北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9145-1999 硬质合金球

北检院检测中心  |  点击量:20次  |  2024-12-24 22:35:09  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9145-1999 硬质合金球》,以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品概述:

检测项目:

检测方法:

  • 球体直径测量:使用精密千分尺或其他高精度测量工具进行检测。
  • 硬度检测:采用洛氏硬度计进行测量,方法通常依据硬质合金材料的标准硬度测量规程。
  • 表面粗糙度检测:使用表面粗糙度仪器进行评估。
  • 密度检测:采用物理测量法如排水法或比重瓶法。
  • 形状和尺寸误差检测:可能使用坐标测量机(CMM)等高精度设备。

涉及产品:

该标准涉及的产品主要是硬质合金球,通常用于轴承、仪器、机械设备中的滚动体。硬质合金球因其高耐磨性和高硬度被广泛应用于各种需要高精度、高耐久的机械组件中。

JB/T 9145-1999 硬质合金球的基本信息

标准名:硬质合金球

标准号:JB/T 9145-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-06-28

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 9145-1999 硬质合金球的简介

JB/T9145-1999JB/T9145-1999硬质合金球JB/T9145-1999

JB/T 9145-1999 硬质合金球的部分内容

fC$ 21.100.20

中华人民共和国机械行业标准

JR/T9145-1999

硬质合金球

Hard metal balls

1999-06-28发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T9145—1999

本标准是对78J11017—9《硬康合金球》的修订。本标准主要对端写格式和部分条文作了编押性的修改或补充。

本标准自实施之日起代替ZBJ11017—89,本标灌由全团跨动轴承标准化技求委员会提出并归口。本标准负变起草单惊:洛阳轴承研究所。本标准主要起葬人:张永楚、徐中兴、孙永安、股希全、像文宝。本标准于198年首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

硬质合金球

Hard inclul bells

水标准规定了各公盖等继硬重合金球的尺及其技术策。JB/T9145—1999

代J1017-89

本标准适用上仪器测头,特种轴承及其他用途的商品与准套用硬项合金球的制造、检验改订户验收。

2引用标准

下划坏准所包含的条文,通过在本标准中用而构成为本标准的条义。本标准出版时、所示版本内为有效、所有标确都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准能新版本的可能性:GB.T398--1989

GD/T 1R17-- -1979

GD/T 3488—1981

GT3489—1983

GB/T3849—1983

GBT3850—1983

GB/T 38511983

GB/ 5242-1985

GB/T6430—1986

JB/T 3034.—1993

IB/T 705[—1993

JR/892[—1999

YS/T 400—1994

3术讲、特号及解释

滚动轴承球

硬质合金带温冲击韧性战验方法硬重会金显微组织的金相创定

硬重合金孔察度和非化合碳的金相测定醒质合金资氏硬度(A标尺)益整力决致举烧结金展材料与硬质育金资皮测定方法通质合金横向断彩阻度测定方法硬质合金制品检验规则与试验方法滚动轴承词汇

滚动轴承油封防锈包装

接动轴承孕件面扭模度的测量和将定力法滚动轴承及其商品零件检验规则硬质合企牌号

下列给迅定义的术语,其定义及解释规定在G出693中。3.1欢的公称直径Dw

3.2球的单一直径Dw

3.3球的平均直径Dwr

3.4球直径的变动量V..

3.5球形读差45%.

国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

3.#批平均直径Dwal

3.8批直径变动整Fpm

3.9球的公差等级

JB/T9145—1999

3.10批半均直径偏差:批平均直径与球公称直径的差量:3.11欠烧;制品烧结温度过低成烧靖时间过妞使产品未达所要求性能烧结。3.12分层:制品正坏或烧结体中形成县状缺陷典指缺陷本身3.13裂绞:制品表而、边角、膀部见现的不规则界面和落滤不.…的裂3.14脏化:制品断面在低倍症做镜下能观察到的细小孔或夹杂物。3.15孔隙度:制品中所隙的体积与总体积之比,3.16非化齐碳:硬质合金组织结构中出现的离石粤称为非化合碳,3.17污垢度:在放大100-110倍的金相显微铠下,观案到的尺寸等于或大于50止m、沿清楚的洞秘为污坑。每平方米磨片工的所有污折总长度(微米)称为污垢度,3.18么孔:制品表面右肉爆可见的、有一定深度的微孔,3.19凹坑:硬质合金球表面有肉限可见的、底部为充的小坑。4尺寸

带用硬质合金踪的公称直径,见表1。表1

球的公称直径D

注:于求供成表内求规定径的貌质合金球时,可出订户与制进厂协商确定。5技术妻求

5.硬质合金球的公差等级

硬质台金球分为5、10、16,40、100五个级别,精度依次高到低,5.2各等级硬质合金球的形状公茶:批直径变动量及适用尺寸范压5.2.1独所合金球的形状公差和表面粗随度,批育径变动最按表2规定。232

球点径变动图

JB9145-1999

球形保共

刺面相槛斑

各等级球的直径公差和所适用的尺寸池作应符合表的规定5. 2. 2

s.3外观

盲径公差

望质合金球表而不允许有裂较和内披可见的叫坑、气和表面商蚀。5.4 材料

点径安动员

避用尺寸流年

理质合金球采用钨类硬质合金制殖,其化学成分及物理力学性能应对合表1的规定。如要求供应共他即号的硬质合金球时,由订户与制造厂协商制定。5.5德度

5.5.1硬质仓金球的度应符合考4的规定。5.5.Z单个硬质合余球各点硬度差不应大于1HRA5.5.3同一批硬质合金球各球硬度差不应超过2HRA。会金牌号

化学批分%

1:所列数据在YST409中没市规定5.6组象结新

9145-1999

14.5~14.9

[4.5-14.9

14 0-14.4

13.0-14.2

13.4-13,7

12 9-13.2

物理力学性能

抗强版

硬质合金球断面不得有欠烧!墨心,气孔,分层、裂纹、未压好、严再脱碳,碳和严重脏5. 6. 1

化学,

硬质合金球礼隙度、污娠度及非化合碳的一股要求应符合表5的划定。表5

培站案牌原合全

孔除度【体积:

三化合醇(体积

对有特殊技术要求的理质合金球,可出订户与制造厂协滴决定6 测量方法

6.1尺寸、形状公差

睡质合金球的尺寸、形收公差的谢量按6DT3%B的裁定。6.2老面扭度

硬质合金球表面射糙度的测显和评定按IE/T了051的规定。6.3外观

硬质合金环外娩质量一般在蔽光灯下肉眼检盘。6.4物理力学性能、组结构

6.4.1硬度检查按0B/T3849规定的方法进行。6.4.2断口低倍组织用20-30倍放大镜进行检查,2(k

JB/T9145-1999

6.4.3金相检验按GB/3488规定的办法进行。6.4.4密度测量按GB/T3850规定的力法进行。6.4.5孔障崖、非化合碳和污垢度检查拨G93489规定的方法进行。6.4.6带退冲击幅度的检查按GB/T1817规定的方法进行。6.4.7抗弯现度的检查按GB/T3851规定的方法进行,了检脏提则

了、1硬质合金球成品中制造厂质查管理部门检酸,提交给订户的硬质合金球应刚有质量合资证。7.2硬质合金球的尺寸,形状公差的AQL分别规定为0.65。其检验规则接JB/T8921的规定,7.3睡质合金球物理力学性能的检验按G月行5242的规定。&硬质合金球的标志、包装及其贮存8.1标志

8.1.1硬质合金球标志的内容及顺序硬质合金球的标志由下列各测顺序排列表示。本标准赖号惑本标滩纳号灿补充技术务件编号批平均直径偏差或待号b(不接批直径变动量分组提供。批平均直径偏差用正负号划数字表示。单位“m”不标出

硬质合金球等级,用符导G抑数字表示便质合金球公称直径,单位“mm\本标出8.1.2标记示例

例1:材料为Y08硬质合金,公称宜径14mm,公整等数10,批平均直径偏差+5μm,按批直径变动量分组据供,标记为:

Y14 G10+5JB/T 9145—1999

例.2:材料为YGB硬质合金,公称直径28mm,公差等毁40,不按批直径变动量分组提供,标记为:

Y2G40bJB/T9145—1999

8.2包装

B.1.1供应给订户的砸质合金球出JBT3034的规定进行防锈包装,包装时应把不同尺寸,不同等级,不同材料的硬质合金球装人不同容器(盒)中,不混装。8.2.2在装硬质合金球的签器(盘)外面、应往明硬质合金球的数盐、材料、便质合金球的标志、出编号,制避厂名称和出厂年月尺。8.3存

硬质合会球经防锈包装后,应贮疗在十燥通以的仓库中,

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9145-1999 硬质合金球》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9145-1999 硬质合金球》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9145-1999 硬质合金球》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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