：郸宝假、方种泉、孟禅灡。本标准于1981年以JB1589首次发布。1987年第一次惨计。此次为辨二次鲜打。中华人民共和国机撼行业标准

铁路车辆滚动轴承技术条件

Speetfieations of rullingbearlagforruilwaywagonad coach■范围

JB/T9[44—1999

代誉租311002

本标准规定了煤路车辆牢轴用滚动轴承（以下简称轴承）的外形尺寸、技术要求、检查方法和骏规则等。

本标准适用于制遗厂生产检验和用户验收，2引用标准

下列标准所望含的象文，通过在本标准中引用而构成为车标难的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会整修订，快用本标准的各应探讨使用下列标准最断版本的而能性。GBT 307.1--1994

GB/T 307.2—1995

GB/T 307.3—1996

GB/T 3203—[982

JB/T1255—1991

353993

JB/T:8881-—1999

FB/T892]--[999

YE9——1968

3技术要求

3.1一股技术要求

滚动轴承向心轴承公差

滚动轴承测量和检验的原则及方法滚动轴承通用技术规则

碳轴承钢技术条件

高碳络轴承钢滚动轴开芯件热丝理技术条件滚动轴承油封防锈包装

滚动轴承径向游隙的测量及评定方法滋动抽承零件举碳热垫理质量标准微动轴承及其商品罕件检验规购铬轴承钢技术条件

3..1按本标准供应的轴承，监符合GB307.1、GB30T.3及制造厂主管部门批准的产品潮样的规定。

3.1.2轴承的型号，外形尺寸和游隙值见表1，新旧型号对照见附录B（提尔的附录）。3.J，3轴承配合表面不允许链恪。3.1.4350000-27型辅承的密封装查必须完好光损，密时性能良好。3.1.5内围应进行扩张试验，

3.1.6350000-22型轴承的外照应进行跌落试验，3.1.7轴承牵圈和滚动体的工作表面及配合表前不允许有划伤、廉伤、H坑和锈迹等缺陷。终康后7作表面不应有烧伤、软点和脱磁。图豪机撼工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

TE9144-1999

轴承内图装乱倒角与内例杜面连接处应此情过渡，不得有尖偿。3. 1.8

轴承型号

NJ 3224X1 F1/C9S0

NJ3224X3Mr950

NJP 3224X3 F1/C9S4)

NJT224X3MC930

NJ 3226XI F1/C9S0

MJ3226XIMC9n

N2X1Ft9S

NP226X:/9S

32220X322

352226222

21MX2-27

外形尺←

轻向谢踪

J.1.9N型和MJP型轴承的实体保持架经领压后不充许有下刻换陷存在a）滚子在保持变免凡内有矫克现象；b）数纹；

）松；

）铆钉头不完整、更皮、错管、有凿印。3.2轴承材料和热处理

轴可游

3.2.1用铬轴求制追的轴承变件，应根据不回的使用部位，分别选用ZGCrlS，真空脱气GCrI5改符合YB9规走的轴承钢。

3.2.2用趣碳油承钢G20CIN2M04制造的细承零件，其原松料和渗碳许火重量应分别符合G日/F3203JB/T8881的规定。

3.2.3用铸轴承钢制造的轴承，凡型号带S0的套周应经200℃，滚子应经【B0它启温回火，两名表面要度应退到B门1255的规定：用滤碳钢制道的无轴等轴采套圈应经170℃火，表面硬度出达到60~4HRC，心硬度应达到35-451RC。3.2、4为消除辨削应力，稳定尺亏，用饹轴承例制造的补充代号SV的轴承套图，粗磨后应在180温度讲行扑充回必；用整碳轴事银制选的轴承变累，应做在15心汇的温费下进行充国火3.3轴承率件结构

3.3.1制超厂在改用新型保持架时应征得订户同意。3.3.2轴承的滚子甲线必新星四度或修形凹度。3.3.3为保证车轴与轴箱在抽向垫相对穿动垫，4型VJP型承的内圈非荐癌应凸出外图基准面0.4~0.7mm。

JB/T9144—1999

350000-27型轴承用琶形保持架压装后应保证轴承旋转灵活，轻向游动过不应超过表2内规定。表2

渠持架小竭公称内程

轻向群染问

3.4互换性

3.4.1NJ型和NJP型轴承，其一型卡可分离套圈必能全部互换便用。>2K--400

3.4.2为了利用抽领磨小后的车轴，订户集中向轴承制道厂订购比标准内径小0.5m戒「mm的轴承其型号按表3所示，表中所列各轴承的内圃，滚了和其他尺寸公差与技术要求同起应的标准内程的轴承

抽承公称内轻减小质

N 3224X3F1SU

NJ 3224X3 M/C9S01

NJP 3224X3F1/C9S0-1

NUT 3224X3 M/C9501

3226XEFL/C9S0-

NI 3226X I Mi(9SI-!

NJP3226X1F1C9C-

NJP 3226XIM/C9S0-1

35220X3-27-1

352226X2271

332230x2.22

3.5350000-22型轴策的润滑与消满度3.5.1350000-22型灿承用润消脂的品种和规格必须符合订广的规定NJ 3224X3 F1/C9S0-2

NJ 3224X3 MUC9502

4JP 3224X3 F1/C9S0-7

NJP 3224X3 M/C9S02

NJ1226XIF1/C98-2

NI 3226X1 M/C9S-2

NP3226X1FL/CDS0-2

NIP 3226X1 MC950-2

352220X3-27-2

3222x2

352230X2222

3，5.2350000-2Z剩轴承的徐脂且按表4的规定，日中厢圈外周处约为脂总量的1.2，每列滚子约占脂总量的1.4，密封图土副唇1「间的胆量约为5g，脂应均匀涂布。表4

332220X3-22

35222GX2-22

35223(1X2-22

250-300

70D-750

JB/T9144-1999

3.5.3辅承清洁度拨制造」“主管部门批难的产品图样的规定。4检查方法与检验规则

4.13.3.3规定的NJ型和NJP型轴承的内圈非基准端面凸出整按图1及图2所示方法测盘。将轴承放在些块平面上使轴承外测处于急空状漆，在套测猫面因周上按等分测出外和内图一个相列底点测值的术平值出

图1NJ型轴承测示意图

资2NJP型辅承测强示宽

.2350000-22轴承自日状态下的轴向游隙的测盘力法如图3。图3350000-22型轴承轴向游隙测盘示意图4.3套网和子必领按JB/1255—199中附录B的规定，进行100%磁力操物检查4.4内图的扩张试验方法见附录A（据苯的附录）4.5跌落试验

4.5.1跌落试验的抽样数和判定数按表5规定。轴承批最

>24-1511

JB/T9144—1999

抽样敏

合格判冠数

不合格定数Re

4.5.2跌格试验是将轴承套固由垂育距离为1.2m的高座自由落，摘击在尺寸为380mm×380mx13mm（K×宽×厚）的低嵌钢板的池接上4.5.3联落出验后的试件不得有破碎、铲前速和变形，并帝进行避力探扮，不得有征何裂统4.6订门对辅承的检验，除本标准规定测基利谢验外，其他地安GB/T307.2、JB/357、JB8921的视定。

s包装

3500002Z型缔均式轴承须整套（包括套图，浪子，密封装置及润滑脂）包发和供应，其他要求及NJ型和NJP型轴承包装动接『B3034的规定，JB/T9144-1999

附录A

（提示的附录）

轴承内图扩张试险方法

A1扩张试验的抽样数和判定数接表A1规定。装A1

承批最

>25--1.50

抽样致

合格判定数Ac

不合格判定数店

A用偏心压力机将一链形心轴迅速挤正通过轴承内，错形心输大端直径为c+.0015（为内公移内径），扩张试验需采收必要的安全防护错施，人3扩张试验后，进行磁力探伤本得显示任何裂较：o

轴承新[H型号对照见表B】，

新型号

N 3224X3 FIC9S0

NI.22·1X3 M/C9S

V'P224X1 FI49S0

NJP 34X1 M/C4S

.NJ 3226X1 F1/C9S0

MJ 1226X1 M:C950

NJP 322AXI FIC9SG

NJP 3276X1 M/C:9S6

35222X322

352226X2-2

352230K2-27

N1 1224X3 F1/C90.

NJ3724X3M/950-

NJP 3224X3 FIC9S6 1

NT 3224X3 M/C9S0-1

NJ 3226X1 F1/C9 S0-1

N 3226XIM/C9S0-]

.TA/T9144—1999

附录B

（提示的附示求）

轴承新旧型号对照

E型号

42724ruw

42724TUT

152724IuUW.

[52724IU

42726I1W

42726TUH

152726.TUW,

197720

197720

42724KTT:W

42724KTUH

152724KTIJW

152724K1L

42726KTUW

42726KTUH

新型动

NIP3226XFL/C9S0-1

NJP 3226XI M.T9S01

35225X2221

352230X2-22-1

NI32243FIC9S02

NI 3224X3 M心9SD 2

NIP 3224X3 F1/CS0-2

N:P 3224X$ M.C9S02

N2 3226X1 F1/C9S2-2

NJ 322GX 1 M/C9S02

NJP 3226X1 F1/CSI-2

NJP 3226X1 M/C9S02

353330X3-72-2

352226X22Z2

3.5223x2272

下#号

L$2726KT6JW

152726 KTU1)

147720K

ly772h k

197730K

42724 K.TUW

12724 K.TUH

1$2774 K,111W

152724 K,IUIH

42726ETUW

42726K,JU1

152726 K,T'JW

152726 K,IH

197720K

[97730K,

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。