JB/T 9740.3-1999 低速风力机 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

相关检测项目：

• 外观检测：检查风力机的外观是否符合设计和加工要求。
• 尺寸测量：检查风力机各部件的尺寸是否符合图纸和设计要求。
• 材料检测：对风力机所使用的材料进行核实和质量检测。
• 动平衡测试：确保风力机运转时的稳定性。
• 性能测试：对发电性能、噪音及振动等进行检测。
• 安全性检测：对各项安全指标进行评估，包括安全制动功能等。

检测方法：

• 视觉检查：通过目测和简单辅助工具，检查风力机的外观和表面质量。
• 测量工具检查：使用专用测量仪器检查尺寸准确性，如卡尺、千分尺等。
• 材料物理和化学分析：对材料进行硬度测试、化学成分分析等。
• 动平衡仪测试：使用动平衡仪测试并调整风力机的平衡状态。
• 性能实验台测试：在实验台上模拟实际工况进行性能测试。
• 安全检查设备：使用特定设备测试安全性能指标。

涉及产品：

• 低速风力机：用于低风速环境下的风力发电机组。
• 风力机部件：诸如叶片、机壳、塔架及控制系统等。

以上内容旨在提供对标准的总体描述，具体详细条款和规范应参考标准完整文件。

JB/T 9740.3-1999 低速风力机 技术条件的基本信息

标准名：低速风力机 技术条件

标准号：JB/T 9740.3-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9740.3-1999 低速风力机 技术条件的简介

JB/T9740.3-1999本标准是对NJ423-86《低速风力机技术条件》的修订，修订后的技术内容有较大改变。本标准规定了低速成风力机的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输等要求。本标准适用于叶尖速度比小于2的水平轴风力机。本标准于1986年7月30日首次发布。JB/T9740.3-1999低速风力机技术条件JB/T9740.3-1999

JB/T 9740.3-1999 低速风力机 技术条件的部分内容

[5C27.180

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9740.1-9740.4-1999

低速风力机

Low speed wind energy conversion system1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

JB/T9740.3-1999

标准是对N423一86低速风方机，技术多件》的修订。修改的七要内答引用标JB2759—80和1/73—8已作废分别以GB13384—1992和B/]5673--[99代：

一取消源标准牛1.1.4，.1.6，.1.10，1.1.11，1.3.1.4，1.3.1.5和1.4的内容3.1.9的内容改为“风机抗大风最人风连V40m8”—321的内容改为风力机开始[作风理，4ms\；一！.24的内容改为“风力机调向应稳定可靠，谢向后不报荡”：一增加了减验为法

·至新编了了检验规则的内容。.不标准是J9740低逆风力机》系列标准的一部分。该系列标准包括以下四个部分；JB.T974C.1—1999低速风力机系JB门9740.2—1999低逆风力机型式与基本移数JB/T9740.3—1999低速风力机技术条件JB,T974G.4—1999低速风力机安装规范本标准自实施之日起代著N」423--86。本标准由全国风力杜械标准化技术委员会报出并内口。本标准起京单位：内求古商都县牧业机械厂、呼和浩持畜救机撼研究所：本标准士要起草人：张宏节、白志乐。本标准下1986年7月30首次发布。范围

中华人民共和国机行业标准

低速风力机技术条件

Technical specifications for law speednind enrrey conversinn systemJB/T9740.3—1999

代423—86

本标证划定了低速风办机的技术需求，试检方法，检验规则以及标志、包要，运的要求。本物准再用于叫尖率度比小于2的水平缺速风力机。2引用标准

下列标准所包合就条文，通过在本标催中引用而构成为本标售的条文。本标准出版所：所示版均为有效。所有标湿都会被整订，使用本标准的各方应探计使用下列标准新题本的能性、GBT 9BB

GB:1184—1996

18001998

GBP2828—1987

GB/T:3384-1992

JB/T 5673--1991

JB/T 9740.1-1999

JB/T J0J37—1999

3技术要求

3.1“般技术要求

气焊，于工电弱焊及气体保护煤焊缝皱口的基本型式与尺寸形状和位置公差未注公差值

极限与配合基础第3部分；标雅谷差基本偏差数值表逐批检查计数抽样程序聚拍样表（适用于逆续批的捡查）机电产品包装通用技术条件

农林癌拉机及机具涂漆泄用技术条件速风力机系列

提水和发电用小型风力机试验方法3.1.1风力机应符合公标准要求，并按轻规定程序批准的图样及技术义件制动。3.2α方机应能在环境温度-40℃-+40么的条件下正嘴1作，3.1.3风力机必须段有自动限装留和人工停车转置，3.1.4风力机头不得漏油

3.1.5外露件及外露表面，要报据使用要求来取防锈，防牌等指施（如镀锌，发蓝，喷漾等）3.1.6零部件涂应符合JB厅5673—1991表1中规定的1-2-2-。3.1.了煤接件成符合GB/T985规定。3.，8在正常7作条件下使用，风力视的第一次无故障作业时间成不低了1OUUh。3.1.9风方机的抗大风量大风逆品=40m。3.2半要能技不要求

3.2.1风方机开始.1作风速V，4m/s.3. 2. 2风力机的1作必速范围

国家机械工业局19006批准

2000.01-01实核

下双值：不大于4m's；

上限值：不小于18m/s

3.2.3最大风能利用系数

.1日/T9740.3—1999

3.2、3.1号形片的最大风能剂用系数应不低于0.3。3.2.3.2平板计片的最大风能利用系数应不低于025。3.2.4风力机的调向成检定，可，调向后不派荡。3.3主要等部件技术要求

3.3.风轮

3.3.1.1风轮直径应符合B/T9740.1的规定。3.3.1.2风轮直径公差应符合GAT1R0).3规定的[T16径大于3150mm时，按式（1）进行计算10.004D+2.1

式丰：…公差单位，m

乃…．风轮直径，mm。

3.3.1.3风轮叶尖轴它跳动公差：可0.01D；风轮叶尖径向跳动公差：0.005D，3.3.1.4对轮应进行静孕衡，静平衡精度应达到G6303.3. 1.5叶片线装角度误差±303.3.2回转休

3.3.2.1回转体转动应可靠，不得有卡滞现款。3.3.2.2回转休两端孔同轴度成符合GB/T11B4规定的8级。3.3.3塔架

蘑架高度符合B/T740.1

3.4总装技术要求

3.4.！所有穿部件必证经！内检验部门检查合方可进行安装，外协件要持有合挤证，并经抽检后厅可压

3.4.2风小机在工作风速范用内，不得有影响整机全运转的振动，异常响由等不正格现象。3.4.3所有连接件及紧固件必源联接率固可靠，并均进行防锈处。4试验方法

试验方然10汀规定。

5检验规则

5.1缺陷定义

凡获检项目小符台技术要求规定质量指标的、均称为缺陷，5.2缺陷分类

根据对产品的影程度，分为重缺陷和轻缺陷两类。重缺陷分A，B两组。缺落分类见表1。10

JD/T 9740.31999

表1缺陷分类

晓密么称

能利用系收

人工停车接量

第一次无故障作业时间

并始工作风违

风治直径辅度

刘轮轴可咪动

风乾轻向殊动

风乾静平衡

叶与安角设

1作阅诚上限

T作温脏花司

谢向稳定性

成在性

5.3本标准采用GB/T2828一次止常抢查抽样片案，并规定压一般检查水平Ⅱ，见表2.检查托N-2~8台

表2抽样判定方案

降分类

项门数

格声冰学

择本大小字码

样本数

5.5定规则

孟缺陷

当被检查行类组中闪缺陷数小丁或等丁合装判定数时，整批产品判为合格：当被检查类组中任恶一组或多组出陷数等丁要大工时，产品最整判为不合格。I

6标志、包装、运输

JE/T9740.3—1999

6.1每台风机应有标志，标志应包括下列内客：a)制造厂名称：

b）产品名称和型号：

）产品主基技术规格：

d)产品出厂编号；

e)产品出厂日期。

6.2风力机应有离标

6.3风力机包装应符合GBT13384.6.4风力机出厂运输应符会交通部门有关规定，并保证在正带运输中不捆坏零部件6.随同产品的备件及工具应济全。多6同产品的技术文件成忽括

E）装箱清单：

b)检验合格证；

c）安金使用说明书。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9740.3-1999 低速风力机 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9740.3-1999 低速风力机 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9740.3-1999 低速风力机 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。